一种铸造用钢水包结构的制作方法

本实用新型涉及一种铸造用钢水包结构，属于铸造技术领域。

背景技术：

钢水包又称钢包，是连接炼钢和连铸的中间容器，钢水炉外精炼过程通常在钢包内完成，钢包工况的好坏既影响前道炼钢工序的钢水质量、炉衬寿命、生产节奏；又影响后道精炼和连铸工序的钢水质量、包衬寿命和生产节奏，尤其影响最终钢材产品的内在质量和制造成本。现有的钢水包一般直接将龙门支架通过轴承机构与包体连接，龙门支架上的挂钩直接成型或进行组接，使用寿命短，需要经常的进行维修，容易引发安全事故，同时有的需要进过手动控制包体倾倒，对操作人员的安全造成威胁。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种铸造用钢水包结构，使用寿命长，结构稳定性强，安全可靠。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种铸造用钢水包结构，包括龙门支架、挂钩、固定环、包体、驱动轮、伺服电机、蜗杆机构、第一轴承、第二轴承；所述龙门支架设置在所述包体上端，龙门支架上端中心设有加固片；所述挂钩设置在所述龙门支架上端，挂钩与所述龙门支架固定连接；所述固定环设置在所述包体中上部，固定环中心设有通口；所述包体固定在所述固定环的通口内，包体上部口径大于下部口径；所述驱动轮与所述蜗杆机构通过齿轮连接；所述伺服电机与所述驱动轮中心轴连接；所述蜗杆机构的动力输出轴与所述固定环一侧连接；所述第一轴承设置在所述龙门支架与所述蜗杆机构的连接处，第一轴承位于所述固定环的一侧；所述第二轴承设置在所述龙门支架与所述固定环连接处，第二轴承位于所述固定环的另一侧。

如上所述的一种铸造用钢水包结构，所述加固片设置在所述挂钩两侧，加固片与挂钩通过螺母固定连接，加固片采用钢板材质。加固片用于加固挂钩与龙门支架的连接处，有利于挂钩在高温、振动环境下的使用。

如上所述的一种铸造用钢水包结构，所述龙门支架呈门字型，龙门支架下端一侧设有锁紧扣。锁紧扣连接有把手，锁紧扣防止钢包移动的过程中发生晃动，安全性高。

如上所述的一种铸造用钢水包结构，所述蜗杆机构包括蜗杆、涡轮，蜗杆机构外侧设有壳体。蜗杆机构采用现有技术，驱动轮通过蜗杆机构控制包体的倾斜，从而将钢水从包体内倾倒出。

如上所述的一种铸造用钢水包结构，所述包体上端设有倾倒口，倾倒口位于所述包体上端开口两侧。倾倒口方便钢水倾倒，同时两个倾倒口方便往不同的方向倾倒。

本实用新型的有益效果是：包体上端设有龙门支架，龙门支架上端中心设有加固片，挂钩设置在龙门支架上端，挂钩与龙门支架固定连接，包体中上部设有固定环，固定环中心设有通口，包体固定在固定环的通口内，包体上部口径大于下部口径；驱动轮与蜗杆机构通过齿轮连接，蜗杆机构的动力输出轴与固定环一侧连接；龙门支架与蜗杆机构的连接处设有第一轴承、第二轴承。本实用新型，使用寿命长，结构稳定性强，同时通过电机驱动钢水包的倾倒动作，安全可靠。

附图说明

图1为铸造用钢水包结构示意图；

图2为铸造用钢水包结构立体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2所示，一种铸造用钢水包结构，包括龙门支架1、挂钩2、固定环3、包体4、驱动轮5、伺服电机6、蜗杆机构7、第一轴承8、第二轴承9；所述龙门支架1设置在所述包体4上端，龙门支架1上端中心设有加固片10；所述挂钩2设置在所述龙门支架1上端，挂钩2与所述龙门支架1固定连接；所述固定环3设置在所述包体4中上部，固定环3中心设有通口；所述包体4固定在所述固定环3的通口内，包体4上部口径大于下部口径；所述驱动轮5与所述蜗杆机构7通过齿轮连接；所述伺服电机6与所述驱动轮5中心轴连接；所述蜗杆机构7的动力输出轴与所述固定环3一侧连接；所述第一轴承8设置在所述龙门支架1与所述蜗杆机构7的连接处，第一轴承8位于所述固定环3的一侧；所述第二轴承9设置在所述龙门支架1与所述固定环3连接处，第二轴承9位于所述固定环3的另一侧。

铸造用钢水包结构的一个实施例中，所述加固片10设置在所述挂钩2两侧，加固片10与挂钩2通过螺母固定连接，加固片10采用钢板材质。加固片10用于加固挂钩2与龙门支架1的连接处，有利于挂钩2在高温、振动环境下的使用。

铸造用钢水包结构的一个实施例中，所述龙门支架1呈门字型，龙门支架1下端一侧设有锁紧扣11。锁紧扣11连接有把手12，锁紧扣11防止钢包移动的过程中发生晃动，安全性高。

铸造用钢水包结构的一个实施例中，所述蜗杆机构7包括蜗杆、涡轮，蜗杆机构7外侧设有壳体。蜗杆机构7采用现有技术，驱动轮5通过蜗杆机构7控制包体4的倾斜，从而将钢水从包体4内倾倒出。

铸造用钢水包结构的一个实施例中，所述包体4上端设有倾倒口13，倾倒口13位于所述包体4上端开口两侧。倾倒口13方便钢水倾倒，同时两个倾倒口13方便往不同的方向倾倒。

本实用新型包体4上端设有龙门支架1，龙门支架1上端中心设有加固片10，挂钩2设置在龙门支架1上端，挂钩2与龙门支架1固定连接，包体4中上部设有固定环3，固定环3中心设有通口，包体4固定在固定环3的通口内，包体4上部口径大于下部口径；驱动轮5与蜗杆机构7通过齿轮连接，蜗杆机构7的动力输出轴与固定环3一侧连接；龙门支架1与蜗杆机构7的连接处设有第一轴承8、第二轴承9。本实用新型使用时，在包体4移动的过程中，通过锁紧扣11将包体4固定，当需要倾倒时，通过把手12打开锁紧扣11，然后远距离控制伺服电机6的运作，将钢水从钢水包倾倒在模型中，整体使用寿命长，结构稳定性强，同时通过电机驱动钢水包的倾倒动作，安全可靠。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。