一种节能集水装置及其压铸模具的制作方法

本实用新型涉及压铸模具
技术领域：
，尤其涉及一种节能集水装置及其压铸模具。
背景技术：
：现有的压铸模具中的集水装置一般设计为单个水管单独接，需要一一对应，因此，装模时耗费大量工时；而且所有水管流量没有节流开关，从而不能有效控制模具温度，导致生产成本居高不下。技术实现要素：本实用新型提供一种能够有效节省装模时间和控制模具温度，从而提高生产效率、降低生产成本的节能集水装置及其压铸模具。本实用新型采用的技术方案为：一种节能集水装置，用以安装于一压铸模具，其包括：集水器、以及多个分水嘴；所述集水器为两端开口的中空柱状体，且所述集水器的一端安装在所述压铸模具上，另一端安装一总接头；多个所述分水嘴安装在所述集水器上并与所述集水器的内部连通；每一个所述分水嘴上均安装有小开关。本实用新型还提供如下技术方案：一种压铸模具，其包括：动模框、以及所述的节能集水装置；所述节能集水装置安装在动模框上。进一步地，所述集水器的一端通过一压板安装在所述动模框上。相较于现有技术，本实用新型的压铸模具节能集水装置通过将集水器的一端安装在压铸模具上，另一端安装一总接头，且将多个分水嘴安装在集水器上，并与集水器的内部连通；每一个分水嘴上均安装有小开关。因此，压铸模具的出水端连接到总接头上，进水端通过多个分水嘴接入到集水器总进水管。装入压铸机时，只需单独两组总进总出即可，从而大大节省了装模的时间提高生产效率，降低生产成本。附图说明附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，图1：本实用新型节能集水装置的示意图；图2：本实用新型压铸模与节能集水装置的装配图。各部件名称及其标号动模框1节能集水装置2集水器20分水嘴21小开关22总接头23压板24具体实施方式以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。如图1和图2所示，本实用新型的压铸模具包括动模框1、以及安装在动模框1上的多个节能集水装置2。节能集水装置2包括：集水器20、以及安装在集水器20的多个分水嘴21；集水器20为两端开口的中空柱状体，且集水器20的一端安装在动模框1上，另一端安装一总接头23。具体的，集水器20的一端通过一压板24安装在动模框1上，通过再螺钉拧紧压板24。多个分水嘴21安装在集水器20上，并与集水器20的内部连通；多个分水嘴21用以与集水器20的总进水管连接。此外，每一个分水嘴21上均安装有小开关22，用以控制每一个分水嘴21的水流量，从而控制集水器20的总水流量，进而控制压铸模具的温度。因此，压铸模具的出水端连接到总接头23上，进水端通过多个分水嘴21接入到集水器20总进水管。装入压铸机时，只需单独两组总进总出即可，从而大大节省了装模的时间提高生产效率，降低生产成本。综上，本实用新型的节能集水装置及其压铸模具通过将集水器20的一端安装在动模框1上，另一端安装一总接头23，且将多个分水嘴21安装在集水器20上，并与集水器20的内部连通；每一个分水嘴21上均安装有小开关22。因此，压铸模具的出水端连接到总接头23上，进水端通过多个分水嘴21接入到集水器20总进水管。装入压铸机时，只需单独两组总进总出即可，从而大大节省了装模的时间提高生产效率，降低生产成本。只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3