一种建筑工地用钢筋除锈小车的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体是一种建筑工地用钢筋除锈小车。

背景技术：

钢筋是一种钢制的条状物，是建筑材料的一种。例如在钢筋混凝土之中，用于支撑结构的骨架。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

钢筋在长期放置时，其表面容易产生大量的铁锈，影响钢筋的使用；现有的钢筋除锈一般采用人工打磨或利用除锈机进行除锈，人工打磨不仅劳动成本较高，而且费时费力，而现有的除锈机一般体型较大，运输不便，不利于施工现场的钢筋除锈。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工地用钢筋除锈小车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑工地用钢筋除锈小车，包括底座、除锈桶和主动齿轮；所述底座的前后两侧对称安装有两个第一支架，所述除锈桶的前后两侧对称安装有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴分别转动安装在两个第一支架上；所述第一转轴为左端开口的中空结构，所述第二转轴为右端开口的中空结构；所述除锈桶的内部沿钢筋进料方向依次设置有打磨层、清洗层和烘干层；所述打磨层为圆环结构，且打磨层的内部对称设置有四个滑槽，滑槽的内部滑动安装有连接杆，连接杆的一端通过弹簧与打磨层的内壁固定连接，连接杆的另一端转动安装有打磨球；所述清洗层也为圆环结构，且清洗层的中间位置设置有喷洒圆盘，喷洒圆盘的内侧均匀安装有若干喷头；所述清洗液存储腔的上侧还设置有加液口。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动齿轮通过第二支架转动安装在底座上，主动齿轮位于除锈桶的右侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除锈桶的外侧还固定安装有与主动齿轮相啮合的齿圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上还固定安装有带动主动齿轮转动的驱动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨层的内部还设置有环状的废屑收集腔，废屑收集腔靠近打磨球的一侧均匀开设有若干进料孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷洒圆盘和清洗层之间从里到外依次设置有废液收集腔和清洗液存储腔，废液收集腔靠近喷头的一侧均匀设置有若干进液孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗液存储腔的内部固定安装有水泵，水泵的出水口与喷洒圆盘连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干层也为圆环结构，且烘干层的内侧固定安装有加热环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的除锈小车中的除锈桶设置有打磨层、清洗层和烘干层，不仅结构简单，而且使用方便，便于携带和运输，还可以有效地对钢筋进行打磨、清洗和烘干，除锈效果优异。

附图说明

图1为建筑工地用钢筋除锈小车的结构示意图。

图2为建筑工地用钢筋除锈小车的俯视图。

图3为建筑工地用钢筋除锈小车的测试图。

图4为建筑工地用钢筋除锈小车中打磨层的结构示意图。

图5为建筑工地用钢筋除锈小车中清洗层的结构示意图。

图6为建筑工地用钢筋除锈小车中烘干层的结构示意图。

图中：1-底座、2-第一支架、3-除锈桶、4-齿圈、5-主动齿轮、6-第二支架、7-脚轮、 8-打磨层、9-清洗层、10-烘干层、11-驱动电机、12-第一转轴、13-第二转轴、14-弹簧、 15-滑槽、16-连接杆、17-打磨球、18-废屑收集腔、19-进料孔、20-喷洒圆盘、21-废液收集腔、22-清洗液存储腔、23-进液孔、24-喷头、25-水泵、26-加热环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种建筑工地用钢筋除锈小车，包括底座1、除锈桶3和主动齿轮5；所述底座1的前后两侧对称安装有两个第一支架2，所述除锈桶3 的前后两侧对称安装有第一转轴12和第二转轴13，第一转轴12和第二转轴13分别转动安装在两个第一支架2上，除锈桶3可在第一支架2上转动；所述主动齿轮5通过第二支架6转动安装在底座1上，主动齿轮5位于除锈桶3的右侧，所述除锈桶3的外侧还固定安装有与主动齿轮5相啮合的齿圈4；所述底座1上还固定安装有带动主动齿轮5转动的驱动电机11，驱动电机11带动主动齿轮5转动，从而带动除锈桶3转动；所述第一转轴 12为左端开口的中空结构，所述第二转轴13为右端开口的中空结构，钢筋从第一转轴12 进入除锈桶3的内部，除锈完成后从第二转轴13取出；所述除锈桶3的内部沿钢筋进料方向依次设置有打磨层8、清洗层9和烘干层10，以便对钢筋进行打磨、清洗和烘干；所述打磨层8为圆环结构，且打磨层8的内部对称设置有四个滑槽15，滑槽15的内部滑动安装有连接杆16，连接杆16的一端通过弹簧14与打磨层8的内壁固定连接，连接杆16 的另一端转动安装有打磨球17，弹簧14可使直径不同的钢筋紧贴打磨球17，以便提高打磨效果；所述打磨层8的内部还设置有环状的废屑收集腔18，废屑收集腔18靠近打磨球 17的一侧均匀开设有若干进料孔19，以便对打磨时产生的废屑进行收集；所述清洗层9 也为圆环结构，且清洗层9的中间位置设置有喷洒圆盘20，喷洒圆盘20的内侧均匀安装有若干喷头24，以便对打磨后的钢筋进行清洗；所述喷洒圆盘20和清洗层9之间从里到外依次设置有废液收集腔21和清洗液存储腔22，所述废液收集腔21靠近喷头24的一侧均匀设置有若干进液孔23，以便对清洗后的废液进行收集，所述清洗液存储腔22的内部固定安装有水泵25，水泵25的出水口与喷洒圆盘20连通，以便将清洗液抽入喷洒圆盘 20中进行喷洒；所述清洗液存储腔22的上侧还设置有加液口，以便清洗液的补充；所述烘干层10也为圆环结构，且烘干层10的内侧固定安装有加热环26，以便对清洗后的钢筋进行烘干，防止二次生锈。

本实用新型的工作原理是：所述建筑工地用钢筋除锈小车，将小车推到待除锈的钢筋附近，启动驱动电机11和水泵25，并将钢筋的一头插入第一转轴12中，从而进入除锈桶 3的内部，进入除锈桶3的钢筋首先进入打磨层8，连接杆16在弹簧14的作用下使打磨球17紧贴钢筋表面，推动除锈小车，打磨球17对钢筋表面进行打磨除锈，打磨时产生的废屑落入废屑收集腔18中进行收集，与此同时，驱动电机11带动主动齿轮5转动，从而带动除锈桶3转动，使钢筋得到全方位的打磨；钢筋打磨完成后进入清洗层9中，水泵25 将将清洗液抽入喷洒圆盘20中对打磨后的钢筋进行进行喷洒，清洗后的废液流入废液收集腔中，与此同时，除锈桶3的转动使钢筋得到全方位的清洗；清洗完成的钢筋进入烘干层10中，烘干层10的内侧的加热环26对钢筋进行烘干，由于除锈桶3的转动，钢筋很快便烘干完成；打磨、清洗和烘干完成后的钢筋从第二转轴13取出，继续推动小车，接着对钢筋进行除锈。

本实用新型提供的除锈小车中的除锈桶设置有打磨层、清洗层和烘干层，不仅结构简单，而且使用方便，便于携带和运输，还可以有效地对钢筋进行打磨、清洗和烘干，除锈效果优异。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。