一种锆刚玉打磨用树脂砂轮热压装置的制作方法

本实用新型涉及树脂砂轮热压技术领域，尤其涉及一种锆刚玉打磨用树脂砂轮热压装置。

背景技术：

传统的树脂砂轮成型工艺需要由若干设备组成的生产线来完成，在机械加工中，砂轮片是一种常见的磨具，其在高速旋转时可对金属件或非金属件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨，树脂砂轮可以对锆刚玉电熔砖进行加工打磨；

在生产树脂砂轮时，需要对树脂砂轮进行热压处理，方便砂轮的成型，现有的成型一个一个的进行热压，热压效率低，热压结束后，还需要反向运行驱动电机，才能使热压板提升上去，操作较为繁琐，为此，本实用新型提出一种锆刚玉打磨用树脂砂轮热压装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锆刚玉打磨用树脂砂轮热压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锆刚玉打磨用树脂砂轮热压装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有电机槽，所述电机槽中安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴朝上设置并安装有两个第一皮带轮，所述箱体的顶部两侧对称活动安装有竖直设置的第一驱动轴，所述第一驱动轴的下端延伸至箱体的内部，第一驱动轴的下端焊接有往复丝杆，所述往复丝杆的下端焊接有第二驱动轴，所述第二驱动轴的下端活动安装在箱体的内底壁上，位于箱体外部的其中一个第一驱动轴的外壁上安装有第二皮带轮，另一个第一驱动轴的外壁上安装有第三皮带轮，第二皮带轮和第三皮带轮与各自对应的第一皮带轮通过皮带传动连接，两个往复丝杆上螺纹套接有水平设置的热压板；所述箱体的内底壁两侧均固定有支撑柱，所述支撑柱的上端固定有放置板，所述放置板的顶部阵列设置有树脂砂轮热压槽；位于两个支撑柱之间的箱体内底壁设置有顶出机构。

优选的，所述第一驱动轴、往复丝杆和第二驱动轴的轴心位于同一条竖直直线上。

优选的，所述顶出机构包括升降机构、横板、顶升杆和顶升板，所述升降机构竖直设置在箱体的内底壁上，所述升降机构的活塞端固定有水平设置的横板，所述横板的顶部两侧均固定有竖直设置的顶升杆，所述树脂砂轮热压槽的内底壁设置有顶升槽，所述顶升杆的上端活动贯穿放置板并延伸至顶升槽中，顶升杆的上端固定有顶升板。

优选的，所述升降机构采用推杆电机。

优选的，所述箱体的外部铰接有箱门，所述箱门上安装有把手。

优选的，所述往复丝杆的下端与放置板的顶面位于同一水平面上。

优选的，所述热压板的顶部两侧设置有与往复丝杆相对应的螺纹孔，往复丝杆螺纹连接在螺纹孔中。

优选的，所述热压板的顶部设置有加热槽，加热槽内设置有电加热丝，所述热压板的顶部周向通过螺栓固定有隔热板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过电机槽中安装有驱动电机，驱动电机的输出轴朝上设置并安装有两个第一皮带轮，两个往复丝杆上螺纹套接有水平设置的热压板，驱动电机运行时，可以带动两个往复丝杆转动，从而可以实现热压板在往复丝杆上上下往复运动，当热压板压在放置板上时，可以将放置板上的树脂砂轮压制成型，然后当驱动电机继续运行时，热压板由于往复丝杆的往复运动特性，热压板会向上运动，此时可以将树脂砂轮取出来，当驱动电机再运行时，继续下一次的热压；

通过顶出机构的设计，可以将热压后的树脂砂轮顶出来，方便工作人员取走树脂砂轮；

本实用新型结构新颖，设计巧妙，方便工作人员操作，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锆刚玉打磨用树脂砂轮热压装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锆刚玉打磨用树脂砂轮热压装置中顶升机构运行时的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锆刚玉打磨用树脂砂轮热压装置的主视图；

图4为本实用新型提出的一种锆刚玉打磨用树脂砂轮热压装置中放置板的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种锆刚玉打磨用树脂砂轮热压装置，包括箱体1，箱体1的顶部设有电机槽，电机槽中安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴朝上设置并安装有两个第一皮带轮11，箱体1的顶部两侧对称活动安装有竖直设置的第一驱动轴8，第一驱动轴8的下端延伸至箱体1的内部，第一驱动轴8的下端焊接有往复丝杆19，往复丝杆19的下端焊接有第二驱动轴6，第二驱动轴6的下端活动安装在箱体1的内底壁上，位于箱体1外部的其中一个第一驱动轴8的外壁上安装有第二皮带轮9，另一个第一驱动轴8的外壁上安装有第三皮带轮12，第二皮带轮9和第三皮带轮12与各自对应的第一皮带轮11通过皮带传动连接，两个往复丝杆19上螺纹套接有水平设置的热压板7；箱体1的内底壁两侧均固定有支撑柱2，支撑柱2的上端固定有放置板3，放置板3的顶部阵列设置有树脂砂轮热压槽16；位于两个支撑柱2之间的箱体1内底壁设置有顶出机构。

本实用新型中，第一驱动轴8、往复丝杆19和第二驱动轴6的轴心位于同一条竖直直线上。

本实用新型中，顶出机构包括升降机构4、横板5、顶升杆18和顶升板17，升降机构4竖直设置在箱体1的内底壁上，升降机构4的活塞端固定有水平设置的横板5，横板5的顶部两侧均固定有竖直设置的顶升杆18，树脂砂轮热压槽16的内底壁设置有顶升槽21，顶升杆18的上端活动贯穿放置板3并延伸至顶升槽21中，顶升杆18的上端固定有顶升板17。

本实用新型中，升降机构4采用推杆电机，推杆电机的型号可以根据具体情形设置，目的是推动顶升板17向上运动，采用液压缸也是可以的。

本实用新型中，箱体1的外部铰接有箱门20，箱门20上安装有把手。

本实用新型中，往复丝杆19的下端与放置板3的顶面位于同一水平面上。

本实用新型中，热压板7的顶部两侧设置有与往复丝杆19相对应的螺纹孔，往复丝杆19螺纹连接在螺纹孔中。

本实用新型中，热压板7的顶部设置有加热槽13，加热槽13内设置有电加热丝14，热压板7的顶部周向通过螺栓固定有隔热板15，热压板7起到加热作用，可以使用现有加热装置来替换，加热方式可以为电阻加热，也可以为其他温度可以调节式加热，具体型号不限。

本实用新型中的固定可以螺栓连接，也可以为焊接方式，根据具体情形设置，第二驱动轴6的下端通过轴承转动安装。

本实用新型在使用时，电机槽中安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴朝上设置并安装有两个第一皮带轮11，两个往复丝杆19上螺纹套接有水平设置的热压板7，驱动电机10运行时，可以带动两个往复丝杆19转动，从而可以实现热压板7在往复丝杆19上上下往复运动，当热压板7压在放置板3上时，可以将放置板3上的树脂砂轮压制成型，然后当驱动电机10继续运行时，热压板7由于往复丝杆19的往复运动特性，热压板7会向上运动，此时可以将树脂砂轮取出来，当驱动电机10再运行时，继续下一次的热压，通过顶出机构的设计，可以将热压后的树脂砂轮顶出来，方便工作人员取走树脂砂轮，本实用新型结构新颖，设计巧妙，方便工作人员操作，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。