一种炼钢转炉底吹供气装置的制作方法

文档序号:18430352发布日期:2019-08-13 21:41阅读:173来源:国知局
一种炼钢转炉底吹供气装置的制作方法

本实用新型涉及炼钢技术领域,具体是一种炼钢转炉底吹供气装置。



背景技术:

在使用底吹冶炼法的炼钢工艺中,通常需要对炉底进行供气。然而现有的对炼钢转炉底吹供气装置的进气量小,无法满足炼钢的供气需求,且供气装置本身对热量的储存性差,无法满足炼钢过程中的受热需求,同时在外界气体进入到供气装置内部时通常会夹杂一些杂质,而现有的供气装置无法过滤气体中的杂质。因此需要在现有供气装置的基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足。



技术实现要素:

本实用新型旨在于解决现有的炼钢转炉底吹供气装置在外界气体进入到供气装置内部时通常会夹杂一些杂质而影响炼钢纯净性的问题,提供一种炼钢转炉底吹供气装置,通过设置隔热棉和过滤网,使本装置结构稳定,且在实际使用时可对装置内的气体进行保温,避免气体在装置内部发生冷却,提升了本装置的供气质量,同时能避免气体中的杂质随气流流入到炼钢作业中,进一步保证了炼钢的纯净性和质量,对炼钢技术领域具有广泛的实用性。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种炼钢转炉底吹供气装置,包括供气室、进气底座和提手,所述进气底座位于供气室的底部,且进气底座与供气室连通设置,所述提手均焊接在供气室的一侧,所述供气室的上端均匀分布有出气口;

所述供气室包括进气支管、耐热板和隔热棉,所述进气支管均匀分布在供气室内部的底端,所述耐热板均位于供气室内部的一侧,且进气支管均位于耐热板之间,所述隔热棉均位于供气室内部的一侧,所述供气室内部的中端设有固定框,且固定框与供气室固定设置,所述供气室内部的上端均匀分布有固定孔,所述固定框内部的一侧均设有过滤网。

优选的,所述固定孔均与出气口保持贯穿设置。

优选的,所述隔热棉均呈长方形状。

优选的,所述进气支管依次为等距“横向排列”分布在供气室内部的底端。

本实用新型提供了一种炼钢转炉底吹供气装置,具有以下有益效果:

(1)、该种炼钢转炉底吹供气装置结构设计稳定可靠,且在实际使用时可对装置内的气体进行保温,避免气体在装置内部发生冷却,提升了本装置的供气质量。

(2)、该种炼钢转炉底吹供气装置可过滤气体中的杂质,能避免气体中的杂质随气流流入到炼钢作业中,进一步保证了炼钢的纯净性和质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的供气室局部结构剖面示意图。

图3为本实用新型的固定框局部结构剖面示意图。

图中:1-供气室;101-进气支管;102-耐热板;103-隔热棉;104-固定框;1041- 过滤网;105-固定孔;2-进气底座;3-提手;4-出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例:

本实施例提供的一种炼钢转炉底吹供气装置,包括供气室1、进气底座2和提手3,进气底座2位于供气室1的底部,且进气底座2与供气室1连通设置,提手3 均焊接在供气室1的一侧,供气室1的上端均匀分布有出气口4,供气室1包括进气支管101、耐热板102和隔热棉103,进气支管101均匀分布在供气室1内部的底端,耐热板102均位于供气室1内部的一侧,且进气支管101均位于耐热板102之间,隔热棉103均位于供气室1内部的一侧,供气室1内部的中端设有固定框104,且固定框104与供气室1固定设置,供气室1内部的上端均匀分布有固定孔105,固定框104内部的一侧均设有过滤网1041。

优选的,固定孔105均与出气口4保持贯穿设置,通过固定孔105可传输供气室1内部的热量气体给出气口4,保证了供气的连续性。

优选的,隔热棉103均呈长方形状,通过隔热棉103可避免气体在装置内部发生冷却,提升了本装置的供气质量。

优选的,进气支管101依次为等距“横向排列”分布在供气室1内部的底端,通过均匀分布的进气支管101可提手本设备的进气量。

工作原理:

在使用本实施例提供的一种炼钢转炉底吹供气装置时,先将本装置放置于水平的干燥地面并检查本产品各部件之间连接的紧固性,将气体从均匀分布的进气支管 2进入,使气体进入到供气室1内部,通过设有的隔热棉103可保住装置内部气体的热量性,以避免热量在装置内部发生冷却,同时通过过滤网1041可过滤气体中含有的些许杂质,以此避免气体中的杂质随气流流入到炼钢作业中,随后通过固定孔 105将气体进入到出气口4,并通过出气口4进入到炼钢设备中。

综上,整个装置结构稳定,且在实际使用时可对装置内的气体进行保温,避免气体在装置内部发生冷却,提升了本装置的供气质量,同时能避免气体中的杂质随气流流入到炼钢作业中,进一步保证了炼钢的纯净性和质量,有很高的实用价值。以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1