一种带轮加工用外圆磨具的制作方法

本实用新型涉及带轮加工技术领域，尤其涉及一种带轮加工用外圆磨具。

背景技术：

带轮在加工过程中，需要对带轮进行打磨，但是现有的打磨装置大都功能单一，需要操作人员利用老虎钳将带轮夹住，然后配合磨具进行打磨，不仅效率较低，而且打磨时容易对操作人员造成危险。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种带轮加工用外圆磨具，解决了现有的打磨装置功能单一、手工操作效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带轮加工用外圆磨具，包括底座，所述底座上表面的中间位置设置有收集箱，底座上表面两侧对称焊接有支撑板，两块支撑板的顶端固定有同一个水平设置的顶板，顶板下表面两侧对称设置有挡板，顶板上表面安装有两个气缸，两个气缸的活塞杆贯穿顶板固定有同一个水平设置的打磨轮，一块支撑板的侧壁上安装有电机，电机的输出轴连接有转轴，另一块支撑板上设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，转轴靠近螺杆的一端固定有第一夹块，螺杆靠近转轴的一端设置有第二夹块，第二夹块靠近第一夹块的侧壁上焊接有固定块，第一夹块靠近第二夹块的侧壁上设置有固定槽。

优选的，所述收集箱位于打磨轮的正下方，收集箱为顶部设置有敞口的长方体结构，挡板为弧形结构，且挡板为不锈钢材料制成。

优选的，所述螺杆远离第二夹块的一端安装有旋钮。

优选的，所述第二夹块远离第一夹块的侧壁上安装有轴承，螺杆的一端固定在轴承的内圈上。

优选的，所述固定块为长方体结构，固定槽的剖视图为矩形结构，且固定块与固定槽尺寸相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一夹块和第二夹块对待加工的带轮进行夹持，然后根据带轮的大小调整打磨轮的高度，从而对带轮进行更好的打磨，打磨使不需要手动夹持，不仅提高了打磨效率和打磨的质量，而且保证了操作人员的人身安全。

本实用新型结构简单，设计新颖，有效的的带轮进行打磨，夹持方便，不仅提高了打磨效率和打磨的质量，而且保证了操作人员的人身安全，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带轮加工用外圆磨具的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种带轮加工用外圆磨具的侧视图。

图3为图1中A处的放大图。

图中标号：1底座、2收集箱、3支撑板、4顶板、5挡板、6气缸、7打磨轮、8电机、9转轴、10螺杆、11第一夹块、12第二夹块、13固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种带轮加工用外圆磨具，包括底座1，底座1上表面的中间位置设置有收集箱2，底座1上表面两侧对称焊接有支撑板3，两块支撑板3的顶端固定有同一个水平设置的顶板4，顶板4下表面两侧对称设置有挡板5，顶板4上表面安装有两个气缸6，两个气缸6的活塞杆贯穿顶板4固定有同一个水平设置的打磨轮7，一块支撑板3的侧壁上安装有电机8，收集箱2位于打磨轮7的正下方，收集箱2为顶部设置有敞口的长方体结构，挡板5为弧形结构，且挡板5为不锈钢材料制成，电机8的输出轴连接有转轴9，另一块支撑板3上设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆10，转轴9靠近螺杆10的一端固定有第一夹块11，螺杆10远离第二夹块12的一端安装有旋钮，螺杆10靠近转轴9的一端设置有第二夹块12，第二夹块12靠近第一夹块11的侧壁上焊接有固定块13，固定块13为长方体结构，固定槽的剖视图为矩形结构，且固定块13与固定槽尺寸相匹配，第二夹块12远离第一夹块11的侧壁上安装有轴承，螺杆10的一端固定在轴承的内圈上，第一夹块11靠近第二夹块12的侧壁上设置有固定槽，本实用新型结构简单，设计新颖，有效的的带轮进行打磨，夹持方便，不仅提高了打磨效率和打磨的质量，而且保证了操作人员的人身安全，值得推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：操作时，将待加工的带轮放置在第一夹块11和第二夹块12之间，转动旋钮使螺杆10转动，螺杆11在支撑板3转动，推动第二夹块12在水平方向移动，然后将带轮通过第一夹块11和第二夹块12夹持住，第二夹块12的固定块13插入第一夹块11的固定槽内，保证稳定性，然后根据带轮的尺寸，打开气缸6调整打磨轮7的高度，以适应的带轮，然后打开电机8和打磨轮7，电机8带动第一夹块11转动，使带轮随之转动，同时使带轮的转动方向与打磨轮7的转动方向相反，打磨效果更高，打磨时产生的火花铁屑会被挡板5挡住，然后铁屑掉落入收集箱2内进行收集，操作方便，值得推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。