一种钛棒磨床的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，特别是涉及一种钛棒磨床。

背景技术：

磨床是一种利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床设备。磨床主要是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，也有少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。钛材料作为一种轻质的金属材料，已经被广泛的应用于飞机、舰艇等领域中，在钛棒的加工过程中，需要对钛棒表面进行抛光打磨。

然而，现有的钛棒磨床存在进行加工时会产生大量热量，同时在进行磨削加工时会产生废屑，影响工作环境等问题。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种钛棒磨床，使其能够有效的降低温度，且能够对磨削加工时所产生废屑进行有效的回收。

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种钛棒磨床，包括机架、机箱、放置台和打磨装置，所述打磨装置设置在所述机箱上，所述打磨装置包括第一打磨装置和第二打磨装置，所述第一打磨装置设置在所述放置台的左侧，所述第二打磨装置设置在所述放置台的右侧，所述机架上设置有喷水装置，所述喷水装置通过水箱座固定在所述机架上，所述喷水装置包括供水箱、水管和喷头，所述喷头通过水管与所述供水箱相连通。

进一步的，所述机箱上设置有工作槽，所述放置台设置在所述工作槽内部。

进一步的，所述机箱的下端设置有废料收集槽，所述废料收集槽通过排污口与所述工作槽相连通。

进一步的，所述排污口包括第一排污口和第二排污口，所述第一排污口设置在所述放置台的左侧，所述第二排污口设置在所述放置台的右侧。

进一步的，所述机箱的下端还设置有支撑柱，所述支撑柱包括第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱设置在所述废料收集槽的左侧，所述第二支撑柱设置在所述废料收集槽的右侧。

进一步的，所述支撑柱的下端固定连接有缓冲板。

进一步的，所述供水箱的上端设置有注水口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、机架上设置有喷水装置，不仅能够快速的降低温度，防止打磨盘温度过高，且能够防止磨削加工时废屑的飞溅；

2、机箱下端设置有废料收集槽，废料收集槽通过排污口与工作槽相连通，带有废屑的废水通过排污口进入废料收集槽，能够对磨削加工时废屑进行集中回收。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

主要元件符号说明：

1-机箱2-机架3-第一电机

4-第二电机5-第一连接块6-第二连接块

7-第一打磨盘8-第二打磨盘9-工作槽

10-放置台11-第一排污口12-第二排污口

13-废料收集槽14-第一支撑柱15-第二支撑柱

16-供水箱17-注水口18-水箱座

19-水管20-喷头21-缓冲板

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的实施例包括机架2、机箱1、放置台10和打磨装置，打磨装置设置在机箱1上，打磨装置包括第一打磨装置和第二打磨装置，第一打磨装置设置在放置台10的左侧，第二打磨装置设置在放置台10的右侧，第一打磨装置包括第一电机3、第一连接轴、第一连接块5和第一打磨盘7，第一电机3通过第一连接轴带动第一打磨盘7转动，第二打磨装置包括第二电机4、第二连接轴、第二连接块6和第二打磨盘8，第二电机4通过第二连接轴带动第二打磨盘8转动。

机架2上设置有喷水装置，不仅能够快速的降低温度，防止第一打磨盘7和第二打磨盘8由于温度过高，而影响使用寿命，且能够防止磨削加工时废屑的飞溅，喷水装置通过水箱座18固定在机架2的上端，喷水装置包括供水箱16、水管19和喷头20，喷头20通过水管19与供水箱16相连通，供水箱16的上端设置有注水口17。

机箱1上设置有工作槽9，喷水装置的位置与工作槽9的位置相对应，放置台10设置在工作槽9的内部，在进行削磨加工时将钛棒加工件放置在放置台10上，机箱1的下端设置有废料收集槽13，废料收集槽13通过排污口与工作槽9相连通，排污口包括第一排污口11和第二排污口12，第一排污口11设置在放置台10的左侧，第二排污口12设置在放置台10的右侧，带有废屑的废水通过排污口进入废料收集槽13，能够对磨削加工时废屑进行集中回收，机箱1的下端还设置有支撑柱，支撑柱包括第一支撑柱14和第二支撑柱15，第一支撑柱14设置在废料收集槽13的左侧，第二支撑柱15设置在废料收集槽13的右侧，支撑柱的下端固定连接有缓冲板21。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种钛棒磨床，包括机架、机箱、放置台和打磨装置，所述打磨装置设置在所述机箱上，所述打磨装置包括第一打磨装置和第二打磨装置，所述第一打磨装置设置在所述放置台的左侧，所述第二打磨装置设置在所述放置台的右侧，其特征在于，所述机架上设置有喷水装置，所述喷水装置通过水箱座固定在所述机架上，所述喷水装置包括供水箱、水管和喷头，所述喷头通过水管与所述供水箱相连通。

2.如权利要求1所述的一种钛棒磨床，其特征在于，所述机箱上设置有工作槽，所述放置台设置在所述工作槽内部。

3.如权利要求2所述的一种钛棒磨床，其特征在于，所述机箱的下端设置有废料收集槽，所述废料收集槽通过排污口与所述工作槽相连通。

4.如权利要求3所述的一种钛棒磨床，其特征在于，所述排污口包括第一排污口和第二排污口，所述第一排污口设置在所述放置台的左侧，所述第二排污口设置在所述放置台的右侧。

5.如权利要求4所述的一种钛棒磨床，其特征在于，所述机箱的下端还设置有支撑柱，所述支撑柱包括第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱设置在所述废料收集槽的左侧，所述第二支撑柱设置在所述废料收集槽的右侧。

6.如权利要求5所述的一种钛棒磨床，其特征在于，所述支撑柱的下端固定连接有缓冲板。

7.如权利要求6所述的一种钛棒磨床，其特征在于，所述供水箱的上端设置有注水口。

技术总结
本实用新型提供了一种钛棒磨床，该实用新型包括机架、机箱、放置台和打磨装置，打磨装置设置在机箱上，打磨装置包括第一打磨装置和第二打磨装置，第一打磨装置设置在放置台的左侧，第二打磨装置设置在放置台的右侧，机架上设置有喷水装置，喷水装置通过水箱座固定在机架上，喷水装置包括供水箱、水管和喷头，喷头通过水管与供水箱相连通。本实用新型能够有效的降低温度，且能够对磨削加工时所产生废屑进行有效的集中回收。

技术研发人员：祁学瀚;祁振武
受保护的技术使用者：沈阳瀚瑞达钛业有限公司
技术研发日：2019.12.19
技术公布日：2020.10.02