技术特征：
1.一种钽坯块烧结和脱粘结剂的装置，其包括：加热炉；粘结剂回收箱；连接所述加热炉和所述粘结剂回收箱的导管；以及抽空系统。2.根据权利要求1所述装置，所述的加热炉包括：炉筒、炉底和炉盖；所述的炉筒含不同直径的多层同心圆筒，所述炉盖和炉底均为多层圆板；优选地，所述炉筒、炉底和炉盖最外层均包含水冷夹套；更优选地，所述的水冷夹套设置有冷却水进水管和冷却水出水管；优选地，所述水冷夹套内侧至少有两层相通可抽空的密封式夹套；优选地，所述密封式夹套设有抽空管；优选地，所述炉筒内设置有保温屏、加热器以及料架。3.根据权利要求2所述装置，所述导管选自多层同心管组成的密封式夹套导管；优选地，所述密封式夹套导管设有抽空管；优选地，导管外侧包覆有保温海绵。4.根据权利要求1所述装置，所述粘结剂回收箱包括箱体，热交换器，导流屏，粘结剂收集罐，以及升降装置。5.根据权利要求4所述装置，所述箱体包括箱盖，带冷却水夹套的圆筒，以及带冷却水夹套的箱底；优选地，所述箱底与圆筒可拆卸连接；优选地，所述圆筒侧面设有排气管；所述的排气管可用阀门分别与高真空泵、低真空泵相连接；优选地，所述的箱盖设有开口，其可通过所述的导管连接所述加热炉。6.根据权利要求4所述装置，所述热交换器为螺旋形盘管，其两端从所述的箱盖伸出；优选地，所述导流屏为上大下小的喇叭形；优选地，所述导流屏的上部包裹热交换器的至少一部分；优选地，所述导流屏的下部至少一部分伸入到粘结剂收集罐内；优选地，在所述圆筒内壁靠上部位设置一挡环，所述导流屏的上沿紧贴所述挡环；优选地，所述升降装置支撑所述箱底。7.一种粘结剂回收箱，其包括箱体，热交换器，导流屏，粘结剂收集罐，以及升降装置。8.根据权利要求7所述粘结剂回收箱，所述箱体包括箱盖，带冷却水夹套的圆筒，以及带冷却水夹套的箱底；优选地，所述箱底与圆筒可拆卸连接；优选地，所述的圆筒侧面设有排气管；所述的排气管可用阀门分别与高真空泵、低真空泵相连接；优选地，所述的箱盖设有开口，其可通过导管连接加热炉。9.根据权利要求7所述粘结剂回收箱，所述热交换器为螺旋形盘管，其两端从所述的箱盖伸出；优选地，所述导流屏为上大下小的喇叭形；
优选地，所述导流屏的上部包裹热交换器的至少一部分；优选地，所述导流屏的下部至少一部分伸入到粘结剂收集罐内；优选地，在所述圆筒内壁靠上部位设置一挡环，所述导流屏的上沿紧贴所述挡环；优选地，所述升降装置支撑所述箱底。10.一种使用权利要求1～权利要求6任一所述的装置对钽坯块烧结方法，包括步骤：1)将装有钽坯块的坩埚连同料架装入加热炉内，关闭加热炉炉筒、炉底和炉盖的冷却水路，开启对加热炉炉筒、炉底、炉盖和导管的密封式夹套的抽空；启动对加热炉系统进行抽空；2)当加热炉系统被抽空到压力低于5
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10－2pa；打开粘结剂回收箱的箱底和箱体冷却水阀门，打开热交换器冷却水进、出口阀门，关闭高真空阀，打开低真空阀抽空，开启加热炉通电升温，升温到350℃
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50℃，保温60～150分钟，关闭低真空阀，打开高真空阀进行抽空，继续升温；3)当温度达到600℃
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50℃，打开加热炉炉筒、炉底和炉盖的冷却水阀门，使冷却水流通，直到加热炉内压力低于5
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10－2pa，再升温到1000℃～2100℃保温10～120分钟；4)停电降温到30℃或以下，对钽烧结体进行钝化处理；5)打开加热炉，将装有钽坯块的料架取出；6)将粘结剂回收箱的箱底打开并将升降装置降下，取出粘结剂收集罐里的粘结剂。