减少转炉炉前烟气外漏的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种减少转炉炉前烟气外漏的装置，属于炼钢技术领域。
【背景技术】
[0002]转炉炉前在兑铁水等生产环节中有大量的烟尘冒出，虽然有除尘系统，但是在炉前烟罩和炉前防护门之间的缝隙中还是有烟尘冒出，造成污染。
[0003]因此有必要设计一种减少转炉炉前烟气外漏的装置，以克服上述问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种减少转炉炉前烟气外漏的装置，可有效减少炉前烟尘量，改善炉前工作环境。
[0005]本发明是这样实现的:
本发明提供一种减少转炉炉前烟气外漏的装置，包括炉前烟罩和炉前防护门，所述炉前烟罩靠近炉前防护门上部设置，所述炉前防护门包括防护门框架和设于所述防护门框架内壁的隔热板。所述炉前烟罩包括靠近所述炉前防护门设置的侧板，所述侧板包括设于下部的第一倾斜段，所述第一倾斜段向所述炉前防护门一侧斜向下倾斜设置；所述隔热板包括与所述第一倾斜段相邻的第二倾斜段，所述第二倾斜段与所述第一倾斜段平行设置，所述第一倾斜段与第二倾斜段形成烟道，所述烟道的上端设有密封机构。
[0006]进一步地，所述密封机构包括固定于所述第一倾斜段上的第一角钢组件和固定于所述防护门框架上的第二角钢组件，所述第二角钢组件的底部与所述第二倾斜段的顶部接触，所述第一角钢组件与第二角钢组件平行设置且形成迷宫密封结构。
[0007]进一步地，所述第一角钢组件包括一块第一角钢，所述第二角钢组件包括两块第二角钢，所述两块第二角钢背靠背焊接成一 Z形件；所述第一角钢与其中一块第二角钢正对设置且开口方向相同。
[0008]进一步地，所述第一角钢开口方向朝向炉前防护门；所述第一角钢组件还包括固定装置，所述固定装置包括第一固定钢板和第二固定钢板；所述第一固定钢板与所述第一角钢平行设置，所述第一固定钢板一端与所述第一倾斜段焊接，另一端与所述第一角钢角部焊接；所述第二固定钢板与所述第一角钢垂直设置，所述第二固定钢板分别与所述第一倾斜段、第一固定钢板及第一角钢的一条边焊接。
[0009]进一步地，所述第一固定钢板、第二固定钢板和第一倾斜段交汇处设有第一圆钢，所述第一圆钢分别与第一固定钢板、第二固定钢板和第一倾斜段焊接；所述第一固定钢板、第二固定钢板和第一角钢交汇处设有第二圆钢，所述第二圆钢分别与第一固定钢板、第二固定钢板和第一角钢焊接。
[0010]进一步地，所述炉前防护门上开设有两个测温取样门。
[0011]进一步地，所述炉前防护门上设有观察门装配，所述观察门装配包括门框、门挡板和驱动所述门挡板横移的驱动装置，所述驱动装置包括电动小车，所述电动小车与所述门挡板连接。
[0012]进一步地，所述观察门上方还设有检修平台，所述炉前防护门两侧还设有通向所述检修平台的检修爬梯。
[0013]本发明具有以下有益效果:通过在炉前烟罩与炉前防护门上分别设置倾斜段形成倾斜的烟道，可增大烟道与烟尘的接触面积，降低烟尘上升速度，利于除尘。通过在烟道的上端设置密封机构，可有效减少烟尘的外溢，从而改善炉前工作环境。
[0014]本发明的进一步有益效果是:将测温取样门由现有的I个大门改为2个小门，操作人员在测温取样时能够减小受热面积，改善操作人员的工作环境，降低劳动强度。
[0015]本发明的进一步有益效果是:将观察门装配设置成由电动小车牵引的水平横移式观察门，相比于现有的电液推杆推拉式观察门，其改善了执行机构的受力情况，利于设备的运行。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本发明实施例提供的减少转炉炉前烟气外漏的装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的局部放大图；
图3为本发明实施例提供的炉前防护门的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]如图1-图3，本发明实施例提供一种减少转炉炉前烟气外漏的装置，包括炉前烟罩I和炉前防护门2 ;炉前烟罩I设于炉前防护门2与转炉之间，且靠近炉前防护门2上部设置；所述炉前防护门2包括防护门框架和设于所述防护门框架内壁的隔热板3。所述炉前烟罩I包括靠近所述炉前防护门2设置的侧板，所述侧板包括设于下部的第一倾斜段8，所述第一倾斜段8向所述炉前防护门2 —侧斜向下倾斜设置；所述隔热板3包括与所述第一倾斜段8相邻的第二倾斜段9，所述第二倾斜段9与所述第一倾斜段8平行设置，所述第一倾斜段8与第二倾斜段9形成烟道，所述烟道的上端设有密封机构。该烟道为倾斜烟道，可增大烟道与烟尘的接触面积，降低烟尘上升速度；在烟道的上端增加密封机构，则可进一步限制烟尘的外溢，从而达到减少烟气外漏的目的。
[0020]如图2-图3，所述密封机构包括固定于所述第一倾斜段8上的第一角钢组件和固定于所述防护门框架上的第二角钢组件，所述第二角钢组件的底部与所述第二倾斜段9的顶部接触，所述第一角钢组件与第二角钢组件平行设置且形成迷宫密封结构。其中，第一角钢组件和第二角钢组件均可包括至少一块角钢，且第一角钢组件的角钢数量与第二角钢组件的角钢数量应相适配以形成迷宫密封，该二者的角钢数量根据实际需要进行选择。当包括两块或两块以上的角钢时，各角钢依次背靠背焊接形成一阶梯形的部件。优选地，所述第一角钢组件包括一块第一角钢10，所述第二角钢组件包括两块第二角钢11，所述两块第二角钢11背靠背焊接成一 Z形件，该Z形件的两个角部的角度均为90° ;所述第一角钢10与其中一块第二角钢11正对设置且开口方向相同。
[0021]如图2-图3，所述第一角钢10开口方向可朝向炉前防护门2或朝向炉前烟罩1，优选为朝向炉前防护门2，方便该第一角钢10的焊接固定。所述第一角钢10组件还包括固定装置，所述固定装置包括第一固定钢板12和第二固定钢板13 ;所述第一固定钢板12与所述第一角钢10平行设置，所述第一固定钢板12 —端与所述第一倾斜段8焊接，