2):将步骤(I)得到的消泡剂及A组分中的柠檬酸、烷基酚聚氧乙烯醚、乙二胺、二氯甲烷、硫磷双辛伯烷基锌盐、乌洛托品、氨基磺酸、分别投入到装有水的分散缸中，开启搅拌器缓慢搅拌，搅拌速度为270转/min，搅拌32min后，目测其均匀透明后，再将A组分中的乙烯基双硬脂酰胺、磷酸三钠在搅拌状态下缓慢加入，调节转速为340转/min，搅拌时间为30min，控制分散缸温度< 40°C，最后加入A组分中的抗氧剂，同样边加入边搅拌，调节转速为320转/min，搅拌时间25min，经过滤即可得到表面清洗剂的A组分；
步骤(3):用B组分中的水与硫酸钠、三羟乙基胺、三聚磷酸钠、聚氧乙烯脂肪醇醚、二甲基娃脂混合搅拌，调节转速为240转/min，搅拌时间40min，控制温度小于30°C，经过滤后得到表面清洗剂的B组分；
步骤(4):将步骤(2)制备得到的表面清洗剂的A组分与步骤(3)得到的表面清洗剂的B组分按质量比称量混合均匀，混合时混合分散桶温度为20°C，混合时间为5h，转速为300转/min，即可得到热喷涂金属表面专用清洗剂。
[0017]实施例3
本实施例提供一种热喷涂用金属表面除油除锈清洗剂，其原料组成包括A、B量组分，制备时按体积比3:2混合，其中A组分按重量份包括:柠檬酸10份，烷基酚聚氧乙烯醚14份，乙二胺14份，乌洛托品7份，二氯甲烷10份，乙烯基双硬脂酰胺20份，磷酸三钠8份，硫磷双辛伯烷基锌盐7份，氨基磺酸15份，亚硫酸钠6份，消泡剂5份，水90份；其中消泡剂为聚二甲基硅氧烷与高碳醇脂肪酸酯复合物按重量份比例为2:7混合；
B组分按重量份包括:硫酸钠25份、三羟乙基胺7份、三聚磷酸钠5份、聚氧乙烯脂肪醇醚18份、二甲基硅脂6份、水75份。
[0018]本实施例提供的一种热喷涂用金属表面除油除锈清洗剂的制备方法，包括以下步骤:
步骤(I):称取聚二甲基硅氧烷和高碳醇脂肪酸酯复合物，按重量份混合的比例为2: 7，进行充分混合制成A组分中的消泡剂；
步骤(2):将步骤(I)得到的消泡剂及A组分中的柠檬酸、烷基酚聚氧乙烯醚、乙二胺、二氯甲烷、硫磷双辛伯烷基锌盐、乌洛托品、氨基磺酸、分别投入到装有水的分散缸中，开启搅拌器缓慢搅拌，搅拌速度为290转/min，搅拌30min后，目测其均匀透明后，再将A组分中的乙烯基双硬脂酰胺、磷酸三钠在搅拌状态下缓慢加入，调节转速为360转/min，搅拌时间为30min，控制分散缸温度< 40°C，最后加入A组分中的抗氧剂，同样边加入边搅拌，调节转速为350转/min，搅拌时间20min，经过滤即可得到表面清洗剂的A组分；
步骤(3):用B组分中的水与硫酸钠、三羟乙基胺、三聚磷酸钠、聚氧乙烯脂肪醇醚、二甲基娃脂混合搅拌，调节转速为260转/min，搅拌时间30min，控制温度小于30°C，经过滤后得到表面清洗剂的B组分；
步骤(4):将步骤(2)制备得到的表面清洗剂的A组分与步骤(3)得到的表面清洗剂的B组分按质量比称量混合均匀，混合时混合分散桶温度为25°C，混合时间为7h，转速为380转/min，即可得到热喷涂金属表面专用清洗剂。
[0019]除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
【主权项】
1.一种热喷涂用金属表面除油除锈清洗剂，其特征在于:其原料组成包括A、B量组分，制备时按体积比3:2混合，其中A组分按重量份包括:柠檬酸5-10份，烷基酚聚氧乙烯醚11-14份，乙二胺5-14份，乌洛托品3-7份，二氯甲烧5-10份，乙稀基双硬脂酰胺15-20份，磷酸三钠5-8份，硫磷双辛伯烷基锌盐3-7份，氨基磺酸12-15份，抗氧剂4_6份，消泡剂3-5 份，水 85-90 份； B组分按重量份包括:硫酸钠20-25份、三羟乙基胺3-7份、三聚磷酸钠2-5份、聚氧乙烯脂肪醇醚14-18份、二甲基硅脂3-6份、水60-75份。
2.如权利要求1所述的热喷涂用金属表面除油除锈清洗剂，其特征在于:所述抗氧剂为:亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠、亚硫酸钠或干燥亚硫酸钠中一种或多种；所述消泡剂聚二甲基硅氧烷、高碳醇脂肪酸酯复合物的混合物，其中聚二甲基硅氧烷与高碳醇脂肪酸酯复合物按重量份混合的比例为2:7。
3.如权利要求1所述的热喷涂用金属表面除油除锈清洗剂，其特征在于:其原料组成包括A、B量组分，制备时按体积比3:2混合，其中A组分按重量份包括:柠檬酸5份，烷基酚聚氧乙烯醚11份，乙二胺5份，乌洛托品3份，二氯甲烷5份，乙烯基双硬脂酰胺15份，磷酸三钠5份，硫磷双辛伯烷基锌盐3份，氨基磺酸12份，抗氧剂4份，消泡剂3份，水85份； B组分按重量份包括:硫酸钠20份、三羟乙基胺3份、三聚磷酸钠2份、聚氧乙烯脂肪醇醚14份、二甲基硅脂3份、水60份。
4.如权利要求1所述的热喷涂用金属表面除油除锈清洗剂，其特征在于:其原料组成包括A、B量组分，制备时按体积比3:2混合，其中A组分按重量份包括:柠檬酸8份，烷基酚聚氧乙烯醚12份，乙二胺11份，乌洛托品5份，二氯甲烷8份，乙烯基双硬脂酰胺17份，磷酸三钠7份，硫磷双辛伯烷基锌盐5份，氨基磺酸14份，抗氧剂5份，消泡剂4份，水86份； B组分按重量份包括:硫酸钠22份、三羟乙基胺5份、三聚磷酸钠4份、聚氧乙烯脂肪醇醚16份、二甲基硅脂5份、水68份。
5.如权利要求1所述的热喷涂用金属表面除油除锈清洗剂，其特征在于:其原料组成包括A、B量组分，制备时按体积比3:2混合，其中A组分按重量份包括:柠檬酸10份，烷基酚聚氧乙烯醚14份，乙二胺14份，乌洛托品7份，二氯甲烷10份，乙烯基双硬脂酰胺20份，磷酸三钠8份，硫磷双辛伯烷基锌盐7份，氨基磺酸15份，抗氧剂6份，消泡剂5份，水90份； B组分按重量份包括:硫酸钠25份、三羟乙基胺7份、三聚磷酸钠5份、聚氧乙烯脂肪醇醚18份、二甲基硅脂6份、水75份。
6.一种热喷涂用金属表面除油除锈清洗剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤: 步骤(I):称取聚二甲基硅氧烷和高碳醇脂肪酸酯复合物，按重量份混合的比例为2: 7，进行充分混合制成A组分中的消泡剂； 步骤(2):将步骤(I)得到的消泡剂及A组分中的柠檬酸、烷基酚聚氧乙烯醚、乙二胺、二氯甲烷、硫磷双辛伯烷基锌盐、乌洛托品、氨基磺酸、分别投入到装有水的分散缸中，开启搅拌器缓慢搅拌，搅拌速度为250-290转/min，搅拌30_35min后，目测其均匀透明后，再将A组分中的乙烯基双硬脂酰胺、磷酸三钠在搅拌状态下缓慢加入，调节转速为320-360转/min，搅拌时间为30-35min，控制分散缸温度< 40°C，最后加入A组分中的抗氧剂，同样边加入边搅拌，调节转速为300-350转/min，搅拌时间20_30min，经过滤即可得到表面清洗剂的A组分； 步骤(3):用B组分中的水与硫酸钠、三羟乙基胺、三聚磷酸钠、聚氧乙烯脂肪醇醚、二甲基娃脂混合搅拌，调节转速为200-260转/min，搅拌时间30_45min，控制温度小于30°C，经过滤后得到表面清洗剂的B组分； 步骤(4):将步骤(2)制备得到的表面清洗剂的A组分与步骤(3)得到的表面清洗剂的B组分按质量比称量混合均匀，即可得到热喷涂金属表面专用清洗剂。
7.根据权利要求6所述的热喷涂用金属表面除油除锈清洗剂的制备方法，其特征在于:在步骤(2)和步骤(3 )得到的组分进行混合时，混合分散桶温度为15-25°C，混合时间为4-7h，转速为 220-380 转 /min。
【专利摘要】本发明是一种热喷涂用金属表面除油除锈清洗剂，其原料组成包括A、B量组分，制备时按体积比3：2混合，其中A组分按重量份包括：柠檬酸5-10份，烷基酚聚氧乙烯醚11-14份，乙二胺5-14份，乌洛托品3-7份，二氯甲烷5-10份，乙烯基双硬脂酰胺15-20份，磷酸三钠5-8份，硫磷双辛伯烷基锌盐3-7份，氨基磺酸12-15份，抗氧剂4-6份，消泡剂3-5份，水85-90份；B组分按重量份包括：硫酸钠20-25份、三羟乙基胺3-7份、三聚磷酸钠2-5份、聚氧乙烯脂肪醇醚14-18份、二甲基硅脂3-6份、水60-75份。本发明对金属工件外表面上因加工形成的碳粉，铁屑，油污等污垢进行彻底清洗，清洗后的金属外表面不会整体或局部出现腐蚀现象，由于产品原材料均为中性产品，性能温和，不含铬酸盐、亚硝酸盐；无气味，对环境无污染，对人体无伤害；同时本发明具有低泡易漂洗，适用于自动清洗机清洗作业。
【IPC分类】C23C4-02, C23G1-02
【公开号】CN104789971
【申请号】CN201510194683
【发明人】吴明, 黄莉, 黄世宇, 刘芳
【申请人】苏州统明机械有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月23日