夹紧部件34设于零件限位架32外侧，零件夹紧部件34从外侧向内运动、与待抛光零件3接触，零件夹紧部件34的运动方向与零件顶出部件33的运动方向相互垂直。其中，零件限位架32只是为了防止零件在抛光时滑落的结构，其可以根据具体生产需要调整高度和接触面，即零件限位架32可以只有一块与零件夹紧部件34配合的侧边板。
[0019]进一步地，密封片14设于零件座31和螺母座20之间，在零件座31的底部设有填充材料22，填充材料22设于密封片14的上侧面与零件座31的底面之间。此种结构中，螺母座20的顶面还可以设有配合密封片14形状的凹槽，密封片14置于凹槽内部，零件座31与凹槽外围固定连接。其中，填充材料22采用油毛毡类材料，用于清理密封片14表面上的粉末，使得粉末不会影响零件座31的运动速度。
[0020]其中，执行工位设于一抛光机架的侧板I上，密封盒的底部与侧板I固定连接，驱动电机11设于侧板I的外侧，传动块19左右移动，零件顶出部件33包括零件顶出气缸35、零件顶出板36和顶出导向柱41，零件顶出气缸35通过零件顶出板36推动待抛光零件3上下移动，在零件顶出板36的上侧面上设有与待抛光零件3下侧面的形状相对应的凸起和凹陷，顶出导向柱41的一端设于零件顶出板36、另一端设于零件座31的底部，零件夹紧部件34包括零件夹紧架37、零件夹紧气缸38和零件夹紧板39，零件夹紧架37呈L型，零件夹紧架37的前侧边与零件座31的后侧固定连接，零件夹紧气缸38设于零件夹紧架37的另一侧边，零件夹紧气缸38通过零件夹紧板39与待抛光零件3接触，零件夹紧气缸38的夹紧方向为自前向后，零件限位架与待抛光零件3的后侧面接触的部分高于与前侧面接触的部分。
[0021]当待抛光零件3在最右端的初始位置被送入零件限位架之后，零件夹紧气缸38动作，将待抛光零件3夹紧在零件限位架上；然后，启动驱动电机11，传动丝杠旋转并通过丝杠螺母带动零件座31向左运动，当通过右端附近的工作位置时，待抛光零件3的上侧面被抛光，并在该工作位置左右往复运动；接着，零件座31继续向左运动，并停止在最左端以便将待抛光零件3传送至下一个执行工位，当下一个执行工位开始接收时，零件夹紧气缸38回复，放开待抛光零件3，零件顶出气缸35向上推出待抛光零件3，使得其落在下一个执行工位的零件限位架上；最后，执行部件向右返回至初始位置，等待下一个被送入的待抛光零件3。
[0022]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动抛光机的执行工位，其特征在于:包括传动部件和执行部件，所述的传动部件包括驱动电机(11)、传动丝杆(12)、密封盒(13)、密封片(14)、密封压板(15)、丝杆导向座(16)、丝杆导向轴承(17)、传动导轨(18)、传动块(19)、螺母座(20)和丝杆螺母(21)，所述的驱动电机(11)设于密封盒(13)的外侧，所述的密封压板(15)设于密封盒(13)的顶部，所述的密封片(14)设于密封压板(15)和密封盒(13)之间，所述的传动导轨(18)和丝杆导向座(16)均固定设于密封盒(13)的底部，所述的丝杆导向座(16)设于传动导轨(18)和密封盒(13)的右侧之间，所述的丝杆导向轴承(17)为两个，其中一个丝杆导向轴承(17)设于密封盒(13)的左侧、另一个设于丝杆导向座(16)的内部，所述的传动丝杆(12)的一端与驱动电机(11)相连、另一端穿过丝杆导向座(16)与密封盒(13)左侧的丝杆导向轴承(17)连接，所述的丝杆导向轴承(17)套设在传动丝杆(12)上，所述的传动丝杆(12)的轴线与传动导轨(18)的方向平行，所述的传动块(19)的底部与传动导轨(18)相配合，所述的螺母座(20)与传动块(19)固定连接，所述的传动丝杆(12)通过丝杆螺母(21)与螺母座(20)内部相连接，所述的螺母座(20)的顶面与密封片(14)相接触； 所述的执行部件包括待抛光零件(3)、带动待抛光零件(3)运动的零件座(31)、使得待抛光零件(3)固定在零件座(31)上的零件限位架(32)、零件顶出部件(33)以及零件夹紧部件(34)，所述的零件座(31)与螺母座(20)固定连接，所述的零件座(31)设有一面开口，所述的零件限位架(32)设于该开口的外部，所述的零件限位架(32)与零件座(31)固定连接，所述的待抛光零件(3)设于零件限位架(32)内部，所述的零件顶出部件(33)设于零件座(31)的内部，所述的零件顶出部件(33)从开口向外运动、与零件限位架(32)内部的待抛光零件(3)接触，所述的零件夹紧部件(34)设于零件限位架(32)外侧，所述的零件夹紧部件(34)从外侧向内运动、与待抛光零件(3)接触，所述的零件夹紧部件(34)的运动方向与零件顶出部件(33)的运动方向相互垂直； 所述的执行工位设于一抛光机架的侧板(I)上，所述的密封盒(13)的底部与侧板(I)固定连接，所述的驱动电机(11)设于侧板(I)的外侧，所述的传动块(19)左右移动，所述的零件顶出部件(33)包括零件顶出气缸(35)、零件顶出板(36)和顶出导向柱(41)，所述的零件顶出气缸(35)通过零件顶出板(36)推动待抛光零件(3)上下移动，在所述的零件顶出板(36)的上侧面上设有与待抛光零件(3)下侧面的形状相对应的凸起和凹陷，所述的顶出导向柱(41)的一端设于零件顶出板(36)、另一端设于零件座(31)的底部，所述的零件夹紧部件(34)包括零件夹紧架(37)、零件夹紧气缸(38)和零件夹紧板(39)，所述的零件夹紧架(37)呈L型，所述的零件夹紧架(37)的前侧边与零件座(31)的后侧固定连接，所述的零件夹紧气缸(38)设于零件夹紧架(37)的另一侧边，所述的零件夹紧气缸(38)通过零件夹紧板(39)与待抛光零件(3)接触，所述的零件夹紧气缸(38)的夹紧方向为自前向后，所述的零件限位架与待抛光零件(3)的后侧面接触的部分高于与前侧面接触的部分。2.如权利要求1所述的一种自动抛光机的执行工位，其特征在于:所述的密封片(14)设于零件座(31)和螺母座(20)之间，在所述的零件座(31)的底部设有填充材料(22)，所述的填充材料(22)设于密封片(14)的上侧面与零件座(31)的底面之间。
【专利摘要】本发明适用于一种自动加工机械的技术领域，公开了一种自动抛光机的执行工位，包括传动部件和执行部件，所述的传动部件包括驱动电机、传动丝杆、密封盒、密封片、密封压板、丝杆导向座、丝杆导向轴承、传动导轨、传动块、螺母座和丝杆螺母，所述的驱动电机设于密封盒的外侧，所述的密封压板设于密封盒的顶部，所述的密封片设于密封压板和密封盒之间。本发明提供的一种自动抛光机的执行工位，采用能够往复运动的零件座带动待抛光零件运动，使得待抛光零件完成一个侧面的抛光之后能够自动进行另一个侧面的抛光，同时零件座能够开始下一个零件的抛光工序，使得一条生产流水线就能够得到完成抛光工序的零件，大大提高了生产效率。
【IPC分类】B24B29/02
【公开号】CN105033831
【申请号】CN201510375373
【发明人】卢国才
【申请人】卢国才
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月29日