一个实施方案中，印刷机可以 为领纸印刷机。
[0028] 图2还示出位于PIP上的多个BID单元。在一个实施方案中，各个BID可含有着 以不同颜色的液体电子照相油墨，用于产生多色图像。通常，着色液体电子照相油墨可位于 各个其它BID单元中。本发明LEP印刷机可是将完整的多色图像一次性转移至基材的一次 过程印刷机。例如，如果图像包括4种色彩分割（例如黑色、青色、洋红和黄色），示例性的 运行模式可包括对于黄色电子照相油墨以适当的图案使PIP充电。当PIP旋转时，含有黄 色液体电子照相油墨的BID可将调色剂施用在涂布PIP表面222上，以使潜像显影。随后 可将黄色电子照相油墨图像转移至ITM表面224,在此停留，等候剩余色层，青色、洋红和黑 色，的沉积。可针对各种剩余颜色重复该循环，直到将完整的多色图像置于ITM上。一旦装 配了完整图像，它可以立刻沉积在基材上。在另一个实施方案中，LEP印刷机可将各种着色 液体电子照相油墨依序转移至基材。
[0029] 本文所述液体电子照相油墨或液体调色剂可以是任何这些本领域已知的油墨或 调色剂，包括含有液体载体、着色剂、充电成分和任选地一种或多种聚合物的液体电子照相 油墨。另外，液体调色剂中可存在其它添加剂。
[0030] 显然，本发明人认识到，本文所述涂层的薄层可改进电导基材的寿命，而不影响光 电导基材的电学性质。由此，本发明的涂层可延长光电导基材（包括用于LEP应用中的那 些）的寿命。
[0031] 注意，除非上下文另外明确规定，否则本说明书和附属权利要求中使用的单数形 式"一"、"一个"和"该"包括复数个对象。
[0032] 本文使用的"液体电子照相油墨"或"液体调色剂"通常指电子照相印刷中使用的 具有液体载体、着色剂、充电成分和一种或多种聚合物的油墨。
[0033] 本文使用的"液体电子照相印刷"、"LEP"或"静电印刷"通常指提供液体电子照相 油墨或油墨调色剂图像的过程，所述图像从光成像板静电转移至中间转鼓或滚筒，并随后 热转移至基材；或指一种过程，其中将油墨图像从光成像板直接静电转移至基材上。另外， "液体电子照相印刷机"通常指上述能够实施电子照相印刷的那些印刷机。这些印刷机类型 不同于利用基本上干燥的带电颗粒使介质基材成像的传统电子照相印刷机。
[0034] 本文使用的"光电导基材"是指用于转移光电导材料成像（包括LEP印刷）中使 用的油墨的任何基材。在一个实施方案中，光电导基材可以为LEP印刷机的光成像板。
[0035] 本文使用的"电荷迀移材料"是指化合物（包括聚合物），所述化合物容许静电电 荷传送通过电子照相印刷中使用的涂层，例如涂布光电导基材。
[0036] 本文使用的"不含"指的是不存在除痕量外的量的材料，例如杂质。
[0037] 为了方便起见，本文使用的多种物品、结构要素、组成要素和/或材料将存在于普 通列表中。然而，这些列表应解释为仿佛列表的各个成员分别被确定为单独或独特的成员。 因此，不应仅仅基于它们出现在同一组中且无相反指示而将这类列表的个别单元解释为同 一列表的任何其它成员实际上的等价。
[0038] 浓度、数量和其它数据可在本文中以范围格式表达或示出。应理解，这类范围格式 仅用于方便和简洁，并由此应灵活地解释为不但包括作为范围界限明确叙述的数值，并且 还包括该范围内包括的所有单一数值或子范围，仿佛明确叙述了各个数值和子范围。作为 说明，"约1重量％ -约5重量％ "的数值范围应解释为不仅包括约1重量％ -约5重量％ 的明确叙述值，并且还包括所述范围内的单一值和子范围。因此，包括在该数值范围内的是 例如2、3. 5和4的单一值以及例如1-3、2-4和3-5的子范围等。这一相同的原则适用于叙 述仅一个数值的范围。此外，不论描述的范围宽度或特征，这类解释均应适用。 实施例
[0039] 以下实施例说明目前已知的公开内容的实施方案。因此，不应将这些实施例认为 是限定了本发明技术，而仅仅是处于教导如何制备本公开内容的组合物的位置。由此，本文 公开了组合物的代表数量和制备它们的方法。
[0040] 实施例1-光电导基材涂层#1的配制
[0041] 制备重均分子量为11K(2重量％ )的聚乙烯基苯酚（PVP)、双酚A甘油二甲基丙 烯酸酯（BPGDMA，有时还称为BIS-GMA) (5重量％ )和甘油三辛酸酯（1重量％ )在异丙 醇（IPA)中的原液。通过将2重量％的重均分子量为11K的PVP(1. 346g)、5重量％的BPG DMA(0. 2614g)、2,2'-偶氮二异丁腈（0. 002g)和1重量％的甘油三辛酸酯（0. 294g)混合 在IPA(18. 0966g)中来制备溶液以获得0. 2重量％的固体材料（不含甘油三辛酸酯含量）。 使用自动涂布器以多种速度将该溶液涂布在光成像板（PIP)上并使溶剂蒸发。随后将PIP 加热至80°C经1小时以使丙烯酸成分固化。涂层的估算厚度为10nm。
[0042] 实施例2-光电导基材涂层#2的配制
[0043] 使用相同的量重复实施例1，除了IPA的使用量为8. 0966g。以与实施例1所述相 同的方式进行涂布。涂层厚度为20nm。
[0044] 实施例3-光电导基材涂层#3的配制
[0045]将重均分子量为25K(2重量％ )的聚乙烯基苯酚（PVP)、封端异氰酸酯（丁醇和 乙酸丁酯混合物中的Duranate?MF-K60B-60重量％ )的原液在IPA中稀释10倍，以获得 6重量％浓度的封端异氰酸酯。通过将2重量％的重均分子量为25K的PVP(1. 2g)、经稀释 的异氰酸酯（〇. 267g)和1重量％的甘油三辛酸酯（0. 261g)混合在IPA(18. 271g)中制备 溶液，以获得〇. 2重量％的固体材料（不含甘油三辛酸酯含量）。使用自动涂布器以多种速 度将该溶液涂布在光成像板（PIP)上并使溶剂蒸发。随后将PIP加热至90°C经1小时以使 异氰酸酯部分固化。涂层的估算厚度为lOmii。
[0046] 实施例4-光电导基材涂层#4的配制
[0047] 使用相同的量重复实施例3,除了IPA的量为8. 533g和不含有1重量％的甘油三 辛酸酯溶液。以与实施例3所述相同的方式进行涂布。涂层的估算厚度为20。
[0048] 实施例5-伸用涂布光电导基材印刷
[0049] 图3对比使用0PC(使用实施例1的保护层涂布一半）压印30K次后的印刷页。通 常，延长的印刷导致光密度的全面降低（称为旧光电导体综合症（0PS))和光密度的局部线 变（称为条状0PS)。然而，在30K压印数处，来自两半边（涂布和未涂布）的印刷图像视觉 上不可区分。
[0050] 图4A-B对比使用0PC(使用保护层涂布一半）压印160K次后的印刷页。具体地， 图4A-B提供使用黑色油墨在20%的光密度下（A)和使用黑色、黄色、洋红和青色油墨在 20%的光密度下（B)印刷的图像，所述图像由光电导体未涂布的一半显示0PS和条状0PS。 由此，本发