一种用于平板玻璃加工生产的直边磨边机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种用于平板玻璃加工生产的直边磨边机。
【背景技术】
[0002]玻璃切割后的边往往比较锋利，对后续加工操作者的人身安全造成影响，另外锋利的玻璃边应力比较集中，稍有外力就会发生破裂，因此玻璃在使用前应该进行磨边处理，消除应力，降低危险。现有技术中一般采用玻璃磨边机对玻璃进行磨边处理，不仅工作效率高，而且使用方便。玻璃磨边机主要适合于家具玻璃、建筑玻璃以及工艺玻璃的加工，是玻璃机械深加工设备中产生最早并且用量最大的冷加工设备之一，主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削、抛光。
[0003]玻璃直边磨边机是玻璃磨边机中常见的一种，市场上现有的直边磨边机的种类很多，但是大部分的直边磨边机的工作效率一般，故障率高，操作安全性能较差，容易发生安全事故。而且大多的直边磨边机的磨边效果一般，容易出现误差，造成了资源的浪费，工作质量低，增加了成本。
【发明内容】
[0004]本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于平板玻璃加工生产的直边磨边机，主要针对现有技术中直边磨边机所存在的问题，提供一种操作安全、使用寿命长、工作效率高的直边磨边机，通过2个磨边装置的设计，使得该直边磨边机可以对平板玻璃的两侧边同时进行磨边处理，显著提高了直边磨边机的工作效率，移动挡板的设计，提高了使用安全性能，有效避免直边磨边机在工作时，磨肩四处飞溅，对操作者造成一定的伤害，夹紧装置的设计，可以使得待加工玻璃被固定夹紧，使用也更加的方便，提高了综合利用率。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0006]—种用于平板玻璃加工生产的直边磨边机，直边磨边机包括工作平台、磨边台、磨边组件和夹紧装置，其特征在于:工作平台上设置有移动挡板和滑动轨道，移动挡板限位在滑动轨道内，沿滑动轨道上下移动，移动挡板包括前挡板、左挡板和右挡板，工作平台的内部设置有旋转电机，旋转电机通过旋转轴与磨边台的底面连接固定，磨边台位于工作平台的顶面上，磨边组件包括固定杆、伸缩杆、滑杆和磨边装置，固定杆通过支撑板与工作平台相连接，伸缩杆位于固定杆的下方，磨边装置的数量为2个，两个磨边装置分布在伸缩杆的两侧，磨边装置包括移动滑块、固定座和磨轮，磨边装置通过移动滑块与滑杆相连接，磨轮通过固定座与移动滑块相连接，磨轮包括研磨板和调节板，调节板内设置有压缩弹簧，夹紧装置包括固定板、伸缩气缸和夹紧块，夹紧块与伸缩气缸相连接；移动挡板的设计，可以使得整个直边磨边机的设计更加的合理和人性化，当磨边组件不工作时，移动挡板处于初始位置，不仅可以便于待加工玻璃的放置，而且也可以便于检修人员对内部零部件的检修和维护，当磨边组件工作时，移动挡板往上移动，通过移动挡板与支撑板的双重作用，使得直边磨边机工作中产生的磨肩不会四处飞溅，提高了操作安全性能，使得操作车间的环境更好，更有利于操作人员的身心健康，滑动轨道的设计，可以便于前挡板、左挡板和右挡板的移动，整体设计更加紧凑，旋转电机通过旋转轴带动磨边台的旋转，当磨边组件对玻璃的左右两侧边加工完成时，通过磨边台的旋转带动玻璃的旋转，使得玻璃未加工的两侧边可以进行磨边处理，使用操作更加的自动化，相对于人工手动转动玻璃，不仅提高了直边磨边机的工作效率，而且降低了事故的发生，有效防止人工转动玻璃过程中被玻璃的棱边所刺伤，固定杆可以便于磨边组件的安装和固定，通过伸缩杆的伸长和缩短，可以使得磨边装置进行上下位置的调整，使其可以对准玻璃的加工侧边，滑杆的设计，可以便于磨边装置的左右移动，使得磨边装置可以根据待加工玻璃的尺寸来进行位置的调整，扩大了直边磨边机的使用范围，两个磨边装置的设计，显著提高了直边磨边机的工作效率，使得该直边磨边机可以同时对玻璃的两侧边进行磨边处理，增加了经济效益，使用更加的方便，移动滑块的设计可以便于磨轮与滑杆之间的连接，使得磨轮的移动更加的方便简单，相对于磨轮直接与滑杆之间的移动，有效降低了摩擦，对磨轮起到了保护作用，固定座的设计，可以便于磨轮的固定和安装，使得磨边装置更加的稳定牢固，从而提高玻璃加工后的质量，减小加工误差，提高了工作效率，磨轮的整体结构简单，装卸方便，通过研磨板的设计可以便于磨轮与玻璃进行磨边处理，再通过调节板内部压缩弹簧的设计，可以根据待加工玻璃侧边的形状进行研磨板角度的变化，有效提高了磨边质量，增加了产品合格率，夹紧装置的设计，可以对待加工玻璃进行夹紧定位，从而更有利于磨边装置的工作，有效防止玻璃在进行磨边处理时发生移动，从而影响加工质量，夹紧块通过伸缩气缸的伸长和缩回从而带动其进行前后位置的改变，使得夹紧块可以与待加工玻璃相接触，从而起到夹紧固定的作用，使用操作更加简单。
[0007]进一步，工作平台的底面设置有至少四个支撑腿，支撑腿的下方设置有耐磨装置，支撑腿的设计，可以便于直边磨边机的放置，耐磨装置的设计，可以对支撑腿起到保护作用，延长其使用寿命，防止支撑腿与地面摩擦，而导致直边磨边机的工作平台出现倾斜情况，影响玻璃的加工效果。
[0008]进一步，耐磨装置包括安装板和耐磨层，安装板与支撑腿的下端相连接，耐磨层位于安装板的下方，耐磨层的材料为橡胶材料，安装板可以便于耐磨层的安装和固定，耐磨层的设计，可以增大支撑腿与地面的摩擦力，提高直边磨边机的稳定性能，有效防止直边磨边机出现移动、倾斜等情况，同时又可以对支撑腿起到一定的保护作用，橡胶材料制作的耐磨层的使用寿命长，价格便宜，降低了成本。
[0009]进一步，支撑板通过连接板与工作平台的顶面相连接，支撑板与工作平台相匹配，连接板可以便于支撑板的安装和固定，简化了安装操作步骤，降低了安装费用。
[0010]进一步，前挡板的中心处设置有观察窗，观察窗与前挡板的连接处设置有密封垫，观察窗的设计，可以便于操作人员从观察窗口查看玻璃磨边的情况，整体设计更加的人性化，密封垫的设计，可以有效防止磨肩从观察窗与前挡板连接处的缝隙中飞溅出。
[0011]进一步，旋转电机的下方设置有减震垫，减震垫的设计，可以降低旋转电机工作时的震动大小，从而降低直边磨边机工作时产生的噪音污染，使得直边磨边机工作时更加的平稳安全。
[0012]进一步，支撑板的底面上设置有照明灯和摄像头，照明灯和摄像头的数量至少为2个，且照明灯和摄像头均匀分布在固定杆的两侧，照明灯的设计，可以增加直边磨边机工作时的光线度，同时照明灯可以便于摄像头的工作，使得操作人员可以通过摄像头监控直边磨边机的工作状况，提高了直边磨边机的操作安全性能，降低了事故的发生。
[0013]进一步，支撑板上设置有移动滑槽，固定杆的顶面上设置有限位块，限位块与移动滑槽相匹配，移动滑槽的设计，可以便于固定杆的移动，从而带动磨边装置对玻璃的侧边进行磨边处理，限位块的设计，可以便于固定杆的安装和限位，整体设计更加的合理。
[0014]进一步，固定板上设置有滑槽，伸缩气缸限位在滑槽内，沿滑槽上下移动，滑槽的设计，可以便于伸缩气缸的上下移动，从而带动夹紧块的上下移动，使得夹紧块与待加工玻璃之间的接触面积更大