轮7带动与其啮合并安装在丝杠螺母28上的齿轮25转动从而带动丝杠螺母28转动，丝杠螺母28在往复丝杠26的驱动下做上下往复运动，带动齿轮25沿齿轮7做旋转上下往复运动，丝杠螺母28带动安装在其上的套筒24做旋转上下往复转动，套筒23带动固定在其上的分度盘15做旋转上下往复运动，进而带动分度盘15方形槽中的支撑板14做旋转上下往复运动。则通过轴承座23安装在套筒24上的导轨16与套筒23的相对位置固定不变。齿轮传动系统使得分度盘15与往复丝杠26的转速之间存在速度差，使得两电极与夹丝压杆18的相对位置发生变化，防止电爆时侵蚀夹丝压杆18。所述的分度盘15材质为高密度聚乙烯，支撑板14材质为尼龙。
[0011 ] 如图1、4所示，所述的夹丝上料机构包括丝盘21，导丝轮20，夹丝垫杆13，夹丝压杆18，丝盘21安装在丝盘转轴上，导丝轮20安装在导丝轮轴上。丝盘转轴和导丝轮轴固定在腔室内壁上。金属丝29经由丝盘21通过导丝轮20送入分度盘15上相邻两夹丝垫杆13间，通过铰链式压抬杆机构中扭簧22产生的回复力可以保证金属丝29被可靠地固定在两夹丝垫杆13间。启动电动马达，分度盘15开始旋转，进而带动夹丝压杆18和夹丝垫杆13旋转，在牵引力作用下可以使得金属丝29连续送给，在导轨16，夹丝压杆18以及夹丝垫杆13共同作用下将金属丝可靠地固定在两夹丝垫杆13间。而且可以避免金属丝29在夹丝压杆18突然压下时由于惯性被拉断。
[0012]如图1所示，所述的铰链式压抬杆机构包括压柱8，连接座9，连接体17，夹丝压杆18，扭簧22，夹丝垫杆13，导轨16。支撑板14安装在分度盘15的方形槽中，垫杆13固定在支撑板14的V型槽内，压柱8固定在连接座9上，连接座9通过扭簧21与支撑板14相连接，连接座9可绕扭簧22转动，连接体17通过转轴与连接座9相连接，夹丝压杆18安装在连接体17中，夹丝压杆18可绕扭簧22转动，导轨16通过轴承座23安装在套筒24上，可随套筒24上下移动，当处于抬起状态的压柱8转至导轨16处时，压柱8—端与导轨16接触，随着分度盘15的转动，压柱8被逐渐下压，下压到导轨16弧面的过渡处时，夹丝压杆18抬到最高位置，金属丝29送入，压柱8移出导轨16弧面时，压柱8抬起，夹丝压杆18在扭簧回复力的作用下将金属丝29压至垫杆13凹形弧面内，扭簧22回复力足够大可以保证细金属丝29压稳，上述过程循环进行。改变支撑板14在分度盘15方形槽中的位置可以调节金属丝的长度。
[0013]如图1、3所示，所述的爆炸机构包括高压发生器H.V、储能电容C、高压电极11、低压电极12，储能电容C的两极与高压发生器H.V相连，高压电极11与储能电容C高压端相连，低压电极12与储能电容C低压端相连。随着分度盘15转动，当压有金属丝29的两相邻夹丝压杆18转到恰好与高压电极11、低压电极12的尖端位置一致时，两电极尖部与金属丝29之间的气体被击穿放电将大电流导入金属丝发生爆炸，爆炸产生的粉末30向四周溅射。爆炸发生后，低压电极12尖端处未发生爆炸的金属丝29依然被夹丝压杆18压住且端部微微翘起，保证了电爆过程的连续性。分度盘15继续转动，进入下一次电爆过程，依次循环往复。所述的高压电极11尖端与低压电极12尖端的距离等于两相邻夹丝压杆18的间距，可根据金属丝29的材质来更换两电极的材质，储能电容器C的充电电压为5?15 KV。
[0014]本发明的工作过程为:启动真空栗19对电爆腔室抽真空，打开进气阀10，给电爆腔室6内充入气体介质。高压发生器H.V产生10 KV高压向储能电容C充电，充电完成后，启动电动马达I，带动往复丝杠26、齿轮传动系统及分度盘15做旋转上下往复运动。通过铰链式压抬杆机构和送丝机构共同作用使金属丝29能够连续稳定地送给。处于抬起状态的压柱8转至导轨16处时，压柱8—端与导轨16接触并逐渐下压，将金属丝29压入支撑板14上的夹丝垫杆13凹形弧面内。当压有金属丝29的两相邻压夹丝压杆18转至恰好与高压电极11、低压电极12的尖端位置一致时，两电极尖部与金属丝29之间的气体被击穿放电将大电流导入金属丝29发生爆炸，爆炸产生的粉末30向四周溅射。爆炸发生后，低压电极12尖端处未发生爆炸的金属丝29依然被夹丝压杆18压住且端部微微翘起，分度盘15继续转动，处于压下状态的压柱8转至导轨16处时，压柱8—端与导轨16接触，夹丝压杆18被逐渐抬起，进入下一次电爆过程，依次循环往复。
【主权项】
1.夹丝上料电爆法的纳米粉制备装置，包括电爆腔室(6)和电爆装置，其中电爆装置包括驱动机构，铰链式压抬杆机构，夹丝上料机构，爆炸机构，其特征是:电爆腔室(6)上设有进气阀(10)，真空栗(19)，电爆装置安装在电爆腔室(6)内，能带动往复丝杠(26)转动的电动马达(I)，通过齿轮传动机构带动丝杠螺母转动(28)，丝杠螺母(28)能够在往复丝杠(26)的驱动下做上下往复运动，丝杠螺母(28)能够带动齿轮(25)沿齿轮(7)做旋转上下往复运动，从而带动套筒(24)以及分度盘(15)做旋转上下往复运动;金属丝(29)被铰链式压抬杆机构固定在分度盘(15)上相邻两夹丝垫杆(13)间，金属丝(29)由夹丝上料机构连续送给；储能电容(C)的两极与高压发生器(H.V)相连，高压电极(11)与储能电容(C)的高压端相连，低压电极(12 )与储能电容(C )的低压端相连;铰链式压杆机构包括压柱(8 )，连接座(9 )，连接体(17)、夹丝压杆(18)，扭簧(22)，支撑板(14)，夹丝垫杆(13)，导轨(16)，连接座(9)通过扭簧(22)与支撑板(14)相连接，连接座(9)可绕扭簧(22)转动，连接体(17)通过转轴与连接座(9)相连接，夹丝压杆(18)安装在连接体(17)中，夹丝压杆(18)可绕扭簧(22)转动；导轨(16)通过轴承座(23)安装在套筒(24)上，能够随套筒(24)上下移动。2.根据权利要求1所述的夹丝上料电爆法的纳米粉制备装置，其特征在于压柱(8)能够随分度盘(15)旋转至导轨(16)处，压柱(8)能够被导轨(16)压低，夹丝压杆(18)抬起;压柱(8)离开导轨(16)弧面，连接座(9)以及安装在其上的连接体(17)、夹丝压杆(18)能够在扭簧(22)回复力的作用下将金属丝(29)压稳;夹丝上料机构包括丝盘(21)，导丝轮(20)，夹丝垫杆(13)，夹丝压杆(18)，在夹丝压杆(18)以及夹丝垫杆(13)共同作用下将金属丝可靠地固定在两夹丝垫杆(13)间；能够避免金属丝(29)在夹丝压杆(18)突然压下时由于惯性被拉断。3.根据权利要求1所述的夹丝上料电爆法的纳米粉制备装置，其特征在于:齿轮传动机构能够使往复丝杠(26)上的丝杠螺母(28)转动，使分度盘(15)与往复丝杠(26)之间形成转速差，能够带动分度盘及安装在其上的各部件上下移动，使得电极与夹丝压杆(18)之间的相对位置发生改变。4.根据权利要求1所述的夹丝上料电爆法的纳米粉制备装置，其特征在于:高压电极(11)和低压电极(12)的两电极尖端的距离等于两相邻夹丝压杆(18)的间距。5.根据权利要求1所述的夹丝上料电爆法的纳米粉制备装置，其特征在于通过改变支撑板(14 )在分度盘(15 )方形槽中的位置，能够调节金属丝的长度。6.根据权利要求1所述的夹丝上料电爆法的纳米粉制备装置，其特征在于:所述的铰链式压抬杆机构通过扭簧将压抬杆机构与支撑板(14)连接起来，其中选用的扭簧(22)产生的回复力能够使金属丝被压稳。
【专利摘要】夹丝上料电爆法的纳米粉制备装置,电爆腔室（6）上设有进气阀（10），真空泵（19），电爆装置安装在电爆腔室（6）内，电动马达（1）带动往复丝杠（26）转动，通过齿轮传动系统和丝杠螺母（28），进而带动分度盘（15）做旋转上下往复运动；金属丝（29）被铰链式压抬杆机构固定在分度盘（15）上相邻两夹丝垫杆（13）间，金属丝（29）由夹丝上料机构连续送给；储能电容的两极与高压发生器相连；铰链式压杆机构通过扭簧（22）与支撑板（14）相连接，导轨（16）通过轴承座（23）安装在套筒（24）上，在铰链式压抬杆机构、夹丝上料机构和导轨的共同作用下将金属丝可靠地固定在两夹丝垫杆（13）间。
【IPC分类】B82Y40/00, B22F9/14
【公开号】CN105537604
【申请号】CN201610108542
【发明人】朱亮, 王旭东, 王晗
【申请人】兰州理工大学
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年2月29日