一种金属材料的表面氧化处理方法
【专利摘要】本发明公开了一种金属材料的表面氧化处理方法，包括以下步骤：(1)对金属材料进行酸洗，将金属材料放入PH值为5?6的酸洗溶液中浸洗5?10分钟，以去除金属材料表面的杂质；（2）对金属材料进行碱洗，将金属材料放入PH值为8?9的碱洗溶液中浸洗5-8分钟，以去除金属材料表面的油污(3)对金属材料接通除静电装置，去除金属材料的静电；(4)对金属材料的待氧化区域进行遮蔽处理，将金属材料的其他区域进行渗氮处理，在金属材料的其他区域的表面形成渗氮层；(5)将金属材料的待氧化区域去除遮蔽，然后放入高温炉中进行烘烤，使金属材料的待氧化区域经受高温产生氧化。通过本发明的表面氧化处理方法处理的金属材料，金属材料耐高温、耐腐蚀，性能稳定。
【专利说明】
_种金属材料的表面氧化处理方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种金属材料的表面氧化处理方法。
【背景技术】
[0002]金属制品的使用除了日常使用以外，还可能会用到一些特殊环境中，比如高温高湿环境，要求金属制品的性能稳定，不会出现性能受影响或失效的情况。但是普通的金属制品很难做到这种性能的稳定，一般需要进行表面的处理，保证金属制品的性能。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种金属材料的表面氧化处理方法，该表面氧化处理方法处理的金属材料，金属材料耐高温、耐腐蚀，性能稳定。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种金属材料的表面氧化处理方法，其包括以下步骤:
(1)对金属材料进行酸洗，将金属材料放入PH值为5-6的酸洗溶液中浸洗5-10分钟，以去除金属材料表面的杂质；
(2)对金属材料进行碱洗，将金属材料放入PH值为8-9的碱洗溶液中浸洗5-8分钟，以去除金属材料表面的油污
(3)对金属材料接通除静电装置，去除金属材料的静电；
(4)对金属材料的待氧化区域进行遮蔽处理，将金属材料的其他区域进行渗氮处理，在金属材料的其他区域的表面形成渗氮层；
(5)将金属材料的待氧化区域去除遮蔽，然后放入高温炉中进行烘烤，使金属材料的待氧化区域经受高温产生氧化。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，金属材料的待氧化区域在高温炉中的烘烤温600-800°C。在本发明一个较佳实施例中，金属材料的待氧化区域在高温炉中的氧化持续时间为3?5分钟。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，金属材料在经过(4)处理后，放入110_140°C的烤箱中进行烘烤30-40分钟。
[0007]本发明的有益效果是:本发明的表面氧化处理方法处理的金属材料，金属材料耐高温、耐腐蚀，性能稳定。
【具体实施方式】
[0008]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0009]本发明实施例包括: 一种金属材料的表面氧化处理方法，包括以下步骤:
(1)对金属材料进行酸洗，将金属材料放入PH值为5-6的酸洗溶液中浸洗5-10分钟，以去除金属材料表面的杂质；
(2)对金属材料进行碱洗，将金属材料放入PH值为8-9的碱洗溶液中浸洗5-8分钟，以去除金属材料表面的油污；
(3)对金属材料接通除静电装置，去除金属材料的静电；
(4)对金属材料的待氧化区域进行遮蔽处理，将金属材料的其他区域进行渗氮处理，在金属材料的其他区域的表面形成渗氮层；
(5)将金属材料的待氧化区域去除遮蔽，然后放入高温炉中进行烘烤，使金属材料的待氧化区域经受高温产生氧化。
[0010]优选地，金属材料的待氧化区域在高温炉中的烘烤温度为600-800°C，使金属材料表面产生氧化，形成氧化层。渗氮层和氧化层使金属材料耐高温、耐腐蚀，性能稳定。
[0011]优选地，金属材料的待氧化区域在高温炉中的氧化持续时间为3?5分钟。
[0012]优选地，金属材料在经过(4)处理后，放入110-140°C的烤箱中进行烘烤30-40分钟，进一步固化氧化处理在金属材料表面形成的氧化层。
[0013]本发明的表面氧化处理方法处理的金属材料，金属材料耐高温、耐腐蚀，性能稳定。
[0014]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种金属材料的表面氧化处理方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)对金属材料进行酸洗，将金属材料放入PH值为5-6的酸洗溶液中浸洗5-10分钟，以去除金属材料表面的杂质； (2)对金属材料进行碱洗，将金属材料放入PH值为8-9的碱洗溶液中浸洗5-8分钟，以去除金属材料表面的油污 (3)对金属材料接通除静电装置，去除金属材料的静电； (4)对金属材料的待氧化区域进行遮蔽处理，将金属材料的其他区域进行渗氮处理，在金属材料的其他区域的表面形成渗氮层； (5)将金属材料的待氧化区域去除遮蔽，然后放入高温炉中进行烘烤，使金属材料的待氧化区域经受高温产生氧化。2.根据权利要求1所述的金属材料的表面氧化处理方法，其特征在于，金属材料的待氧化区域在高温炉中的烘烤温度为600-800°C。3.根据权利要求2所述的金属材料的表面氧化处理方法，其特征在于，金属材料的待氧化区域在高温炉中的氧化持续时间为3?5分钟。4.根据权利要求1所述的金属材料的表面氧化处理方法，其特征在于，金属材料在经过(4)处理后，放入110-140°C的烤箱中进行烘烤30-40分钟。
【文档编号】C23C8/34GK106011737SQ201610539488
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月11日
【发明人】丁建峰
【申请人】无锡市华东电力设备有限公司