一种新型金刚石凹锥形碗磨的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金刚石技术领域，特别是一种新型金刚石凹锥形碗磨。
【背景技术】
[0002]金刚石俗称“金刚钻”。也就是我们常说的钻石的原身，它是一种由碳元素组成的矿物，是碳元素的同素异形体。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质。金刚石的用途非常广泛，例如:工艺品、工业中的切割工具。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石。
[0003]目前，很多玻璃制品厂用于加工玻璃电磁管边、口外圆倒角的工具是砂布凹锥型碗轮，砂布凹锥型碗轮是由电机带动的一个凹锥型基体(金属类)，砂布通过快速胶水粘到凹锥型基体上，玻璃制品电磁的边或者口与粘到锥型基体上的砂布研磨修整。
[0004]但是由于砂子和玻璃的硬度一样，所以磨的过程比较困难，并且砂布很容易被玻璃边、口划破使整张砂布废掉，然后要重新粘张新的砂布，使效率变得很低，另外在加工工艺时会产生很多废砂布、化学胶水等废物使工作环境变得很差。
【发明内容】
[0005]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种新型金刚石凹锥形碗磨，有效的解决了在磨削玻璃时磨削困难，砂布容易划破，使用率低，工作环境差等冋题。
[0006]其解决的技术方案是，包括凹圆锥形钢基体，凹圆锥形钢基体的前端设有定位孔，凹圆锥形钢基体的锥形壁内侧上设有金属结合剂层。
[0007]本实用新型结构巧妙，投入成本低、操作简单，大大提高了磨削效率，节省了大量资源，工作环境干净、整洁。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型剖视图。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0010]由图1给出，本实用新型包括凹圆锥形钢基体1，凹圆锥形钢基体I的前端设有定位孔2，凹圆锥形钢基体I的锥形壁3内侧上设有金属结合剂层4。
[0011]所述的定位孔2为圆柱形。
[0012]本实用新型使用时，先把圆钢经过机加工，把圆钢加工成适合磨削玻璃电池管边、口外圆倒角的凹圆锥形形状，再把由铜、铁、锡、镲、猛等金属粉末配制成金属结合剂4，在本领域技术人员中，金属结合剂4的组成成分比例该领域的技术人员均可实现，然后把金刚石结合剂4和金刚石粉末均匀混合，然后把金刚石粉末和金属结合剂4的混合物均布在凹圆锥形钢基体I上，保证厚度一致，经过压机压制成型，然后放到金刚石工具烧炉中进行烧结，待达到所需温度和时间后，再次进行热压，然后出炉冷却，使其达到所需要的硬度，然后在凹圆锥形钢基体I的前端加工适合安装机器的圆形定位孔2，再到外圆磨把金属结合剂4中的金刚石粉末开出刃，然后立磨制成成品，在上机使用前还要做动平衡，保证使用时不震动，最后就可以直接磨削玻璃电磁管边、口外圆倒角等玻璃制品。
[0013]本实用新型相对于传统的一直用砂布磨削玻璃制品，工作效率提高了 6-10倍，而且本技术在该行业还是空白，本使用新型为磨削玻璃电磁管边、口外圆倒角等玻璃制品提供了很大便利，加快了生产制造。
[0014]本实用新型结构巧妙，投入成本低、操作简单，大大提高了磨削效率，节省了大量资源，工作环境干净、整洁。
【主权项】
1.一种新型金刚石凹锥形碗磨，包括凹圆锥形钢基体(I )，其特征在于，凹圆锥形钢基体(I)的前端设有定位孔(2)，凹圆锥形钢基体(I)的锥形壁(3)内侧上设有金属结合剂层
2.根据权利要求1所述的一种新型金刚石凹锥形碗磨，其特征在于，所述的定位孔(2)为圆柱形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型金刚石凹锥形碗磨，有效的解决了在磨削玻璃时磨削困难，砂布容易划破，使用率低，工作环境差等问题；其解决的技术方案是包括凹圆锥形钢基体，凹圆锥形钢基体的前端设有定位孔，凹圆锥形钢基体的锥形壁内侧上设有金属结合剂层；本实用新型结构巧妙，投入成本低、操作简单，大大提高了磨削效率，节省了大量资源，工作环境干净、整洁。
【IPC分类】B24D7-18
【公开号】CN204295526
【申请号】CN201420698480
【发明人】田蔚, 李光陆
【申请人】郑州华邦工具股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月20日