筋板型腔砂型加工工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工装，特别涉及一种筋板型腔砂型加工工装。
【背景技术】
[0002]在铸造生产中用原砂、黏结剂及其他辅料做成的铸件型腔叫砂型。砂型制作过程包括:填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。对于带有筋板的铸造件的砂型，必须用平模先将型砂压实，再用筋模在型砂上开槽或口，两套工装设备操作复杂、成本高。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种筋板型腔砂型加工工装，一套工装完成筋板型腔砂型的加工。
[0004]本实用新型的筋板型腔砂型加工工装，包括支架和安装在支架上的蜗轮蜗杆机构，所述蜗轮蜗杆机构的蜗杆轴线竖直，所述蜗杆下方固定连接有与其同轴的带有外螺纹的螺纹轴，所述螺纹轴外套有与其螺纹配合的第一套管，所述第一套管下方连接有设有开口的平模，所述平模上设有可穿过平模开口并与其上下滑动配合的筋模。
[0005]进一步，所述螺纹轴上连接有支臂，所述支臂端部螺纹配合有销轴，所述第一套管上设有可供销轴插入的竖向长槽，所述筋模顶部连接在第二套管上，所述第二套管套于第一套管外并与第一套管螺纹配合。
[0006]进一步，还包括吹扫通道，所述吹扫通道由第二套管侧壁表面沿其内部和筋模内部延伸至筋模侧壁表面。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型的筋板型腔砂型加工工装，包括支架和安装在支架上的蜗轮蜗杆机构，所述蜗轮蜗杆机构的蜗杆轴线竖直，所述蜗杆下方固定连接有与其同轴的带有外螺纹的螺纹轴，所述螺纹轴外套有与其螺纹配合的第一套管，所述第一套管下方连接有设有开口的平模，所述平模上设有可穿过平模开口并与其上下滑动配合的筋模。本结构的工装，平模及筋模下表面将砂箱内的型砂压实，再由驱动筋模继续压下，在压实的砂型上加工出槽或口，实现一套工装完成筋板型腔砂型的加工，设备简单、操作方便。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为图1中A的局部放大视图；
[0011]图3为图1中B的局部放大视图。
【具体实施方式】
[0012]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示:本实施例的筋板型腔砂型加工工装，包括支架I和安装在支架上的蜗轮蜗杆机构2，所述蜗轮蜗杆机构2的蜗杆21轴线竖直，所述蜗杆21下方固定连接有与其同轴的带有外螺纹的螺纹轴3，所述螺纹轴3外套有与其螺纹配合的第一套管4，所述第一套管4下方连接有平模5，所述第一套管4下方连接有设有开口 51的平模5，所述平模5上设有可穿过平模开口 51并与其上下滑动配合的筋模6。加工筋板铸件的砂型时，将型砂放入砂箱内，先使筋模6下表面与平模5下表面平齐，手动或电动驱动蜗轮蜗杆机构2的蜗轮旋转，蜗轮带动蜗杆21旋转，由于蜗杆21的轴向固定，与蜗杆21 —同转动的螺纹轴3驱动第一套管4上下移动，进而使平模5及筋模6下表面将砂箱内的型砂压实，再由驱动筋模6继续压下，在压实的砂型上加工出槽或口。
[0013]上述方案中筋模6的移动可由气缸等来完成，但气缸等会使筋模6运行不够平稳，对砂型产生一定破坏。为此，所述螺纹轴上连接有支臂7，所述支臂7端部螺纹配合有销轴8，所述第一套管5上设有可供销轴8插入的竖向长槽51，当平模与筋模一同升降时，销轴8位于长槽52外；所述筋模6顶部连接在第二套管9上，所述第二套管9套于第一套管4外并与第一套管4螺纹配合，当需要单独驱动筋模6时，旋转销轴8使其进入长槽41内，销轴8可以将螺纹轴的转矩传递给第一套管4，这样第一套管5、螺纹轴、及蜗杆21成为一个整体，同时转动，且轴向固定，这样就会第一套管5的转动就转化为第二套管9及筋模6的上下移动，筋模6控制精度更高、运行平稳。
[0014]上述设备在使用过程中平模5的上供筋模穿过的开口 51容易粘接有砂粒，会对筋模造成损伤，进而影响砂型的精度。为此，设置吹扫通道10，所述吹扫通道10由第二套管9侧壁表面沿其内部和筋模6内部延伸至筋模侧壁表面，气体通过吹扫通道10吹向开口 51，将粘接在开口 51内的砂吹落。
[0015]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种筋板型腔砂型加工工装，包括支架(I)和安装在支架上的蜗轮蜗杆机构(2)，其特征在于:所述蜗轮蜗杆机构(2)的蜗杆(21)轴线竖直，所述蜗杆(21)下方固定连接有与其同轴的带有外螺纹的螺纹轴(3)，所述螺纹轴(3)外套有与其螺纹配合的第一套管(4)，所述第一套管(4)下方连接有设有开口(41)的平模(5)，所述平模(5)上设有可穿过平模开口(41)并与其上下滑动配合的筋模(6)。
2.根据权利要求1所述的筋板型腔砂型加工工装，其特征在于:所述螺纹轴上连接有支臂(7)，所述支臂(7)端部螺纹配合有销轴(8)，所述第一套管(4)上设有可供销轴(8)插入的竖向长槽(42 )，所述筋模(6 )顶部连接在第二套管(9 )上，所述第二套管(9 )套于第一套管(4)外并与第一套管(4)螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的筋板型腔砂型加工工装，其特征在于:还包括吹扫通道(10)，所述吹扫通道(10)由第二套管(9)侧壁表面沿其内部和筋模(6)内部延伸至筋模侧壁表面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种筋板型腔砂型加工工装，包括支架和安装在支架上的蜗轮蜗杆机构，所述蜗轮蜗杆机构的蜗杆轴线竖直，所述蜗杆下方固定连接有与其同轴的带有外螺纹的螺纹轴，所述螺纹轴外套有与其螺纹配合的第一套管，所述第一套管下方连接有设有开口的平模，所述平模上设有可穿过平模开口并与其上下滑动配合的筋模。本结构的工装，平模及筋模下表面将砂箱内的型砂压实，再由驱动筋模继续压下，在压实的砂型上加工出槽或口，实现一套工装完成筋板型腔砂型的加工，设备简单、操作方便。
【IPC分类】B22C15-02
【公开号】CN204338795
【申请号】CN201420692655
【发明人】张代洪, 周明, 苏明洪
【申请人】重庆鑫泉机械有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月19日