快速脱模装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及合金生产加工领域，具体涉及一种用于合金棒的快速脱模装置。
【背景技术】
[0002]合金，是由两种或两种以上的金属与非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质，一般通过熔合成均匀液体和凝固而得，由于合金具有多种物质性能，因此被广泛应用。合金棒是原料经熔炼后浇铸到钢管模具中成型制得，现有生产工艺中，成型后的合金棒需要通过顶钢机从模具中顶出，如果用一台顶钢机工作，不仅效率低下，而且模具中其余产品在等待时会自然冷却，导致合金棒固定在模具中，需要花费大力气才能取出，同时也有损产品质量；如果用多台顶钢机同时工作，不仅成本过高，而且也需要多个人工操作，不利于企业化生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对【背景技术】中的问题，提供了一种快速脱模装置，无需机器操作，能够在高温条件下快速将合金棒取出，节约成本。
[0004]本实用新型的技术解决方案:
[0005]一种快速脱模装置，包括支架，所述支架上设有凹槽，所述凹槽内固定有挡板，挡板由两个平行于凹槽方向的板面和垂直于凹槽方向的板面连接而成；所述挡板宽度大于合金棒直径，小于模具的直径。
[0006]作为优选，所述挡板垂直于凹槽方向的板面为弧面。
[0007]作为优选，所述凹槽宽度大于I倍模具直径，小于1.2倍模具直径，防止凹槽宽度过大，模具固定效果不佳。
[0008]所述挡板材质为耐高温金属材质。
[0009]本实用新型有益效果:
[0010]本装置结构简单实用，无需机械脱模，有效节省了生产成本，节约了能耗，同时效率相对于顶钢机也有所提高，有效提高了企业的经济效益。
【附图说明】
[0011]图1为实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例来具体描述本实用新型。
[0013]如图1所示，一种快速脱模装置，包括支架1，支架上设有凹槽，凹槽内固定有挡板2，挡板由两个平行于凹槽方向的板面和垂直于凹槽方向的弧形板面连接而成；挡板宽度大于合金棒3直径，小于模具4的直径。凹槽宽度大于I倍模具直径，小于1.2倍模具直径，防止凹槽宽度过大，模具固定效果不佳。
[0014]具体使用过程:
[0015]成型好的合金棒模具从生产系统中退出来后，拉至快速脱模装置旁，用小型吊车将单个模具从模具槽中运送至脱模装置上，人工顶住合金棒向前推，此时挡板2挡住模具，合金棒自动从模具中脱落。而采用顶钢机工作时，也同样需要将模具运送至顶钢机上，然后人工固定好后，再启动机械进行机械顶出脱模。因此，本装置提高了工作效率，同时该装置简单实用，有效降低了生产成本。
【主权项】
1.快速脱模装置，其特征在于:装置包括支架，所述支架上设有凹槽，所述凹槽内固定有挡板，挡板由两个平行于凹槽方向的板面和垂直于凹槽方向的板面连接而成；所述挡板宽度大于合金棒直径，小于模具的直径。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于:所述挡板垂直于凹槽方向的板面为弧面。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于:所述凹槽宽度大于I倍模具直径，小于1.2倍模具直径。
4.如权利要求1-3任意之一所述的装置，其特征在于:所述挡板材质为耐高温金属材质。
【专利摘要】本实用新型公开了一种快速脱模装置，包括支架，所述支架上设有凹槽，所述凹槽内固定有挡板，挡板由两个平行于凹槽方向的板面和垂直于凹槽方向的板面连接而成；所述挡板宽度大于合金棒直径，小于模具的直径。本装置结构简单实用，无需机械脱模，有效节省了生产成本，节约了能耗，同时效率相对于顶钢机也有所提高，有效提高了企业的经济效益。
【IPC分类】B22D29-04
【公开号】CN204338835
【申请号】CN201420723306
【发明人】颜志雄, 周志坚, 张世龙, 张朝晖
【申请人】江苏奇纳新材料科技有限公司, 广西师范大学
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月27日