[0039]所述的电气控制系统包括电气控制柜、分线盒及操作台，所述电气控制柜和操作台安装在机身主体的外部，所述分线盒固定于底座I上。
[0040]还包括模具冷却系统和模具燃气加热系统；所述动模板7上设有12路水气混合冷却通道，所述静模板6上设有8路水气混合冷却通道，在机身主体的外部设有20路水气混合冷却柜，所述冷却柜为前后双开门式，冷却柜上设有玻璃视窗，冷却柜内部对应玻璃视窗的位置设有流量计；所述模具燃气加热系统设置在机身主体的外部。
[0041]为了增加设备的强度，所述床身2的底板上还设有一合模底板8，所述合模底板8与静模板6及动模板7之间为相互平行的关系，合模底板8与静模板6之间连接有拉紧杆9，所述的拉紧杆9对称的设有两条，拉紧杆9位于合模底板8及静模板6顶端的两个角处。拉紧杆9能够增加设备强度，防止开型力过大时涨坏设备。
[0042]为方便取件，所述合模底板8上设有两条顶出杆11，顶出杆11通过螺钉连接在合模底板8上。
[0043]所述底座I上还设有水平限位机构16，所述水平限位机构16为两个圆柱体支撑块，在机器的机身主体部分水平的时候起支撑作用。
[0044]所述底座I上还设有与地基连接固定的安装孔4，能牢固的固定在地基上，使整个机器更加稳定。
[0045]减速机3接伺服电机，伺服电机通过减速机3带动驱动齿轮19旋转，驱动齿轮19带动扇形齿圈5转动，由于扇形齿圈5通过齿圈联接块18与床身2固定连接，扇形齿圈5和床身2是相对静止的，因此床身2可迅速、准确的倾转到O?120°之间的任意角度并静止，可以适应不同铸件间不同的工艺生产要求，应用范围广。
[0046]显然的，本实用新型应根据需要在合适的部位安装行程开关、液压过渡块、支架等，操纵台上应设置各执行元件的动作按钮、油泵启停、预警、急停等操作原件，还可设置触摸显示屏，上述部件相关领域技术人员根据已经技术完全可以正确安装，为了突出本实用新型的创新特点，在此不再赘述。
[0047]本机具有手动和自动工作程序，分别适用于机器的调整和生产。在标准接口尺寸的模具和机器快速连接后达到工作温度后，由机器带动模具实现开合模、抽插芯、铸件的顶出等动作，动作顺序、节拍、各延时时间等功能都可在界面上选择和设定。
[0048]本机可完成开合模动作；完成铸件顶出和复位动作；完成铸机工作台倾转120°动作。整机在PLC控制下自动控制，采用触摸显示屏以方便人机对话，显示屏自动显示各种工作参数并能自动进行故障检测，并通过总线的方式与机器人配合，实现倾转速度可调，设定各段速度无级可调且平稳来满足工艺要求。
[0049]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不是本实用新型的全部实施例，不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0050]除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
【主权项】
1.120°倾转式金属型重力铸造机，其特征是，包括机身主体、液压控制系统和电气控制系统，所述的机身主体包括底座，底座上设有: 床身，所述的床身包括底板及其两侧对称设置的侧板； 倾转机构，所述倾转机构包括伺服电机，伺服电机的输出轴连接减速机，减速机的输出轴上设有驱动齿轮，驱动齿轮与扇形齿圈相啮合，所述扇形齿圈的圆心角为120° ;扇形齿圈的圆心角处设有转轴，转轴与底座的连接处设有倾转带座轴承，扇形齿圈通过齿圈联接块与床身的侧板形成固定连接； 开合型机构，所述开合型机构包括一个静模板和一个动模板，所述动模板上连接有两个合型油缸，合型油缸的另一端固定在床身的底板上；动模板的底端设有润滑导板，床身的底板上设有与所述润滑导板相配合的滑轨； 顶出机构，所述顶出机构通过螺钉与静模板相连接，顶出机构包括一个顶出油缸，顶出油缸的两侧对称的分布有两个导向杆，导向杆的外侧套置有导向套筒； 所述的液压控制系统包括独立的液压泵站，所述合型油缸和顶出油缸均与液压泵站相连通； 所述的电气控制系统包括电气控制柜、分线盒及操作台，所述电气控制柜和操作台安装在机身主体的外部，所述分线盒固定于底座上。
2.根据权利要求1所述的120°倾转式金属型重力铸造机，其特征是，还包括模具冷却系统和模具燃气加热系统；所述动模板上设有12路水气混合冷却通道，所述静模板上设有8路水气混合冷却通道，在机身主体的外部设有20路水气混合冷却柜，所述冷却柜为前后双开门式，冷却柜上设有玻璃视窗，冷却柜内部对应玻璃视窗的位置设有流量计；所述模具燃气加热系统设置在机身主体的外部。
3.根据权利要求2所述的120°倾转式金属型重力铸造机，其特征是，所述床身的底板上还设有一合模底板，所述合模底板与静模板及动模板之间为相互平行的关系，合模底板与静模板之间连接有拉紧杆，所述的拉紧杆对称的设有两条，拉紧杆位于合模底板及静模板顶端的两个角处。
4.根据权利要求3所述的120°倾转式金属型重力铸造机，其特征是，所述合模底板上设有两条顶出杆，顶出杆通过螺钉连接在合模底板上。
5.根据权利要求1或4所述的120°倾转式金属型重力铸造机，其特征是，所述底座上还设有水平限位机构，所述水平限位机构为两个圆柱体支撑块。
6.根据权利要求5所述的120°倾转式金属型重力铸造机，其特征是，所述底座上还设有与地基连接固定的安装孔。
【专利摘要】120°倾转式金属型重力铸造机，属于有色金属铸造领域，其结构包括机身主体、液压控制系统和电气控制系统。机身主体包括底座、床身、倾转机构、开合型机构和顶出机构，床身包括底板和侧板，倾转机构包括伺服电机、减速机、驱动齿轮和扇形齿圈，开合型机构包括静模板、动模板和合型油缸，顶出机构包括导向杆、导向套筒和顶出油缸。本实用新型采用伺服驱动实现120°倾转，倾转速度可调，在变速倾转过程中完成铸件浇注，工艺上有利于铸件浇注过程中模具的排气与金属液的充填，可提高铸件内在品质和铸件的成品率。
【IPC分类】B22D35-04
【公开号】CN204338838
【申请号】CN201420805312
【发明人】于收见, 孙文义, 张振宇
【申请人】济南圣元机械工程有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月17日