全绕组板坯连铸结晶器电磁搅拌装置及板坯连铸结晶器的制造方法_2

文档序号:9020341阅读:来源:国知局
,且两块金属板的贴合面相同位置处开设有凹槽,两块金属板贴合后,其上的凹槽匹配形成循环管路。柱状铁芯横截面可以为矩形、圆形、多边形等形状。线圈由中空铜管或者扁铜带制作绕在柱状铁芯和内水冷套上,构成绕组的线圈按激发多相磁场的结构要求分布。水管接头8与水管10连通,用于通冷却水。
[0023]柱状铁芯5两端分别伸入由安装板9组成的安装空间11内;调节螺钉6 —端穿过其中一块安装板9后与柱状铁芯的一个非工作面接触,且该非工作面与所述工作面相邻;调节螺钉6能推动所述柱状铁芯5朝远离安装调节螺钉6的安装板9的方向移动,与工作面相邻的非工作面和靠近该非工作面的安装板之间设有垫块7,在调整完铁芯位置后,垫块7可以限制铁芯移动。
[0024]柱状铁芯5上方固定有框架体3 ;框架体3 —端固定有两个电缆连接器4,框架体3另一端固定有一个电缆连接器,方便线圈接线。
[0025]本实用新型的全绕组板坯连铸结晶器包括结晶器铜板和上述电磁搅拌装置14 ;两个电磁搅拌装置的柱状铁芯工作面分别对应与结晶器铜板15的外弧侧和内弧侧位置相对;在调节螺钉6的调节下,柱状铁芯5的中心线与所述弯月面之间的高差为O?200mm(即调节范围为-1OOmm?100mm,以弯月面以下10mm处为参照面,向参照面以上移动为正,反之为负);多个线圈13的接线端与变频电源控制系统I电连接。多个绕组之间形成一磁极,与对称安装的电磁感应器形成一对磁极,同时,多个绕组之间保持一定的相位角,这样内外弧电磁搅拌装置之间就形成了多对磁极。
[0026]变频电源控制系统具有以下功能:a、单独控制内外弧侧电磁搅拌装置的电源激励山、同步控制内外弧侧电磁搅拌装置;c、异步控制内外弧侧电磁搅拌装置。
[0027]在使用过程中,在结晶器宽面铜板的内外弧两侧分别配置内弧侧电磁感应器(即电磁搅拌装置)和外弧侧电磁感应器,安装在弯月面和侵入式水口的吐出口之间。通过调节螺钉调节柱状铁芯与弯月面的距离,以寻找最佳冶金效果的搅拌位置,同时,内外弧侧电磁感应器激发方向相反的行波磁场,产生方向相反的电磁力,从而使钢水产生水平旋转搅拌。图5 (a)和图5 (b)分别是使用有齿槽和无齿槽柱状铁芯的情况下,柱状铁芯绕线示意图。图6为给定相同条件下,利用本实用新型电磁搅拌装置和原带齿槽电磁搅拌装置的实验测量值,测量点为结晶器铜板沿电磁搅拌装置长度方向的均布点。在一定范围内,磁感应强度越大,意味着作用于钢水上的电磁推力越大,冶金效果越好。另外,磁场强度大,在钢水得到同样推力的情况下,磁场穿透力更强,这样可以将结晶器铜板做的更厚,这意味着结晶器铜板使用寿命更长,维护周期更长,对钢厂的设备维护带来很大好处。由图6可知,在相同条件下,使用本实用新型的电磁搅拌装置能获得更大的磁感应强度。
【主权项】
1.一种全绕组板坯连铸结晶器电磁搅拌装置,其特征在于,包括工作面上不设齿槽的柱状铁芯(5);所述柱状铁芯(5)的非工作面上设在内水冷套(12)内;多个线圈(13)绕在设有所述内水冷套(12)的所述柱状铁芯(5)上;所述内水冷套(12)上的线圈(13)设在外水冷套(2)内;所述内水冷套(12)、外水冷套(2)内均设有循环管路,且所述循环管路两端各与一个水管接头(8)连通。2.根据权利要求1所述的全绕组板坯连铸结晶器电磁搅拌装置,其特征在于,所述内水冷套(12)、外水冷套(2)横截面均为凹字形。3.根据权利要求1所述的全绕组板坯连铸结晶器电磁搅拌装置,其特征在于,所述线圈(13)与所述柱状铁芯(5)的占空比大于或等于0.7。4.根据权利要求1?3之一所述的全绕组板坯连铸结晶器电磁搅拌装置,其特征在于,所述柱状铁芯(5)两端分别伸入由安装板(9)组成的安装空间(11)内;调节螺钉(6)—端穿过其中一块安装板(9)后与所述柱状铁芯的一个非工作面接触,且该非工作面与所述工作面相邻;所述调节螺钉(6)推动所述柱状铁芯(5)朝远离安装所述调节螺钉(6)的安装板(9)的方向移动。5.根据权利要求4所述的全绕组板坯连铸结晶器电磁搅拌装置,其特征在于,上述与工作面相邻的非工作面和靠近该非工作面的安装板之间设有垫块(7)。6.根据权利要求5所述的全绕组板坯连铸结晶器电磁搅拌装置,其特征在于,所述水管接头(8)与水管(10)连通。7.根据权利要求6所述的全绕组板坯连铸结晶器电磁搅拌装置,其特征在于,所述柱状铁芯(5)上方固定有框架体(3);所述框架体(3) —端固定有两个电缆连接器(4),所述框架体(3)另一端固定有一个电缆连接器。8.—种全绕组板坯连铸结晶器,其特征在于,包括结晶器铜板和两个权利要求7所述的电磁搅拌装置(14);所述两个电磁搅拌装置的柱状铁芯工作面分别对应与所述结晶器铜板(15)的外弧侧和内弧侧位置相对;在所述调节螺钉(6)的调节下,所述柱状铁芯(5)的中心线与弯月面之间的高差为O?200mm ;所述多个线圈(13)的接线端与变频电源控制系统(!)电连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全绕组板坯连铸结晶器电磁搅拌装置及板坯连铸结晶器,电磁搅拌装置包括工作面上不设齿槽的柱状铁芯;柱状铁芯的非工作面上设在内水冷套内;多个线圈绕在柱状铁芯的工作面和内水冷套上;内水冷套上的线圈设在外水冷套内;内水冷套、外水冷套内均设有循环管路,且循环管路两端各与一个水管接头连通。本实用新型可以最大限度地提高线圈绕组的空间利用率,增加柱状铁芯的导磁面积,增大了磁场强度,使得电磁搅拌装置的电磁推力增大了10~20%,生产周期缩短了1/3,且通用性强。
【IPC分类】B22D11/115
【公开号】CN204672916
【申请号】CN201520108244
【发明人】李爱武, 肖红, 向新星, 李伟红, 何浩
【申请人】湖南中科电气股份有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年2月15日
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