安装座4相连接，顶杆33可在凸轮34的作用下上下移动，进而带动安装座4振动，振动装置3可在铸造过程中将整个砂箱6进行振动，可提高铸件充型能力从而提高铸件的质量。
[0021]如图1、图4、图5和图6所示，本实用新型所述的一种高精确度手工造型砂箱，所述的调整装置5包括两根水平滑轨501、四个水平滑块502、水平支座503、四个水平气缸504、八个测距装置505、两根垂直滑轨506、四个垂直滑块507、垂直支座508、四个垂直气缸509、八个换向连接副510和八根调整杆511，所述的两根水平滑轨501分别对称安装在安装座4的左右两侧；所述的四个水平滑块502对称布置在两根水平滑轨501上，水平滑块502上设有水平支座；所述的四个水平气缸504通过水平支座503分别与四个水平滑块502相连接，水平气缸504可根据砂箱6的长度进行位置上的移动；所述的两根垂直滑轨506分别对称安装在安装座4的前后两侧；所述的四个垂直滑块507与对称布置在两根垂直滑轨506上，且垂直滑块507上设有垂直支座508 ;所述的四个垂直气缸509通过垂直支座508分别与四个垂直滑块507相连接，垂直气缸509可根据砂箱6的宽度进行位置上的移动；所述的八个换向连接副510分别安装在四个水平气缸504和四个垂直气缸509顶端；所述的八根调整杆511分别与八个换向连接副510相连接，调整杆与砂箱上的定位支座相连接，换向连接副510上设有调节螺栓，且换向连接副510相对调整杆511的位置可发生相对变动；所述的八个测距装置505分别安装在四个水平滑块502与四个垂直滑块507上，测距装置505包括测距支架5051、距离传感器5052和调位螺栓5053，所述的测距支架5051上开设有矩形槽；所述的距离传感器5052位于矩形槽内部；所述的调位螺栓5053与距离传感器5052相连接，距离传感器5052在在调位螺栓的作用下进行上下位置的移动，测距装置505可确保上下砂箱6的位置变化在一定的范围内，从而保证铸件加工精度。
[0022]工作时，工人师傅可先选择砂箱6的型号，后将砂箱6放置安装座4上，通过固定滑块21调整固定装置2的位置，后固定气缸23的开始工作将砂箱6固定在安装座4上，接着进行填砂、安放砂芯和剩余砂箱6，待安放砂箱6完全安装完成后，根据砂箱6的型号调节换向连接副510在调整杆511上的位置，通过调节螺栓的作用使换向连接副510固定在调整杆511上，同时测距装置505将记录下此刻安装好的砂箱6位置，接着将调整杆511取下，将砂箱6移动，砂芯取出，后再将砂箱6进行合箱处理，调整杆511再次插入定位支座，同时水平气缸504和垂直气缸509将根据距离传感器5052记录的数据进行砂箱6位置的调整，实现高精度合箱，传统固定模式中，通过划线进行砂箱6的复位，结合定位销的作用完成合箱，本实用新型中为了能够提高铸件的精度，利用距离传感器5052进行复位，以固定的下砂箱6为支点，通过多个方向进行上砂箱6的位置调整，最终可实现高精度的手工造型，在砂型制作完成后，开始进行铸件的浇铸，此时，振动装置3可是工作，振动电机35带动凸轮34发生转动，顶杆33在凸轮34的作用下在限位槽内上下运动，从而实现振动的功能，使铸件的充型能力提高，增加铸件的质量。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种高精确度手工造型砂箱，包括底座(I)、固定装置(2)、振动装置(3)、安装座(4)、调整装置(5)和砂箱￠)，其特征在于:所述的固定装置(2)与安装座(4)相连接；所述的振动装置⑶与底座⑴相连接；所述的安装座⑷位于振动装置⑶上方，所述的调整装置(5)安装在安装座(4)上；所述的砂箱(6)位于安装座(4)上方，且砂箱(6)上设有定位支座；其中: 所述的调整装置(5)包括两根水平滑轨(501)、四个水平滑块(502)、水平支座(503)、四个水平气缸(504)、八个测距装置(505)、两根垂直滑轨(506)、四个垂直滑块(507)、垂直支座(508)、四个垂直气缸(509)、八个换向连接副(510)和八根调整杆(511)，所述的两根水平滑轨(501)分别对称安装在安装座(4)的左右两侧；所述的四个水平滑块(502)对称布置在两根水平滑轨(501)上，水平滑块(502)上设有水平支座(503);所述的四个水平气缸(504)通过水平支座(503)分别与四个水平滑块(502)相连接；所述的两根垂直滑轨(506)分别对称安装在安装座(4)的前后两侧；所述的四个垂直滑块(507)与对称布置在两根垂直滑轨(506)上，且垂直滑块(507)上设有垂直支座(508);所述的四个垂直气缸(509)通过垂直支座(508)分别与四个垂直滑块(507)相连接；所述的八个换向连接副(510)分别安装在四个水平气缸(504)和四个垂直气缸(509)顶端；所述的八根调整杆(511)分别与八个换向连接副(510)相连接；所述的八个测距装置(505)分别安装在四个水平滑块(502)与四个垂直滑块(507)上。2.根据权利要求1所述的一种高精确度手工造型砂箱，其特征在于:所述的固定装置(2)包括四个固定滑块(21)、固定支座(22)、四个固定气缸(23)和四个固定块(24)，所述的四个固定滑块(21)分别与两根水平滑轨(501)和两根垂直滑轨(506)相连接，且固定滑块(21)上设有固定支座(22);所述的四个固定气缸(23)分别与固定滑块(21)相连接；所述的四个固定块(24)安装在四个固定气缸(23)顶端。3.根据权利要求1所述的一种高精确度手工造型砂箱，其特征在于:所述的振动装置(3)包括振动气缸(31)、滑槽支架(32)、顶杆(33)、凸轮(34)和振动电机(35)，所述的振动气缸(31)底端与底座(I)相连接，振动气缸(31)顶端与安装座(4)相连接；所述的滑槽支架(32)安装在底座(I)上，滑槽支架(32)上设有限位槽；所述的振动电机(35)安装在底座(I)上；所述的凸轮(34)与电机主轴相连接；所述的顶杆(33)位于限位槽内，且顶杆(33)底部与凸轮(34)相连接，顶杆(33)顶部与安装座(4)相连接。4.根据权利要求1所述的一种高精确度手工造型砂箱，其特征在于:所述的测距装置(505)包括测距支架(5051)、距离传感器(5052)和调位螺栓(5053)，所述的测距支架(5051)上开设有矩形槽；所述的距离传感器(5052)位于矩形槽内部；所述的调位螺栓(5053)与距离传感器(5052)相连接。5.根据权利要求1所述的一种高精确度手工造型砂箱，其特征在于:所述的换向连接副(510)上设有调节螺栓，且换向连接副(510)相对调整杆(511)的位置可发生相对变动。
【专利摘要】本实用新型涉及手工铸造领域，具体的说是一种高精确度手工造型砂箱，包括底座、固定装置、振动装置、安装座、调整装置和砂箱，所述的固定装置与安装座相连接，固定装置用于对铸造过程中处于最下方的砂箱的进行固定；所述的振动装置与底座相连接，振动装置在铸造过程中能够进行振动，可保证铸件充型；所述的安装座位于振动装置上方；所述的调整装置安装在安装座上，调整装置可在上下砂箱进行合箱时减小位置变化；所述的砂箱位于安装座上方，且砂箱上设有定位支座，定位支座用于配合调整装置进行山下砂箱的复位。本实用新型有效提高铸件的充型质量，缩小手工造型中上下砂箱合箱时偏差，可明显增加手工造型中铸件的质量，提高加工精度。
【IPC分类】B22D27/08, B22C21/00
【公开号】CN204711133
【申请号】CN201520200295
【发明人】童旭东
【申请人】安庆旭东工贸有限责任公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月6日