一种模具内防止粘抽芯机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具抽芯机构，具体的说是一种具备在压铸模具生产带扣位产品的脱模时扣位防止粘功能的抽芯机构。
【背景技术】
[0002]光纤通讯模块支架、电子连接器等带扣位的复杂件一般通过精密压铸加工得到。在上述压铸加工中，需要使用到带抽芯机构的模具实现对扣位的加工及脱模。
[0003]现有的此类抽芯机构，其抽芯分型面将整个扣位包住，使得扣位在加工后在侧方向是自由的，没有其它部件对其进行限位。这就造成脱模时，由于抽芯包紧力过大，可能造成扣位外表面会与抽芯的分型面粘连，使得抽芯运动时带动扣位一并运动，最终造成产品变形，且，上述的压铸产品的加工完成后，无法进行整型加工，故而，发生变形的产品只能报废，造成生产浪费，影响良品率，增加了生产成本，不能很好的满足工业化大批量生产的需要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有压铸模具内的抽芯机构所存在的不足，提供一种模具内防止粘的抽芯机构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种模具内防止粘抽芯机构，包括后模仁、后模仁镶件和抽芯。
[0006]所述后模仁中部开有与后模仁镶件外形相适配的配合槽；
[0007]所述后模仁镶件插入配合槽中与后模仁配合；
[0008]所述后模仁镶件包括主体以及对称设在主体两侧的两翼块；
[0009]所述翼块的上表面均在其与主体配合的边界线处设有一成型槽；
[0010]所述后模仁上表面在配合槽的开口两侧还设有对称的两导向槽；
[0011]所述抽芯插入导向槽内，可沿导向槽作往复直线运动；
[0012]所述抽芯与主体的两侧面以及翼块上表面上的成型槽配合形成成型腔。
[0013]本实用新型工作时，利用成型槽使得在产品压铸加工时，扣位的部分进入成型槽中，经由成型槽加工完成，在脱模时，利用成型槽对扣位进行限位，克服产品在分型面粘抽型时的粘连力。
[0014]本实用新型的结构简单，设计合理，通过成型槽的加入，使得扣位在加工后的脱模过程中不会与抽芯发生联动，克服粘连，保证产品形状。
【附图说明】
[0015]图1是传统抽芯机构的结构示意图。
[0016]图2是本实新型的结构爆炸示意图。
[0017]图3是本实用新型的剖面结构示意图。
[0018]图中各标号分别是:
[0019](I)后模仁
[0020](2)后模仁镶件
[0021](3)抽芯
[0022](4)产品
[0023](5)主体
[0024](6)翼块
[0025](7)成型槽
[0026](8)配合槽
[0027](9)导向槽。
【具体实施方式】
[0028]为方便对本实用新型作进一步的理解，现结合附图举出实施例，对本实用新型作进一步的说明。
[0029]实施例:
[0030]如图2-3所示，本实用新型包括后模仁1、后模仁镶件2和抽芯3。
[0031]所述后模仁I中部开有与后模仁镶件2外形相适配的配合槽8 ;
[0032]所述后模仁镶件2插入配合槽8中与后模仁I配合；
[0033]所述后模仁镶件2包括主体5以及对称设在主体两侧的两翼块6 ;
[0034]所述翼块6的上表面均在其与主体5配合的边界线处设有一成型槽7 ;
[0035]所述后模仁I上表面在配合槽8的开口两侧还设有对称的两导向槽9 ;
[0036]所述抽芯3插入导向槽9内，可沿导向槽9作往复直线运动；
[0037]所述抽芯3与主体5的两侧面以及翼块6的上表面上的成型槽7配合形成成型腔。
[0038]以上实施例为本实用新型的优化实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修改为等同变化的等效实施例，但是凡未脱离本实用新型技术方法原则和内容、依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修正，均仍属于本实用新型技术方法的范围内。
【主权项】
1.一种模具内防止粘抽芯机构，其特征在于:包括后模仁、后模仁镶件和抽芯，所述后模仁中部开有与后模仁镶件外形相适配的配合槽；所述后模仁镶件插入配合槽中与后模仁配合；所述后模仁镶件包括主体以及对称设在主体两侧的两翼块；所述翼块的上表面均在其与主体配合的边界线处设有一成型槽；所述后模仁上表面在配合槽的开口两侧还设有对称的两导向槽；所述抽芯插入导向槽内，可沿导向槽作往复直线运动；所述抽芯与主体的两侧面以及翼块上表面上的成型槽配合形成成型腔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种模具内防止粘抽芯机构，包括后模仁、后模仁镶件和抽芯。所述后模仁中部开有与后模仁镶件外形相适配的配合槽；所述后模仁镶件插入配合槽中与后模仁配合；所述后模仁镶件包括主体以及对称设在主体两侧的两翼块；所述翼块的上表面均在其与主体配合的边界线处设有一成型槽；所述后模仁上表面在配合槽的开口两侧还设有对称的两导向槽；所述抽芯插入导向槽内，可沿导向槽作往复直线运动；所述抽芯与主体的两侧面以及翼块上表面上的成型槽配合形成成型腔。本实用新型的结构简单，设计合理，通过成型槽的加入，使得扣位在加工后的脱模过程中不会与抽芯发生联动，克服粘连，保证产品形状。
【IPC分类】B22D17/22
【公开号】CN204817990
【申请号】CN201520557142
【发明人】唐征平, 罗芝辉
【申请人】东莞市星河精密压铸模具有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月29日