球头研磨装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种球头研磨装置。
【背景技术】
[0002]柱塞栗的柱塞是产品必需的零件，而柱塞的球头部分又是关键部位，柱塞球头的研磨传统做法:用手枪钻或风动钻夹持研磨套，卡盘将柱塞球头夹住后，柱塞球头开始旋转，工人再摆动手枪钻或风动钻单个地研磨柱塞球头，这样传统做法的缺点:第一是效率低，一个工人一天只能研磨一百个左右的柱塞球头；第二是劳动强度大，一个工人手要不断地用力将研磨套压在球头上，且加工过程中还须摆动手枪钻或风动钻，人的体力消耗大，劳动强度大；第三是加工精度低，由于加工过程中工人摆动手枪钻或风动钻的角度不稳定影响球头的轮廓度，因而加工精度低。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种种研磨效率高、劳动强度小且轮廓度高的球头研磨装置。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:一种球头研磨装置，包括床体;所述的床体上固定有转轴和主轴总成;所述的转轴的端部固定有待加工的球头体;所述的主轴总成的端部固定有与球头体配合的研磨套;所述的球头体的球头位于研磨套内并且球头体与研磨套之间设有一个夹角;所述的转轴由电机I带动;所述的主轴总成有电机Π带动。
[0005]其进一步是:所述的主轴总成包括轴承座和通过轴承安装在轴承座上的主轴；
[0006]所述的主轴一端中心开有沉槽，主轴一端另一端与电机Π连接，主轴沉槽底部呈圆球状，主轴轴心开有一条通孔；
[0007]所述的主轴沉槽内放置有安装头，安装头外端开有用于与研磨套连接的连接孔，安装头内端呈与主轴沉槽底部配合的球形；
[0008]所述的主轴通孔内安装有一根螺杆，螺杆一端与安装头连接，螺杆另一端安装有螺母。
[0009]所述的主轴一端通过键安装有皮带轮Π，皮带轮Π通过轴用弹性挡圈和垫片定位固定;皮带轮Π通过皮带连接电机Π。
[0010]所述的轴承座和主轴之间安装有密封用的羊毛毡;所述的羊毛毡安装在开设在轴承座内的沉槽内。
[0011]所述的安装头内端一个可供螺杆端部穿进的盲孔，安装头上还开有一个与安装头盲孔垂直的销孔;所述的螺杆穿进安装头内的一端开有与安装头销孔配合的通孔;安装头与螺杆通过销连接。
[0012]所述的安装头外端开有供研磨套穿进的盲孔，安装头上安装有用于研磨套定位固定的定位螺钉。
[0013]所述的主轴总成固定在一个定位板上;所述的电机Π通过一个电机板固定在所述的定位板上;所述的定位板可沿主轴总成轴心方向滑动的安装在床体上;定位板一侧安装有手柄。
[0014]所述的转轴通过一个机床调节板安装在床体上。
[0015]与现有技术相比，本实用新型自动化程度高，操作简单；降低了工人的劳动强度，加工效率高，并且也提供了加工精度。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型结构不意图；
[0017]图2是主轴总成结构示意图；
[0018]图3是主轴结构示意图；
[0019]图4是图3中剖视图；
[0020]图5是安装头结构示意图；
[0021]图6是螺杆结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的一个具体实施例，现结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0023]如图1所示，一种球头研磨装置，主轴总成6固定在一个定位板7上，与主轴总成6连接的电机Π 8通过一个电机板11固定在所述的定位板7上，定位板7可沿主轴总成6轴心方向滑动的安装在床体9上;定位板7—侧安装有手柄10;由电机11带动的转轴2通过一个机床调节板3安装在床体9上，转轴2的端部固定有待加工的球头体4;主轴总成6的端部固定有与球头体4配合的研磨套5;球头体4的球头位于研磨套5内并且球头体4与研磨套5之间设有一个100°至170°的夹角，最优的选择是135°。
[0024]结合图2至图4所示，主轴总成6包括轴承座6-10和通过轴承6-9安装在轴承座6-10上的主轴6-8 ；主轴6-8—端中心开有沉槽，主轴6-8—端另一端与电机Π 8连接，主轴6_8沉槽底部呈圆球状，主轴6-8轴心开有一条通孔;主轴6-8沉槽内放置有安装头6-11，安装头6-11外端开有用于与研磨套5连接的连接孔，安装头6-11内端呈与主轴6-8沉槽底部配合的球形;主轴6-8通孔内安装有一根螺杆6-1，螺杆6-1—端与安装头6-11连接，螺杆6-1另一端安装有螺母6-2。进一步的，主轴6-8—端通过键6-6安装有皮带轮Π 6-5，皮带轮Π 6_5通过轴用弹性挡圈6-3和垫片6-4定位固定;皮带轮Π 6-5通过皮带连接电机Π 8。轴承座6_10和主轴6-8之间安装有密封用的羊毛毡6-12;所述的羊毛毡6-12安装在开设在轴承座6-10内的沉槽内。再结合图5、图6所示，安装头6-11内端一个可供螺杆6-1端部穿进的盲孔，安装头6-11上还开有一个与安装头6-11盲孔垂直的销孔;螺杆6-1穿进安装头6-11内的一端开有与安装头6-11销孔配合的通孔;安装头6-11与螺杆6-1通过销6-14连接。安装头6-11外端开有供研磨套5穿进的盲孔，安装头6-11上安装有用于研磨套5定位固定的定位螺钉6-13。
[0025]在使用时，将球头体4和研磨套5以图1和图2所示安装固定，球头体4的具体固定可按研磨套5的固定方法，用手柄10控制研磨套5与球头体4的距离，通过研磨套5与球头体4之间的相对运动完成研磨。
【主权项】
1.一种球头研磨装置，其特征在于:包括床体;所述的床体上固定有转轴和主轴总成；所述的转轴的端部固定有待加工的球头体;所述的主轴总成的端部固定有与球头体配合的研磨套;所述的球头体的球头位于研磨套内并且球头体与研磨套之间设有一个夹角;所述的转轴由电机I带动;所述的主轴总成有电机Π带动。2.根据权利要求1所述的球头研磨装置，其特征在于:所述的主轴总成包括轴承座和通过轴承安装在轴承座上的主轴； 所述的主轴一端中心开有沉槽，主轴一端另一端与电机Π连接，主轴沉槽底部呈圆球状，主轴轴心开有一条通孔； 所述的主轴沉槽内放置有安装头，安装头外端开有用于与研磨套连接的连接孔，安装头内端呈与主轴沉槽底部配合的球形； 所述的主轴通孔内安装有一根螺杆，螺杆一端与安装头连接，螺杆另一端安装有螺母。3.根据权利要求2所述的球头研磨装置，其特征在于:所述的主轴一端通过键安装有皮带轮π，皮带轮Π通过轴用弹性挡圈和垫片定位固定;皮带轮Π通过皮带连接电机Π。4.根据权利要求2所述的球头研磨装置，其特征在于:所述的轴承座和主轴之间安装有密封用的羊毛毡;所述的羊毛毡安装在开设在轴承座内的沉槽内。5.根据权利要求2所述的球头研磨装置，其特征在于:所述的安装头内端一个可供螺杆端部穿进的盲孔，安装头上还开有一个与安装头盲孔垂直的销孔;所述的螺杆穿进安装头内的一端开有与安装头销孔配合的通孔;安装头与螺杆通过销连接。6.根据权利要求5所述的球头研磨装置，其特征在于:所述的安装头外端开有供研磨套穿进的盲孔，安装头上安装有用于研磨套定位固定的定位螺钉。7.根据权利要求1所述的球头研磨装置，其特征在于:所述的主轴总成固定在一个定位板上;所述的电机Π通过一个电机板固定在所述的定位板上;所述的定位板可沿主轴总成轴心方向滑动的安装在床体上;定位板一侧安装有手柄。8.根据权利要求1所述的球头研磨装置，其特征在于:所述的转轴通过一个机床调节板安装在床体上。
【专利摘要】本实用新型公布一种球头研磨装置，属于机械加工领域，尤其涉及一种。包括床体；所述的床体上固定有转轴和主轴总成；所述的转轴的端部固定有待加工的球头体；所述的主轴总成的端部固定有与球头体配合的研磨套；所述的球头体的球头位于研磨套内并且球头体与研磨套之间设有一个夹角；所述的转轴由电机Ⅰ带动；所述的主轴总成有电机Ⅱ带动。与现有技术相比，本实用新型自动化程度高，操作简单；降低了工人的劳动强度，加工效率高，并且也提供了加工精度。
【IPC分类】B24B37/025, B24B37/34
【公开号】CN205342775
【申请号】CN201620113214
【发明人】范玉, 范佳琦, 黄继战, 周丽蕊
【申请人】江苏建筑职业技术学院
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月4日