1.一种多级孔结构SAPO分子筛，其特征在于微孔孔径分布为0.1～0.7纳米；介孔孔径分布为2～200纳米；比表面积为100～1300m2·g-1；孔容为0.05～1.5cm3·g–1；介孔孔容1～90％，微孔孔容占1％～90％。
2.根据权利要求1所述多级孔结构SAPO分子筛，其特征在于微孔孔径分布为0.2～0.6纳米；介孔孔径分布为2.5～100纳米；比表面积为200～1100m2·g-1；孔容为0.1～1.4cm3·g–1；介孔孔容10％～80％，微孔孔容占10％～80％。
3.权利要求1所述的多级孔结构SAPO分子筛的制备方法，包括以下步骤：
a)将硅源在碱性溶液中加热回流数小时，进行碱处理；
b)将水、有机模板剂R1、磷源、铝源和碱处理的硅源的混合物在-20℃～100℃条件下，水解得到硅磷铝氧化物溶胶，其中，磷源按理论生成P2O5量计、铝源按理论生成Al2O3量计、硅源按理论生成SiO2量计，混合物重量比组成为：R1/Al2O3＝0.1～30；H2O/Al2O3＝2.56～15.37；SiO2/Al2O3＝0.03～0.90；P2O5/Al2O3＝0.05～2.80；
c)将纳米炭黑R2加入到b)所得到的硅磷铝氧化物溶胶中，并强力搅拌或者超声波震荡使其分散均匀，混合物重量比组成为：R2/Al2O3＝0.01～1.0；
d)将上述混合物置于反应釜中，在150～220℃下晶化0.1～4天；反应结束后对样品进行洗涤、干燥和焙烧得到多级孔结构SAPO分子筛；
碱处理的硅源选自硅溶胶，正硅酸四甲酯、正硅酸四乙酯、正硅酸四丙酯、正硅酸四丁酯或硅溶胶中的至少一种；铝源选自异丙醇铝、拟薄水铝石、氧化铝、硝酸铝、氯化铝或硫酸铝中的至少一种；磷源选自磷酸、磷酸铵、磷酸氢二铵、磷酸氢铵、磷酸钾、磷酸氢二钾、磷酸氢钾、磷酸钠、磷酸氢二钠或磷酸氢钠中的至少一种；步骤a)中处理硅源的碱性溶液选自氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、四乙基氢氧化胺、四乙基溴化铵、三乙胺或乙二胺中的至少一种溶液。
4.根据权利要求3所述多级孔结构SAPO分子筛的制备方法，其特征在于步骤a)中处理硅源的温度为30～120℃，处理时间为1～24小时。
5.根据权利要求3所述多级孔结构SAPO分子筛的制备方法，其特征在于步骤b)中混合物重量比组成选自：R1/Al2O3＝0.5～20；R2/Al2O3＝0.02～0.9；H2O/Al2O3＝3.00～13.00；SiO2/Al2O3＝0.07～0.80；P2O5/Al2O3＝0.06～2.30之间。
6.根据权利要求3所述多级孔结构SAPO分子筛的制备方法，其特征在于步骤b)中处理硅源的碱选自氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、四乙基氢氧化胺、四乙基溴化铵、三乙胺或乙二胺中的至少一种。
7.根据权利要求6所述多级孔结构SAPO分子筛的制备方法，其特征在于步骤c)中有机胺模板剂选自四乙基氢氧化胺、四乙基溴化铵、三乙胺或乙二胺中的至少一种。
8.根据权利要求3所述多级孔结构SAPO分子筛的制备方法，其特征在于步骤c)中晶化温度为160～200℃，晶化时间为0.2～3天。
9.一种C4烯烃裂解制乙烯的方法，以丁烯为原料，在反应温度为300～850℃，反应表压力为0.01MPa～1MPa，反应重量空速为0.1～6h-1，原料通过催化剂床层与权利要求1-2任一项所述催化剂接触，反应生成低碳烯烃。
10.根据权利要求9所述C4烯烃裂解制乙烯的方法，其特征在于反应温度为350～750℃；反应表压力为0.1MPa～0.8MPa；反应重量空速为0.2～6小时-1。