1.一种锗酸盐玻璃复合光纤，其特征在于，包括：光纤外包层、光纤内包层以及光纤纤芯；
所述光纤外包层采用铅硅酸盐玻璃；所述光纤内包层采用锗铅硅酸盐玻璃；所述纤芯玻璃采用锗铅酸盐玻璃。
2.如权利要求1所述的锗酸盐玻璃复合光纤，其特征在于，所述光纤纤芯玻璃的组分按照摩尔百分比范围是，
GeO2：37％～57％，SiO2：3％～8％，PbO：10％～30％，CaO：5％～15％，ZnO：5％～10％。
3.如权利要求1所述的锗酸盐玻璃复合光纤，其特征在于，所述光纤内包层玻璃的组分按照摩尔百分比范围是，
GeO2：35％～55％，SiO2：5％～15％，PbO：10％～30％，CaO：5％～15％，ZnO：5％～10％。
4.一种锗酸盐玻璃复合光纤制备方法，其特征在于，包括：
将锗铅酸盐玻璃纤芯细棒插入锗铅硅酸盐玻璃内包层套管中，并拉制成带有包层玻璃的芯棒；
将所述带包层芯棒插入铅硅酸盐玻璃外包层套管中，拉制成双包层锗铅酸盐玻璃复合光纤。
5.如权利要求4所述的锗酸盐玻璃复合光纤制备方法，其特征在于，所述锗铅酸盐玻璃纤芯的组分按照摩尔百分比范围是，
GeO2：37％～57％，SiO2：3％～8％，PbO：10％～30％，CaO：5％～15％，ZnO：5％～10％。
6.如权利要求4所述的锗酸盐玻璃复合光纤制备方法，其特征在于，所述锗铅硅酸盐玻璃内包层的组分按照摩尔百分比范围是，
GeO2：35％～55％，SiO2：5％～15％，PbO：10％～30％，CaO：5％～15％，ZnO：5％～10％。
7.如权利要求4～6任一项所述的锗酸盐玻璃复合光纤制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：
将所述锗铅酸盐玻璃纤芯细棒粗料经切割、打磨、抛光加工成表面光洁度为2级的纤芯预制棒。
8.如权利要求4～6任一项所述的锗酸盐玻璃复合光纤制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：
将所述锗铅硅酸盐玻璃内包层的粗料经切割、打磨、抛光成圆棒；
在所述圆棒的轴向中心钻通孔，该通孔的直径与所述的芯棒的直径相同，得到具有轴向中心通孔的内包层套管；
将所述内包层套管的通孔进行抛光，再采用超声波和酒精对加工好的内包层套套管的通孔进行充分清洗。
9.如权利要求4～6任一项所述的锗酸盐玻璃复合光纤制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：
在所述铅硅酸盐玻璃外包层的粗料上制备用于容纳所述带包层芯棒的内腔，形成铅硅酸盐玻璃套管。
10.如权利要求4～6任一项所述的锗酸盐玻璃复合光纤制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：
分别将光纤原材料放入铂金中熔化，而后倒入经预热的钢模中，放入退火炉，在玻璃态转化温度点附近保温7小时，然后以1℃/小时降至100℃，再关闭退火炉电源，令其自然冷却至室温。