一种高纯度碲化镉的制备方法与流程

文档序号:12100529阅读:1300来源:国知局

本发明涉及半导体材料技术领域,具体而言,涉及一种高纯度碲化镉的制备方法。



背景技术:

碲化镉是由镉与碲合成的一种半导体化合物,为棕黑色晶体粉末,不溶于水和酸,能被硝酸分解,其密度为6.20,熔点为1041℃,禁带宽度为1.46eV,是理想的光电转换材料。

目前,碲化镉的合成方法有多种多样,较早的碲化镉的合成方法是将热棒插入磅和镉的混合粉末中,加热到500℃,而生成。该方法采用热棒加热的方式,温度不够均匀,反应不够充分。公开号为CN1380246A的中国发明专利公开了一种磅化镉粉末的制备方法,该方法采用镉粉和碲粉在真空条件的坩埚内合成,合成的温度是在镉的熔点下进行反应的,合成后经过研磨退火处理,其不足之处是合成率难以保证。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种高纯度碲化镉的制备方法,以解决现有技术的不足。

为实现本发明目的,采用的技术方案为:

一种高纯度碲化镉的制备方法,其特征在于顺次包括以下步骤:

1)首先碲粉和镉粉按1:1.5~1.56的比重进行混合;

2)将混合后的原料进行研磨、搅拌使碲粉和镉粉混合均匀;

3)将均匀混合后的原料装入石墨舟中,然后将石墨舟置于合成炉中进行合成;所述合成是先通入氮气赶走合成炉内的空气,然后缓慢加热合成炉至180~190℃,保温5~6小时;快速升温至500~550℃,而后停止通入氮气,开始通入氢气;快速升温至1100~1200℃,保温2~3小时;温度降至30℃后停止通入氢气,出炉;

4)将生成的碲化镉材料再次进行研磨,混合;

5)经研磨后的碲化镉材料置于加热炉中进行退火处理,温度控制在600~750℃之间,退火时间为1~2小时。

进一步地,所述加热炉的内壁涂覆石墨层。

本发明的有益效果是:

本发明先将碲粉末和镉粉末进行均匀混合处理,使两种原料充分混合均匀,有利于后续反应的进行,同时还能够克服镉粉末易被氧化的缺陷,使两种原料能够在较低的温度下进行初步合成,同时提高了合成产品的纯度及原料的利用率。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子对本发明做进一步的详细描述。

实施例1:

一种高纯度碲化镉的制备方法,其特征在于顺次包括以下步骤:

1)首先碲粉和镉粉按1:1.5~1.56的比重进行混合;

2)将混合后的原料进行研磨、搅拌使碲粉和镉粉混合均匀;

3)将均匀混合后的原料装入石墨舟中,然后将石墨舟置于合成炉中进行合成;所述合成是先通入氮气赶走合成炉内的空气,然后缓慢加热合成炉至180~190℃,保温5~6小时;快速升温至500~550℃,而后停止通入氮气,开始通入氢气;快速升温至1100~1200℃,保温2~3小时;温度降至30℃后停止通入氢气,出炉;

4)将生成的碲化镉材料再次进行研磨,混合;

5)经研磨后的碲化镉材料置于加热炉中进行退火处理,温度控制在600~750℃之间,退火时间为1~2小时。

进一步地,所述加热炉的内壁涂覆石墨层。

本发明先将碲粉末和镉粉末进行均匀混合处理,使两种原料充分混合均匀,有利于后续反应的进行,同时还能够克服镉粉末易被氧化的缺陷,使两种原料能够在较低的温度下进行初步合成,同时提高了合成产品的纯度及原料的利用率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1