1.一种利用煤矸石制备磁性4A分子筛的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一、将煤矸石粉磨至300目～325目后置于灰皿中，然后向灰皿中再加入氯化铵，在温度为840℃～860℃的条件下焙烧2h～3h后研磨，得到预处理样品；所述煤矸石与氯化铵的质量比为(1.5～2)∶1；
步骤二、将FeCl2·4H2O和FeCl3·6H2O加入到蒸馏水中，在氮气保护条件下以500r/min～1000r/min的搅拌速率进行搅拌，搅拌的同时升温至75℃～85℃，接着加入NH3·H2O继续搅拌20min～40min，得到固液混合物，自然冷却后利用磁铁对固液混合物中的磁性物质进行吸附，之后对所吸附的磁性物质进行反复洗涤，在温度为65℃～75℃的条件下干燥5h～6h，得到磁性Fe3O4；
步骤三、向步骤二中所述磁性Fe3O4中加入蒸馏水，搅拌均匀后得到四氧化三铁分散液；所述磁性Fe3O4与所述蒸馏水的质量比为(0.05～0.25)∶1；
步骤四、将步骤一中所述预处理样品和氢氧化钠按照质量比为1∶(1～1.5)的比例混合，加入蒸馏水搅拌10min～20min，再加入步骤三中所述四氧化三铁分散液，得到反应液，将所述反应液放置在超声波清洗器内持续超声振动，并在温度为60℃的条件下反应2h～3h后，升温至80℃晶化处理2h～6h，自然冷却后抽滤，洗涤至产物的pH值为9～10，然后在温度为110℃的条件下干燥5h～6h，得到磁性4A分子筛；所述蒸馏水的加入量为步骤一中所述煤矸石的质量的7～10倍，所加入的四氧化三铁分散液的体积为所述蒸馏水的体积的10％～30％。
2.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石制备磁性4A分子筛的方法，其特征在于，步骤二中所述FeCl2·4H2O、FeCl3·6H2O和NH3·H2O的加入量为：每升蒸馏水中对应加入18.75g～31.25g的FeCl2·4H2O，56.25g～68.75g的FeCl3·6H2O，20mL的NH3·H2O。
3.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石制备磁性4A分子筛的方法，其特征在于，步骤三中所述磁性Fe3O4与所述蒸馏水的质量比为0.10∶1。
4.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石制备磁性4A分子筛的方法，其特征在于，步骤四中所述蒸馏水的加入量为步骤一中所述煤矸石的质量的8～9倍。
5.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石制备磁性4A分子筛的方法，其特征在于，步骤四中所加入的四氧化三铁分散液的体积为所述蒸馏水的体积的15％～25％。