1.一种高性能耐磨复合金属陶瓷材料，其特征在于，由以重量份数的原料组成：黏土10-20份、硅藻土2-8份、纳米级氧化铁5-8份、纳米级氧化铝5-10份、碳化硅晶须2-8份、硫酸钐1-8份、氯化铒(III)六水合物1-5份、氧化锑2-5份、堇青石2-5份、锌化铜5-10份、纳米级氧化钯2-5份、粘胶纤维5-10份、介孔钴酸镍2-8份、去离子水60-150份。
2.根据权利要求1所述的高性能耐磨复合金属陶瓷材料，其特征在于，由以重量份数的原料组成：黏土15份、硅藻土7份、纳米级氧化铁7份、纳米级氧化铝8份、碳化硅晶须5份、硫酸钐4份、氯化铒(III)六水合物3份、氧化锑2份、堇青石5份、锌化铜9份、纳米级氧化钯3份、粘胶纤维8份、介孔钴酸镍3份、去离子水95份。
3.一种如权利要求1-2任一所述的高性能耐磨复合金属陶瓷材料的制备方法，其特征在于，具体步骤为：
（1）将黏土、硅藻土、堇青石混合，经过球磨机湿法球磨2-5h后烘干，得混合物A；
（2）将纳米级氧化铁、纳米级氧化铝、碳化硅晶须、硫酸钐、氧化锑、锌化铜混合，经过球磨机湿法球磨1-2h后烘干，得混合物B；
（3）将混合物A、混合物B和去离子水混合，搅拌均匀，得混合液；
（4）然后向混合液中依次加入氯化铒(III)六水合物、纳米级氧化钯、粘胶纤维和介孔钴酸镍，通过球磨机湿法球磨30-50min后烘干；
（5）将上步所得物在200-300℃温度下预热15-30min，然后在500-700℃温度下烧结30-45min，最后在1500-1600℃温度下烧结30-50min，即得成品。
4.根据权利要求3所述的高性能耐磨复合金属陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）将黏土、硅藻土、堇青石混合，经过球磨机湿法球磨3h后烘干，得混合物A。
5.根据权利要求3所述的高性能耐磨复合金属陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）将纳米级氧化铁、纳米级氧化铝、碳化硅晶须、硫酸钐、氧化锑、锌化铜混合，经过球磨机湿法球磨1.5h后烘干，得混合物B。
6.根据权利要求3所述的高性能耐磨复合金属陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）然后向混合液中依次加入氯化铒(III)六水合物、纳米级氧化钯、粘胶纤维和介孔钴酸镍，通过球磨机湿法球磨35min后烘干。
7.根据权利要求3所述的高性能耐磨复合金属陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）将上步所得物在250℃温度下预热25min，然后在650℃温度下烧结40min，最后在1550℃温度下烧结40min，即得成品。