一种安规陶瓷电容器介质材料及其制备方法与流程

文档序号:12608459阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种安规陶瓷电容器介质材料,其特征在于在于由下述重量配比的原料制成:BaTiO3基熔块68~83%,BaZrO3基熔块6~13%,SrTiO3基熔块6~12%, CaSnO3基熔块1.6~2.4%,MgCO3 0.4~0.8%,CuO 0.5~0.8%,ZnO 0.5~1.4%,Fe2O3 0.3~1.0%,La2O3 0.2~1.0%,Nb2O5 0.2~0.7%,Sm2O3 0.2~1.0%。

2.根据权利要求1所述的安规陶瓷电容器介质材料,其特征是:所述BaTiO3基熔块采用如下工艺制备:按重量计,配备71.2份BaCO3、28.8份TiO2和0.8份WO3;然后加水对BaCO3、TiO2和WO3进行研磨,并使BaCO3、TiO2和WO3混合均匀;再将BaCO3、TiO2和WO3的混合物料放入氧化铝坩埚内,在80℃下烘干,然后于1280℃下保温2.5小时,得到BaTiO3基熔块。

3.根据权利要求1所述的安规陶瓷电容器介质材料,其特征是:所述BaZrO3基熔块采用如下工艺制备:按重量计,配备61.6份BaCO3、38.4份ZrO2和0.6份MgCO3;然后加水对BaCO3、ZrO2和MgCO3进行研磨,并使BaCO3、ZrO2和MgCO3混合均匀;再将BaCO3、ZrO2和MgCO3的混合物料放入氧化铝坩埚内,在80℃下烘干,然后于1300℃下保温3.0小时,得到BaZrO3基熔块。

4.根据权利要求1所述的安规陶瓷电容器介质材料,其特征是:所述SrTiO3基熔块采用如下工艺制备:按重量计,配备64.9份SrCO3和 35.1份TiO2;然后加水对SrCO3和TiO2进行研磨,并使SrCO3和TiO2混合均匀;再将SrCO3和TiO2的混合物料放入氧化铝坩埚内,在80℃下烘干,然后于1300℃下保温3.0小时,得到SrTiO3基熔块。

5.根据权利要求1所述的安规陶瓷电容器介质材料,其特征是:所述CaSnO3基熔块采用如下工艺制备:按重量计,配备39.9份CaCO3、60.1份SnO2和0.4份MnO3;然后加水对CaCO3、SnO2和MnO3进行研磨,并使CaCO3、SnO2和MnO3混合均匀;再将CaCO3、SnO2和MnO3的混合物料放入氧化铝坩埚内,在80℃下烘干,然后于1260℃下保温2.5小时,得到CaSnO3基熔块。

6.权利要求1所述的安规陶瓷电容器介质材料的制备方法,其特征在于包括下述步骤:

(1)按比例配备BaTiO3基熔块、BaZrO3基熔块、SrTiO3基熔块、CaSnO3基熔块、MgCO3 、CuO、ZnO 、Fe2O3 、La2O3、Nb2O5 和Sm2O3

(2)将步骤(1)所配备的BaTiO3基熔块、BaZrO3基熔块、SrTiO3基熔块、CaSnO3基熔块、MgCO3 、CuO、ZnO 、Fe2O3 、La2O3、Nb2O5 和Sm2O3粉碎并混合均匀,得到混合料;

(3)对步骤(2)得到的混合料进行烘干;

(4)向经步骤(3)烘干的混合料中加入粘合剂并进行造粒,得到颗粒状物料;

(5)将步骤(4)得到的颗粒状物料压制成生坯片;

(6)步骤(5)得到的生坯片置于温度为1250~1280℃的环境下,保温1~4小时,使生坯片排出粘合剂并烧结,得到安规陶瓷电容器介质材料。

7.根据权利要求5所述的安规陶瓷电容器介质材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,采用行星球磨机对配备好的原料进行球磨,被球磨的原料、所用球、所用水的重量比例为:原料:球:水=1:3:(0.6~1.0),球磨过程持续3~6小时。

8.根据权利要求1所述的安规陶瓷电容器介质材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,烘干温度为100℃,烘干时间为12小时。

9.根据权利要求1所述的安规陶瓷电容器介质材料的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,粘合剂采用浓度为10%(重量)的聚乙烯醇溶液,所加入的聚乙烯醇溶液的重量为经步骤(3)烘干的混合料的重量的8~10%。

10.根据权利要求1所述的安规陶瓷电容器介质材料的制备方法,其特征在于:步骤(5)中,在20~30MPa的压力下对颗粒状物料进行干压成型,得到生坯片。

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