1.一种利用镁渣、粉煤灰制备多孔陶瓷的方法，其特征在于，包括如下步骤：
a．将镁渣、粉煤灰、石英砂按质量比1︰0.125-1.25︰0.125-0.25投料，加工处理成粒径为1μm -100μm均匀混合粉；
b. 将混合粉压制成型，成型压力为60MPa-110MPa，保压时间为50s -80s；
c. 在升温速率为5℃/min-15℃/min，烧结温度为1100℃-1200℃，保温时间为120min-300min条件下烧结，静置，自然冷却，得多孔陶瓷。
2.如权利要求1所述的一种利用镁渣、粉煤灰制备多孔陶瓷的方法，其特征在于，步骤a所述镁渣︰粉煤灰︰石英砂的质量比为1︰0.2-0.385︰0.13-0.15，所述镁渣、粉煤灰和石英砂的粒径为5μm -50μm。
3.如权利要求1，2任一所述的一种利用镁渣、粉煤灰制备多孔陶瓷的方法，其特征在于，步骤a所述镁渣︰粉煤灰︰石英砂的质量比为1︰0.285︰0.14。
4.如权利要求1所述的一种利用镁渣、粉煤灰制备多孔陶瓷的方法，其特征在于，步骤a所述加工处理方法为镁渣、粉煤灰和石英砂在混合前或混合过程中进行粉碎。
5.如权利要求1所述的一种利用镁渣、粉煤灰制备多孔陶瓷的方法，其特征在于，步骤b所述压制成型方法为冷等静压成型或模压成型，成型压力为78MPa-98MPa。
6.如权利要求1所述的一种利用镁渣、粉煤灰制备多孔陶瓷的方法，其特征在于，步骤c所述烧结方式为高温无压烧结。
7.如权利要求1所述的一种利用镁渣、粉煤灰制备多孔陶瓷的方法，其特征在于，步骤c所述烧结升温速率为9℃/min-11℃/min，保温时间为180min-240min。
8.一种多孔陶瓷，其特征在于，所述的多孔陶瓷是根据权利要求1-7项中任一项所述多孔陶瓷的制备方法所制备的多孔陶瓷。
9.如权利要求8所述的一种多孔陶瓷，其特征在于，所述多孔陶瓷总气孔率为20%-47%，体积密度为1.70g/cm3-1.89g/cm3，吸水率为18.15%-21.51%，抗弯强度为4.95MPa-20.29MPa。
10.如权利要求9所述的一种多孔陶瓷，其特征在于，所述多孔陶瓷总气孔率为30%-40%，体积密度为1.78 g/cm3-1.83g/cm3，吸水率为19.0%-21.0%，抗弯强度为10.0MPa-20.0MPa。