1.一种3D曲面玻璃热压方法，其特征在于，所述3D曲面玻璃热压方法包括：
进料装置在单片平面玻璃毛坯置于模具中之后，将内置有单片平面玻璃毛坯的模具输送至成型室；
垂直贯穿成型室设置的预热装置在成型室内，对进料装置所输送来的内置有单片平面玻璃毛坯的模具进行、分阶段、逐次升温的预热；
垂直贯穿成型室设置、且与预热装置呈流水线式排布的热压装置，在单片平面玻璃毛坯预热之后、对其进行压型，使其成型为智能手机3D曲面玻璃产品；
垂直贯穿成型室设置、且与所述预热装置及热压装置呈流水线式排布的冷却装置，在单片平面玻璃毛坯压型为智能手机3D曲面玻璃产品后，对其进行多阶段、逐次降温冷却。
2.根据权利要求1所述的3D曲面玻璃热压方法，其特征在于，所述预热装置包括：
多个呈流水线式排布，用于通过热传导的方式对模具及置于模具中的单片平面玻璃毛坯进行预热的预热模组。
3.根据权利要求2所述的3D曲面玻璃热压方法，其特征在于，距离所述热压装置最近的预热模组包括：
副气缸、主上冷却板、主上加热板、主下加热板和主下冷却板，所述副气缸垂直设置，主上冷却板、主上加热板、主下加热板和主下冷却板均放置于一封闭且可换气的箱体中，主上冷却板连接在副气缸的下端，主上加热板连接在主上冷却板之下，主上加热板的底面用于与3D曲面成型模具的顶面相接触，主下加热板的顶面用于与3D曲面成型模具的底面相接触，主下加热板连接在主下冷却板之上。
4.根据权利要求3所述的3D曲面玻璃热压方法，其特征在于，所述主上加热板与主上冷却板之间、以及主下加热板与主下冷却板之间均设置有一双面格栅板。
5.根据权利要求4所述的3D曲面玻璃热压方法，其特征在于，所述预热模组设置有四个，分别为第一预热模组、第二预热模组、第三预热模组和第四预热模组，所述第四预热模组距离热压装置最近。
6.根据权利要求5所述的3D曲面玻璃热压方法，其特征在于，所述冷却装置包括：
贯穿所述成型室设置，用于通过热传导的方式对成型后的产品进行冷却的第一冷却模组及第二冷却模组；
所述第一冷却模组包括：由上而下依次设置的主气缸、主上冷却板、主上加热板、主下加热板和主下冷却板，所述主气缸垂直设置，主上冷却板、主上加热板、主下加热板和主下冷却板均放置于成型腔中，主上冷却板连接在主气缸的下端，主上加热板连接在主上冷却板之下，主上加热板的底面用于与模具的顶面相接触，主下加热板的顶面用于与模具的底面相接触，主下加热板连接在主下冷却板之上；
所述第二冷去模组采用与所述第四预热模组相同的零件配置。
7.根据权利要求6所述的3D曲面玻璃热压方法，其特征在于，所述冷却装置还包括：采用液冷板对成型后的产品进行冷却的第三冷却模组及第四冷却模组；
所述第三冷却装置及第四冷却装置皆包括：由上而下依次设置的副气缸、上液冷板及下液冷板，所述副气缸垂直设置，上液冷板及下液冷板均放置于成型腔中，上液冷板上端面用于连接副气缸的下端、下端面用于与模具上端面相接触，下液冷板上端面用于与模具底面相接触。
8.根据权利要求6所述的3D曲面玻璃热压方法，其特征在于，所述冷却装置还包括：与所述成型室连通，用于对完成至少四次冷却的成型后产品进行辅助冷却的液冷通道；
以及贯穿所述液冷通道设置，用于在液冷通道对成型后产品进行辅助冷却的同时、对其进行再次冷却的第五冷却模组。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的3D曲面玻璃热压方法，其特征在于，所述热压装置包括：多个采用相同零件配置的热压模组，多个所述热压模组根据加工产品的不同，使用其中一个对单片平面玻璃毛坯进行热压，其余分别作为预热模组和/或冷却模组。