本发明涉及一种复合纳米粉，特别涉及一种缓释纳米粒子复合肥的制备方法。
背景技术：
：随着农业的不断发展，肥料已经成为现代农业不可缺少的物质。纳米材料是一种新兴的材料，其能有效的存进植物根系对营养物质的吸收，存进促进植物生长。而且还能有效的改善土壤的性质，能有效的阻止土壤退肥和几块的现象的产生，所以纳米材料被广泛应用到肥料中，但是由于纳米材料粒径很小，容易发生团聚，导致其功能下降或丧失。技术实现要素：本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本发明还有一个目的是提供一种缓释纳米粒子复合肥的制备方法，其能有效的防止纳米团颗粒团聚。为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种缓释纳米粒子复合肥的制备方法，包括如下步骤：(1)选取粒径为2-3cm的麦饭石颗粒，采用砂纸将其打磨其表面；将淀粉、田菁胶和水按照比例为1:1:3混合，得到混合胶液；将混合胶液喷涂到麦饭石表面，其中混合胶液的用量为麦饭石质量的5％-10％，得到负载颗粒；(2)将纳米粒子和乙二醇按照质量比为1:50-70混合，在水浴超声30-50min，得到纳米悬浊液；将纳米悬浊液喷涂在负载颗粒上，而后在温度150-200℃下，烘干2h，得到预置负载体；纳米悬浊液的用量为负载颗粒质量的1-5％；在预置负载体外部喷涂一层混合胶液，此次混合胶液的用量为麦饭石质量的15-20％，而后喷涂纳米粒子，得到负载有纳米粒子的麦饭石，此次纳米悬浊液的用量为负载颗粒质量的1-5％；纳米粒子由纳米碳和纳米电气石组成；(3)将负载纳米粒子的麦饭石在温度为150-200℃下干燥1-2h，然后在温度200-300℃下烘干1-2h；(4)将秸秆和酒糟按质量比为1:3混合，而后在温度为100℃下烘干至其含水量均小于10％，然后在研磨成粒径为2mm的颗粒，得到第一混合颗粒；(5)将第一混合颗粒、发酵菌和糖水按照质量为1000:1：200混合后，在温度为40-50℃下，堆肥发酵8-10天，得到第一混合料：(6)将第一混合料在温度为150-200℃下，杀菌1-2h；然后在温度-20℃的环境中，冷却至室温；(7)将板蓝根、大青叶、蒲地蓝、黄芪和苦地丁按照质量比为10:5:7:0.5:2，在温度为60-70℃下，烘干2-3h，而后研磨成粒径为2-4cm的颗粒，得到第二混合颗粒，将第二混合颗粒与无水乙醇按照质量比为1:20混合，在温度90℃下，回流提取1h，而后过滤，得到固体滤渣和滤液；采用减压旋蒸的方法去除滤液中的液体，得到提纯固体，将提纯固体在温度为50℃的烘箱中，烘干2-3天；固体滤渣在温度为70℃的烘箱中，烘干2-3天；将烘干后的固体滤渣和提纯固体混合，得到第二混合料；(8)将经步骤(6)处理后的第一混合料、第二混合料、厩肥、腐殖质和经步骤(3)干燥后的负载有纳米粒子的麦饭石按照质量比为1:0.6:2:0.5:0.1混合，得到缓释纳米粒子复合肥。优选的是，所述的缓释纳米粒子复合肥的制备方法中，所述步骤(2)中，将纳米粒子和乙二醇按照质量比为1:50-70混合，在水浴温度为40-50℃下，水浴超声45min，得到纳米悬浊液。优选的是，所述的缓释纳米粒子复合肥的制备方法中，所述步骤(3)中，将负载纳米粒子的麦饭石在温度为180℃下干燥2h，然后在温度250℃下烘干1.5h。优选的是，所述的缓释纳米粒子复合肥的制备方法中，所述步骤(2)中，纳米粒子由质量比为3:2的纳米碳和纳米电气石组成。优选的是，所述的缓释纳米粒子复合肥的制备方法中，所述步骤(6)中，将第一混合料在温度为180℃下，杀菌1h；然后在温度-20℃的环境中，冷却至室温。本发明至少包括以下有益效果：本发明提供的一种缓释纳米粒子复合肥的制备方法，包括如下步骤：选取粒径为2-3cm的麦饭石颗粒，采用砂纸将其打磨其表面；将淀粉、田菁胶和水按照比例为1:1:3混合，得到混合胶液；将混合胶液喷涂到麦饭石表面，其中混合胶液的用量为麦饭石质量的5％-10％，得到负载颗粒；将纳米粒子和乙二醇按照质量比为1:50-70混合，在水浴超声30-50min，得到纳米悬浊液；将纳米悬浊液喷涂在负载颗粒上，而后在温度150-200℃下，烘干2h，得到预置负载体；纳米悬浊液的用量为负载颗粒质量的1-5％；在预置负载体外部喷涂一层混合胶液，此次混合胶液的用量为麦饭石质量的5-10％，而后喷涂纳米粒子，得到负载有纳米粒子的麦饭石，此次纳米悬浊液的用量为负载颗粒质量的1-5％；纳米粒子由纳米碳和纳米电气石组成；将负载纳米粒子的麦饭石在温度为150-200℃下干燥1-2h，然后在温度200-300℃下烘干1-2h；将秸秆和酒糟按质量比为1:3混合，而后在温度为100℃下烘干至其含水量均小于10％，然后在研磨成粒径为2mm的颗粒，得到第一混合颗粒；将第一混合颗粒、发酵菌和糖水按照质量为1000:1：200混合后，在温度为40-50℃下，堆肥发酵8-10天，得到第一混合料：将第一混合料在温度为150-200℃下，杀菌1-2h；然后在温度-20℃的环境中，冷却至室温；将板蓝根、大青叶、蒲地蓝、黄芪和苦地丁按照质量比为10:5:7:0.5:2，在温度为60-70℃下，烘干2-3h，而后研磨成粒径为2-4cm的颗粒，得到第二混合颗粒，将第二混合颗粒与无水乙醇按照质量比为1:20混合，在温度90℃下，回流提取1h，而后过滤，得到固体滤渣和滤液；采用减压旋蒸的方法去除滤液中的液体，得到提纯固体，将提纯固体在温度为50℃的烘箱中，烘干2-3天；固体滤渣在温度为70℃的烘箱中，烘干2-3天；将烘干后的固体滤渣和提纯固体混合，得到第二混合料；将第一混合料、第二混合料、厩肥、腐殖质和负载有纳米粒子的麦饭石按照质量比为1:0.6:2:0.5:0.1混合，得到缓释纳米粒子复合肥。第一，本发明将麦饭石表面采用砂纸打磨，增加了砂纸表面的粗糙度，为纳米粒粒子提供的负载点；第二，采用麦饭石作为载体，将纳米粒子负载在其上，有效的增加了纳米粒的分散效果，避免了团聚的，提高了纳米粒子的利用率；同时采用淀粉和田菁胶复合形成胶液，能有效的使将纳米粒子固定在麦饭石表面，防止其在后续的工艺中脱落，并且淀粉和田菁胶无毒无害，在土壤中能迅速被降解，还可以作为植物养分使用；同时本发明中设置双层的纳米层，能有效的使得纳米粒子逐渐的释放，提高了纳米粒子的使用时间，并且第二胶液的厚度较厚，可以进一步的延长两层纳米粒子之间的释放差；第三，第一混合料高温灭菌能游能有效的减少其携带的有害病菌，降低植物的患病率，并且低温快速冷却，减少了冷却过程中有害病菌的产生；第四，蓝根、大青叶、蒲地蓝、黄芪和苦地丁的加入能有效的起到对土壤中的有害病菌的杀灭，同时先提取，制备成混合物，保证了上述中药的协同作用，避免其在搅拌中被分散，从而导致杀菌效果降低；第六，采用纳米粒子和纳米电气石作为纳米颗粒，其中纳米粒子能有效的促进植物根部对养分和水分的吸收，同时纳米粒子与纳米电气石能有效的提高土壤的保水和保肥能力，并且纳米电气石能在其周围的空气中形成负离子，负离子不仅能有效的起到杀菌的作用，其而且能有效的提高植物的机能。本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。具体实施方式下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。实施例1一种缓释纳米粒子复合肥的制备方法，包括如下步骤：(1)选取粒径为2cm的麦饭石颗粒，采用砂纸将其打磨其表面；将淀粉、田菁胶和水按照比例为1:1:3混合，得到混合胶液；将混合胶液喷涂到麦饭石表面，其中混合胶液的用量为麦饭石质量的7％，得到负载颗粒；(2)将纳米粒子和乙二醇按照质量比为1:65混合，在水浴超声45min，得到纳米悬浊液；将纳米悬浊液喷涂在负载颗粒上，而后在温度200℃下，烘干2h，得到预置负载体；纳米悬浊液的用量为负载颗粒质量的3％；在预置负载体外部喷涂一层混合胶液，此次混合胶液的用量为麦饭石质量的17％，而后喷涂纳米粒子，得到负载有纳米粒子的麦饭石，此次纳米悬浊液的用量为负载颗粒质量的4％，；纳米粒子由纳米碳和纳米电气石按照质量比为3:2混合形成；(3)将负载纳米粒子的麦饭石在温度为180℃下干燥2h，然后在温度250℃下烘干1.5h；(4)将秸秆和酒糟按质量比为1:3混合，而后在温度为100℃下烘干至其含水量均小于10％，然后在研磨成粒径为2mm的颗粒，得到第一混合颗粒；(5)将第一混合颗粒、发酵菌和糖水按照质量为1000:1：200混合后，在温度为50℃下，堆肥发酵10天，得到第一混合料：(6)将第一混合料在温度为180℃下，杀菌1h；然后在温度-20℃的环境中，冷却至室温；(7)将板蓝根、大青叶、蒲地蓝、黄芪和苦地丁按照质量比为10:5:7:0.5:2，在温度为60℃下，烘干2h，而后研磨成粒径为4cm的颗粒，得到第二混合颗粒，将第二混合颗粒与无水乙醇按照质量比为1:20混合，在温度90℃下，回流提取1h，而后过滤，得到固体滤渣和滤液；采用减压旋蒸的方法去除滤液中的液体，得到提纯固体，将提纯固体在温度为50℃的烘箱中，烘干3天；固体滤渣在温度为70℃的烘箱中，烘干3天；将烘干后的固体滤渣和提纯固体混合，得到第二混合料；(8)将经步骤(6)处理后的第一混合料、第二混合料、厩肥、腐殖质和经步骤(3)干燥后的负载有纳米粒子的麦饭石按照质量比为1:0.6:2:0.5:0.1混合，得到缓释纳米粒子复合肥。实施例2一种缓释纳米粒子复合肥的制备方法，包括如下步骤：(1)选取粒径为3cm的麦饭石颗粒，采用砂纸将其打磨其表面；将淀粉、田菁胶和水按照比例为1:1:3混合，得到混合胶液；将混合胶液喷涂到麦饭石表面，其中混合胶液的用量为麦饭石质量的10％，得到负载颗粒；(2)将纳米粒子和乙二醇按照质量比为1:50混合，在水浴超声50min，得到纳米悬浊液；将纳米悬浊液喷涂在负载颗粒上，而后在温度150℃下，烘干2h，得到预置负载体；纳米悬浊液的用量为负载颗粒质量的5％；在预置负载体外部喷涂一层混合胶液，此次混合胶液的用量为麦饭石质量的20％，而后喷涂纳米粒子，得到负载有纳米粒子的麦饭石，此次纳米悬浊液的用量为负载颗粒质量的1％，；纳米粒子由纳米碳和纳米电气石按照质量比为1:1混合而成；(3)将负载纳米粒子的麦饭石在温度为150℃下干燥1h，然后在温度200℃下烘干2h；(4)将秸秆和酒糟按质量比为1:3混合，而后在温度为100℃下烘干至其含水量均小于10％，然后在研磨成粒径为2mm的颗粒，得到第一混合颗粒；(5)将第一混合颗粒、发酵菌和糖水按照质量为1000:1：200混合后，在温度为50℃下，堆肥发酵10天，得到第一混合料：(6)将第一混合料在温度为150℃下，杀菌1h；然后在温度-20℃的环境中，冷却至室温；(7)将板蓝根、大青叶、蒲地蓝、黄芪和苦地丁按照质量比为10:5:7:0.5:2，在温度为70℃下，烘干2h，而后研磨成粒径为2cm的颗粒，得到第二混合颗粒，将第二混合颗粒与无水乙醇按照质量比为1:20混合，在温度90℃下，回流提取1h，而后过滤，得到固体滤渣和滤液；采用减压旋蒸的方法去除滤液中的液体，得到提纯固体，将提纯固体在温度为50℃的烘箱中，烘干2天；固体滤渣在温度为70℃的烘箱中，烘干3天；将烘干后的固体滤渣和提纯固体混合，得到第二混合料；(8)将经步骤(6)处理后的第一混合料、第二混合料、厩肥、腐殖质和经步骤(3)干燥后的负载有纳米粒子的麦饭石按照质量比为1:0.6:2:0.5:0.1混合，得到缓释纳米粒子复合肥。实施例3一种缓释纳米粒子复合肥的制备方法，包括如下步骤：(1)选取粒径为2cm的麦饭石颗粒，采用砂纸将其打磨其表面；将淀粉、田菁胶和水按照比例为1:1:3混合，得到混合胶液；将混合胶液喷涂到麦饭石表面，其中混合胶液的用量为麦饭石质量的5％，得到负载颗粒；(2)将纳米粒子和乙二醇按照质量比为1:70混合，在水浴超声30min，得到纳米悬浊液；将纳米悬浊液喷涂在负载颗粒上，而后在温度170℃下，烘干2h，得到预置负载体；纳米悬浊液的用量为负载颗粒质量的1％；在预置负载体外部喷涂一层混合胶液，此次混合胶液的用量为麦饭石质量的18％，而后喷涂纳米粒子，得到负载有纳米粒子的麦饭石，此次纳米悬浊液的用量为负载颗粒质量的5％，；纳米粒子由纳米碳和纳米电气石按照质量比为1:1混合而成；(3)将负载纳米粒子的麦饭石在温度为200℃下干燥2h，然后在温度300℃下烘干2h；(4)将秸秆和酒糟按质量比为1:3混合，而后在温度为100℃下烘干至其含水量均小于10％，然后在研磨成粒径为2mm的颗粒，得到第一混合颗粒；(5)将第一混合颗粒、发酵菌和糖水按照质量为1000:1：200混合后，在温度为50℃下，堆肥发酵8天，得到第一混合料：(6)将第一混合料在温度为170℃下，杀菌2h；然后在温度-20℃的环境中，冷却至室温；(7)将板蓝根、大青叶、蒲地蓝、黄芪和苦地丁按照质量比为10:5:7:0.5:2，在温度为70℃下，烘干3h，而后研磨成粒径为4cm的颗粒，得到第二混合颗粒，将第二混合颗粒与无水乙醇按照质量比为1:20混合，在温度90℃下，回流提取1h，而后过滤，得到固体滤渣和滤液；采用减压旋蒸的方法去除滤液中的液体，得到提纯固体，将提纯固体在温度为50℃的烘箱中，烘干3天；固体滤渣在温度为70℃的烘箱中，烘干3天；将烘干后的固体滤渣和提纯固体混合，得到第二混合料；(8)将经步骤(6)处理后的第一混合料、第二混合料、厩肥、腐殖质和经步骤(3)干燥后的负载有纳米粒子的麦饭石按照质量比为1:0.6:2:0.5:0.1混合，得到缓释纳米粒子复合肥。实施例4一种缓释纳米粒子复合肥的制备方法，包括如下步骤：(1)选取粒径为2cm的麦饭石颗粒，采用砂纸将其打磨其表面；将淀粉、田菁胶和水按照比例为1:1:3混合，得到混合胶液；将混合胶液喷涂到麦饭石表面，其中混合胶液的用量为麦饭石质量的16％，得到负载颗粒；(2)将纳米粒子和乙二醇按照质量比为1:55混合，在水浴超声40min，得到纳米悬浊液；将纳米悬浊液喷涂在负载颗粒上，而后在温度190℃下，烘干2h，得到预置负载体；纳米悬浊液的用量为负载颗粒质量的4％；在预置负载体外部喷涂一层混合胶液，此次混合胶液的用量为麦饭石质量的8％，而后喷涂纳米粒子，得到负载有纳米粒子的麦饭石，此次纳米悬浊液的用量为负载颗粒质量的3％，；纳米粒子由纳米碳和纳米电气石按照质量比为1:1混合而成；(3)将负载纳米粒子的麦饭石在温度为200℃下干燥2h，然后在温度300℃下烘干2h；(4)将秸秆和酒糟按质量比为1:3混合，而后在温度为100℃下烘干至其含水量均小于10％，然后在研磨成粒径为2mm的颗粒，得到第一混合颗粒；(5)将第一混合颗粒、发酵菌和糖水按照质量为1000:1：200混合后，在温度为50℃下，堆肥发酵8天，得到第一混合料：(6)将第一混合料在温度为170℃下，杀菌2h；然后在温度-20℃的环境中，冷却至室温；(7)将板蓝根、大青叶、蒲地蓝、黄芪和苦地丁按照质量比为10:5:7:0.5:2，在温度为70℃下，烘干3h，而后研磨成粒径为4cm的颗粒，得到第二混合颗粒，将第二混合颗粒与无水乙醇按照质量比为1:20混合，在温度90℃下，回流提取1h，而后过滤，得到固体滤渣和滤液；采用减压旋蒸的方法去除滤液中的液体，得到提纯固体，将提纯固体在温度为50℃的烘箱中，烘干3天；固体滤渣在温度为70℃的烘箱中，烘干3天；将烘干后的固体滤渣和提纯固体混合，得到第二混合料；(8)将经步骤(6)处理后的第一混合料、第二混合料、厩肥、腐殖质和经步骤(3)干燥后的负载有纳米粒子的麦饭石按照质量比为1:0.6:2:0.5:0.1混合，得到缓释纳米粒子复合肥。效果验证选取5亩种植了玉米试验田进行实验，每亩玉米田作为一个组；空白组，不施加任何化肥；试验组1，每亩施加8公斤的实施例1制备的缓释纳米粒子复合肥；试验组2，每亩施加8公斤的实施例2制备的缓释纳米粒子复合肥；试验组3，每亩施加8公斤的实施例3制备的缓释纳米粒子复合肥；试验组4，每亩施加8公斤的实施例4制备的缓释纳米粒子复合肥。对玉米试验田正常浇水除草，直至玉米成熟，对比试验组1-4与空白组玉米产量，试验组1-4相比空白组的增产效果见表1。表1试验组1试验组2试验组3试验组4增产效果60％54％53％54％尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。当前第1页12