一种手机玻璃膜热弯机的热成型装置的制作方法

本实用新型涉及热弯机，特别涉及一种手机玻璃膜热弯机的热成型装置。

背景技术：

随着通讯技术的发展，手机成为日常生活中必不可少的必需品，手机屏幕是手机的重要组成部分，人们为了得到更好的保护手机屏幕，一般会在手机屏幕表层贴上手机玻璃膜，手机玻璃膜又称手机美容膜、手机保护膜，是一种可用于装裱屏幕的一种冷裱膜。对于无边框曲面手机，例如三星S6、三星S7、VIVO Xplay 5等品牌的手机，此种手机巧妙的利用了玻璃的折射原理，在不改变屏幕尺寸的前提下，通过把屏幕边缘做成具有一定弧度的曲面，折射出无边框效果，以获得更好的视觉效果，传统的手机玻璃膜为平板结构不适用于此种无边框曲面手机，为此，有必要研发一种全新的手机玻璃膜热弯机来生产此种弯曲的手机玻璃膜，而在手机玻璃膜热弯机的众多组成装置中，热成型装置是最重要的部件之一，热成型装置结构设计是否合理可靠，直接影响到产品的好坏。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种手机玻璃膜热弯机的热成型装置，具体技术方案如下：

一种手机玻璃膜热弯机的热成型装置，包括工作台、旋转搬运机构、托举平台、第一热成型机构和第二热成型机构，旋转搬运机构安装在工作台的中心处，待加工的手机玻璃膜放置在托举平台，旋转搬运机构驱动托举平台依次进入第一热成型机构、第二热成型机构，第一热成型机构与第二热成型机构结构相同，第一热成型机构对手机玻璃膜进行初步热成型加工，第二热成型机构对手机玻璃膜进行二次热成型加工。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一热成型机构包括倒L形安装架、热成型气缸、上板、中板、陶瓷连杆、成型模具和高频加热圈，倒L形安装架固定安装于工作台，热成型气缸固定安装在倒L形安装架上方，热成型气缸活塞杆向下伸出连接上板，上板四周侧固定安装陶瓷连杆，陶瓷连杆向下穿过中板连接成型模具，成型模具盖合托举平台上的手机玻璃膜，高频加热圈围绕在成型模具外周侧，高频加热圈驱动成型模具升温加热。

作为本实用新型的一种优选方案，所述旋转搬运机构包括旋转电机、圆盘、连接杆、滑轨、滑块和升降电机，旋转电机安装在工作台底部，旋转电机输出轴向上伸出连接圆盘，圆盘位于工作台的中心处，连接杆一端安装于圆盘；另一端安装于滑轨后方，滑轨前方滑动连接滑块，滑块上方固定连接托举平台，升降电机驱动托举平台沿着滑轨上下升降。

作为本实用新型的一种优选方案，所述陶瓷连杆外周侧套装调整弹簧，调整弹簧位于上板和中板之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述陶瓷连杆有4根。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑轨为重载型滑轨。

本实用新型的有益效果：热成型装置安装在热弯机上使用时，待加工的手机玻璃膜放置在托举平台，旋转搬运机构驱动托举平台转动依次进入第一热成型机构、第二热成型机构加工，第一热成型机构对手机玻璃膜进行初步热成型加工，第二热成型机构对手机玻璃膜进行二次热成型加工，经过两次热成型加工的手机玻璃膜结构稳固，加工精度准确，不会出现变形回弹，各机构协调工作，加工速度快捷，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的第一热成型机构的立体图；

图3是本实用新型的旋转搬运机构部分零件的示意图；

图4是本实用新型第一热成型机构、第二热成型机构隐藏成型模具后的立体图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～4所示，一种手机玻璃膜热弯机的热成型装置，包括工作台1、旋转搬运机构2、托举平台3、第一热成型机构4和第二热成型机构5，旋转搬运机构2安装在工作台的中心处，待加工的手机玻璃膜（此时为平板形状）放置在托举平台3，旋转搬运机构2驱动托举平台3带着手机玻璃膜逆时针依次进入第一热成型机构4、第二热成型机构5，第一热成型机构4与第二热成型机构5结构相同，第一热成型机构4与第二热成型机构5的热成型温度可相等或不相等，第一热成型机构4对手机玻璃膜进行初步热成型加工，第二热成型机构5对手机玻璃膜进行二次热成型加工，两次热成型加工有效固化手机玻璃膜的弯曲形状。

具体的，所述第一热成型机构4包括倒L形安装架41、热成型气缸42、上板43、中板44、陶瓷连杆45、成型模具46和高频加热圈47，倒L形安装架41固定安装于工作台1，热成型气缸42固定安装在倒L形安装架41上方，热成型气缸42活塞杆向下伸出连接上板43，上板43四周侧固定安装陶瓷连杆45，陶瓷连杆45向下穿过中板44连接成型模具46，陶瓷连杆45有4根且采用陶瓷制成，陶瓷连杆45具有很好的隔热性能，防止成型模具46升温加热时损坏其他部件，高频加热圈47围绕在成型模具46外周侧，陶瓷连杆45外周侧套装调整弹簧48，调整弹簧48位于上板43和中板44之间，调整弹簧48具有缓冲调节功能，保证成型模具46可准确盖合托举平台3上的手机玻璃膜。

热成型气缸42驱动上板43下移，上板43通过陶瓷连杆45驱动成型模具46下移，成型模具46盖合托举平台3上的手机玻璃膜，高频加热圈47通电时，线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，强磁束就会贯通整个成型模具46，在成型模具46的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于成型模具46存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使成型模具46自身的温度迅速上升，平板形状的手机玻璃膜在高温的成型模具46型腔内软化成型。

具体的，所述旋转搬运机构2包括旋转电机（未画出）、圆盘21、连接杆22、滑轨23、滑块24和升降电机25，旋转电机安装在工作台底部，旋转电机输出轴向上伸出连接圆盘21，圆盘21位于工作台1的中心处，连接杆22一端安装于圆盘21；另一端安装于滑轨23后方，滑轨23前方滑动连接滑块24，滑轨23为重载型滑轨，保证成型模具46下移盖合托举平台3上的手机玻璃膜时，滑块24不移位，滑块24上方固定连接托举平台3，第一热成型工位、第二热成型工位处各安装一升降电机25，升降电机25输出轴从工作台1伸出驱动托举平台3沿着滑轨23上下升降靠近高频加热圈47，连接杆22、滑轨23、滑块24和升降电机25优选各有2个，与第一热成型机构4和第二热成型机构5相对应，提高热成型速度，保证两个热成型机构可同时工作。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。