[0069]在图1中提及的基础控制台11的轴承块中，在水平位置中引入了旋转轴19，旋转头5利用夹紧螺钉18被固定至旋转轴19。利用弹性固定构件7以经由弹性组件17将此旋转把手5连接至连接组件16。
[0070]在旋转头5的下侧，存在利用两个螺钉连接8固定的游戏杆固持构件6，在其对侧，设置了依次带有切割轮2的切割轮固持构件20。游戏杆固持构件6在中央区域具有被提及为游戏杆3且大体上包括圆柱形凹处配置的一区，圆柱形凹处在另一个内侧啮合、且降低了在剖面方面的此区、并因此能够接收弯矩。这导致几乎整个游戏杆固持构件6弹性地让出了关于从切割轮固持构件20区域作用的冲击，并作用为游戏杆。通过所述凹处的视野示出了基础控制台11的下边缘。扩展测量条4被固定至游戏杆3的上侧，以接收游戏杆3的振荡。
[0071]以此方式，可进一步处理并评估由扩展测量条4检测出的切割轮2的垂直位置改变。
[0072]图3是通过游戏杆固持构件6的截面图。整个组件被提及为游戏杆固持构件6的结构单元根据图2在其中央部分具有凹处，所述凹处被提及为游戏杆3且大体上包括以特定设置彼此合并的5个单独圆柱形凹处，其中这些圆柱端面的半径以彼此相关的特定关系而被设置，并在图3中大体显示为圆。大圆的半径被标为22，小圆的半径则被标为23。
[0073]这些圆柱形凹处包括四个较大的凹处，这些凹处的两对彼此合并、并以双圆光轮(气囊)的方式重迭，且其中两对都利用较小的圆柱形凹处连接至彼此。
[0074]从小圆中心点到大圆中心点的距离间隔相对应于小圆半径23的两倍。小圆半径相对于大圆半径的关系为I相对于1.55。
[0075]从扩展测量条4，电连接通向相关的电子测量系统21，且，从那里，数据电缆26通向传送相对应控制信号的控制单元27，以致动伺服电机12。以此方式，经由螺旋弹簧17，通过以垂直方向改变连接组件16的位置以及游戏杆固持构件6的相对应旋转，在玻璃板I上切割轮2的压力快速地变化，且变化关系被适应。
[0076]这例如在输送辊25以颠簸的方式移动及/或玻璃碎片被导入于玻璃板I以及输送辊25之间时可能是必须的。然而，也可能有由于必须补偿浮法玻璃板I中相当细微的变化，以达成固定的画线深度。
[0077]尽管如此，当然可能对在生产过程中控制技术方面可预见的浮法玻璃条厚度改变立即地反应。
[0078]因此可能使用根据本发明的装置以立即地建立在本例子中的玻璃厚度、以及储存并使用它作为过程参数。
[0079]这涉及了下述操作顺序:
[0080]1.切割轮2接触玻璃板I。
[0081]2.扩展测量条4产生相与玻璃板I厚度对应的信号。
[0082]3.所建立的切割轮2位置被储存在系统中。
[0083]4.对于每个额外的处理操作，用于相关玻璃板I所需的压紧力可被计算并调整。
[0084]5.过程I至4因此能使切割轮2快速接近以及还快速优化切割轮2以及将切割轮2可靠地导入至各自的玻璃板I中。
[0085]在电子测量系统21中，大体上有用于产生扩展测量条4的致动所需的供应电压的装置、检测扩展测量条4的电阻变化所需的电桥电路以及发送测量信号所需的放大电路。由于扩展测量条的操作也取决于环境温度，在电子测量系统21的区域中也有温度传感器。
[0086]存在用于扩展测量条的各种测量方法，本领域的技术人员可从其选择本例子中的适合方法。利用所描述的装置，可能利用立即反应以对可影响切割结果的变化来以高速反应。
[0087]图4是通过根据本发明的工具改变头的截面图。
[0088]在此例子中，示出以不同大小的切割轮2或扩展测量条4或螺旋弹簧17方面的不同设备来快速改变工具的装置。因此，可能例如对于要切割的浮法玻璃板的厚度改变快速地反应。
[0089]在特定的实施方式中，利用未更详细描述的传感器，提供了要检测的、直接位于切割操作上游的玻璃板I高度位置、以及在正或负方向中的任何改变以用以校正及/或确定伺服电机12的控制信号。
[0090]复杂移动操作的控制以及使用的传感器的信号处理需要特定的控制程序。
[0091]符号说曰月
[0092]I玻璃板
[0093]2切割轮
[0094]3游戏杆
[0095]4扩展测量条
[0096]5旋转头
[0097]6游戏杆固持构件
[0098]7弹性固定构件
[0099]8用于游戏杆的螺钉连接
[0100]9引导栓
[0101]10引导槽
[0102]11基础控制台
[0103]12伺服电机
[0104]13电机轴
[0105]14具有内螺纹的连接套
[0106]15螺纹主轴
[0107]16用于弹性调整的连接组件
[0108]17弹性组件
[0109]18夹紧螺钉
[0110]19旋转轴
[0111]20切割轮固持构件
[0112]21扩展测量条以及热传感器的电子测量系统
[0113]22孔的大半径
[0114]23孔的小半径
[0115]24工具改变头
[0116]25输送棍
[0117]26数据电缆
[0118]27控制单元(伺服电机)
【主权项】
1.一种利用切割轮产生用于工业定长切割玻璃板的可靠断裂线的装置，所述切割轮在负载压力下在浮法玻璃在线移动，所述装置具有下述特征: f)基础控制台(11)，在下侧具有旋转轴(19)且其中有可旋转支撑的旋转头(5)，所述旋转头(5)在一侧操作、并在所述操作侧利用弹性组件(17)以及水平固定支撑的但可垂直移动支撑的连接组件(16)连接至可在连接套(14)中垂直移动的螺纹主轴(15)， g)在基础控制台(11)上侧的伺服电机(12)，具有电机轴(13)，所述电机轴(13)牢固地连接至所述连接套(14)， h)游戏杆固持构件￠)，其以似棒状方式建构、且在一侧利用连接(8)被连接至所述旋转头(5)的所述操作侧、并在另一相对侧带有具有切割轮(2)的切割轮固持构件(20)， i)为区域形式的游戏杆(3)，其在所述游戏杆固持构件￠)的中央区域中以选择性的方式利用4个大圆柱形孔以及在它们之间的小圆柱形孔来动摇，其中这些孔在侧视中组成了具有大半径(22)的圆以及具有小半径(21)的圆，且这些孔在其纵轴中无缝地彼此合并， j)在所述游戏杆(3)上侧以检测其振荡的扩展测量条(4)、与其有关的电子测量系统(21)、以及用于控制(27)所述伺服电机(12)的数据电缆(26) ο2.根据权利要求1所述的装置， 其特征在于 两个大圆柱形孔在所述游戏杆(3)中交叉，其中相关联的圆在截面中形成双圆光轮，且从所述两对大圆的中心点到所述小圆的中心点的间隔等于所述小圆半径23的两倍，且其中所述半径23相对于所述半径22为I比1.55。3.根据权利要求1或权利要求2所述的装置， 其特征在于 多个装置以工具改变头(24)的方式以似转塔的方式配置。4.根据权利要求1、2或3所述的装置， 其特征在于， 利用未更详细描述的传感器，检测直接位于所述切割操作上游的所述玻璃板I的高度位置，且在正或负方向中的任何改变被用以校正及/或确定所述伺服电机(12)的控制信号。5.一种利用切割轮来产生用于工业定长切割玻璃板的可靠断裂线的方法，所述切割轮在负载压力下在浮法玻璃在线移动，所述方法具有下述特征: d)确定断裂线的开始位置，并将具有切割轮(2)的切割轮固持构件(20)移至适当位置， e)降低所述切割轮固持构件(20)，并以想要的压紧力将所述切割轮(2)降低至所述相关的玻璃板(I)上，其中所述玻璃板已在切割轮(2)下移动或只在定位操作之后开始移动，其中所述压紧力是利用游戏杆(3)来调整、并利用固定于其的扩展测量条(4)来监控， f)当所述玻璃板(I)的高度位置改变时，从所述扩展测量条(4)的阻力值改变衍生出用于伺服电机(12)的控制信号，其利用为游戏杆固持构件(6)形式的抬起装置，引起所述切割轮(2)的所述压紧力的相对应改变。6.根据权利要求5所述的方法:: 其特征在于， 利用所述扩展测量条(4)的测量数据，能够快速建立玻璃厚度，且特征在于可由此建立用于所述切割轮(2)快速放置以及最佳压紧力的过程数据。7.根据权利要求6所述的方法: 其特征在于 规定多个装置以工具改变头(24)的方式以似转塔的方式被配置。8.根据权利要求5、6或7所述的方法: 其特征在于 利用未更详细描述的传感器，检测直接位于切割操作上游的所述玻璃板I的所述高度位置，且在正或负方向中的任何改变被用以校正及/或确定所述伺服电机(12)的所述控制信号。9.一种计算器程序，当在计算器上执行程序时，具有用于执行根据权利要求5至8任一所述的方法步骤的程序代码。10.一种机器可读取载体，当在计算器上执行程序时，具有用于执行根据权利要求5至8任一所述的方法的计算器程序的程序代码。
【专利摘要】利用在从上面施加的压力下在浮法玻璃在线运行的切割轮来产生用于工业定长切割玻璃板的可靠断裂线的装置以及方法，具有下述特征：a)确定断裂线的开始位置，并将具有切割轮(2)的切割轮夹持器(20)带至适当位置中，b)降低切割轮夹持器(20)，并以想要的压紧压力将切割轮(2)降低至有关的玻璃板(1)上，其中压紧压力是利用摆臂(3)来设定、并利用固定于其的应变计(4)来监控，c)玻璃板(1)的高度改变促使用于作动电机(12)的控制信号从应变计(4)的电阻变化衍生出，且作动电机引起切割轮(2)的压紧压力的相对应改变。
【IPC分类】C03B33/10, C03B33/037, C03B33/027
【公开号】CN104955777
【申请号】CN201380063483
【发明人】云赫德·林霍夫, 克劳斯·硕恩海特, 麦克尔·穆勒
【申请人】格林策巴赫机械制造有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2013年12月2日
【公告号】DE102012025091A1, EP2935135A1, WO2014094704A1