钴并搅匀，后再加入7. 7g过氧化甲乙酮并充分搅拌均匀；处 理好的不饱和树脂加入钙粉中，直至钙粉与树脂成湿润的面团状。
[0043] 将搅好的物料填充入球体模具中，填充好物料的模具压机内抽真空至-0. 098,并 压制5~lOmin，压制完后可从模具中取出蓝色球体异形骨料；
[0044] 将制得的蓝色荧光球体异形骨料置于干净的平板上铺开进行室温固化。
[0045] ②蓝色荧光球体异形骨料应用于人造岗石的制备方法：
[0046] 自动称料系统分别称取3500kg碳酸钙粉，5900kg白石料（80目），钛白粉20kg， Icm蓝色球体异形骨料IlOOkg置于混料器中，然后再称取570kg不饱和聚酯树脂，同时加入 7. 2kg的过氧化甲乙酮，搅拌均匀；
[0047] 将上述的人造石预混料在真空条件下浇铸到模具中，该模具尺寸长宽高为 2. 75mX I. 85mX I. 25m，真空条件下压制成型，得到半成品；
[0048] 半成品室温固化7-10天，进一步切割打磨得到成品。该人造岗石板在晚上人能看 到大小不一且发着淡淡蓝光的圆。
[0049] 实施例3
[0050] ①发黄色荧光透明椭球体异形骨料的制备方法。具体制备方法为：
[0051] 称取5kg氢氧化铝粉（300目）和20g黄色荧光粉于立式搅拌机中，以40r/min 搅拌5~8min ;待钙粉与荧光粉搅拌差不多充分后，称取550g不饱和树脂，在树脂内加入 1. 65g环烷酸钴并搅匀，后再加入7. 7g过氧化甲乙酮并充分搅拌均匀；处理好的不饱和树 脂加入铝粉中，直至铝粉与树脂成湿润的面团状。
[0052] 将搅好的物料填充入椭球体模具中，填充好物料的模具压机内抽真空至-0. 098， 并压制5~lOmin，压制完后可从模具中取出透明椭球体异形骨料；
[0053] 将制得的蓝色荧光球体异形骨料置于干净的平板上铺开进行室温固化。
[0054] ②发黄色荧光椭球体异形骨料应用于人造岗石的制备方法：
[0055] 自动称料系统分别称取3500kg碳酸钙粉，5900kg白石料（80目），钛白粉20kg，椭 球体异形骨料IlOOkg置于混料器中，然后再称取570kg不饱和聚醋树脂，同时加入7. 2kg 的过氧化甲乙酮，搅拌均匀；
[0056] 将上述的人造石预混料在真空条件下浇铸到模具中，该模具尺寸长宽高为 2. 75mX I. 85mX I. 25m，真空条件下压制成型，得到半成品；
[0057] 半成品室温固化7-10天，进一步切割打磨得到成品。该人造岗石板由于表面透明 程度深浅不一而富有层次感，晚上那些大小不一的椭圆还能发着淡淡的荧光，给予人一种 富有诗意的朦胧感。
[0058] 本发明的人造异形骨料应用于人造岗石的制备方法：1碳酸钙粉沙（或其他功能 粉砂）和颜料在搅拌机内搅拌均匀后，加入已添加好适量引发剂和固化剂的胶粘剂并搅拌 成具有黏性的块状；2将搅拌好的混合物放入模具并置于真空条件下压制成型，室温固化 4~6小时后脱模自然后固化5小时即可获得异形骨料；3将步骤②得到的异形骨料根据材 料检测方法优化材料制作人造岗石。采用不同的粉沙，调节不同的色彩搭配，掺入特殊功能 粉料（如荧光粉）和更换不同样式、形状的模具，生产出的异形骨料颜色丰富，样式多变，适 用性强，大大扩大骨料人造岗石的范围，使岗石具有更好的装饰效果；且该方法成本、简单 易行，可大规模生产，在人造石领域有着广泛的应用前景。
【主权项】
1. 一种异形骨料应用于人造岗石的制备方法，其特征在于：包括下述工艺步骤： 1) 将碳酸钙粉沙或其他功能粉砂，与颜料在搅拌机内搅拌均匀后，加入含引发剂和固 化剂的胶粘剂，搅拌成具有黏性的块状。 2) 将步骤1搅拌好的混合物放入模具中，在真空条件下压制成型，室温固化4~6小时 后脱模，再自然后固化5小时即获得异形骨料。 3) 将步骤2得到的异形骨料，根据现有技术的材料检测方法优化材料制作人造岗石。2. 根据权利要求1所述异形骨料应用于人造岗石的制备方法，其特征在于：其步骤① 所述胶黏剂为不饱和聚酯树，以重量百分比计，添加量为碳酸钙粉沙的5%~8%。3. 根据权利要求1所述异形骨料应用于人造岗石的制备方法，其特征在于：其步骤① 所述固化剂为过氧化甲乙酮，以重量百分比计，添加量为不饱和聚酯树脂用量的1. 2. 0%~ 2. 0%〇4. 根据权利要求1所述异形骨料应用于人造岗石的制备方法，其特征在于：其步骤① 所述颜料为铁系颜料，添加量视所调异形骨料颜色而定。5. 根据权利要求1所述异形骨料应用于人造岗石的制备方法，其特征在于：其步骤2 所述模具为特制的单面压制或是双面压制。6. 根据权利要求1所述异形骨料应用于人造岗石的制备方法，其特征在于：所述人造 岗石，其制备过程为： 混料，以重量百分比计： 碳酸钙粉 25%~35% 白石料（80目） 50%~60% 不饱和聚酯树脂 5%~7% 过氧化甲乙酮（以不饱和聚酯树脂重量计） 1.2%~1.5% 鈦白粉 0-3% " 工艺步骤： 1) 碳酸钙粉沙和颜料在搅拌机内搅拌均匀后，加入已添加好适量引发剂和固化剂的胶 粘剂并搅拌成具有黏性的块状。 2) 将搅拌好的混合物放入模具并置于真空条件下压制成型，室温固化4~6小时后脱 模自然后固化5小时即可获得异形骨料。 3) 将步骤2得到的异形骨料根据材料检测方法优化材料制作人造岗石。
【专利摘要】本发明的异形骨料应用于人造岗石的制备方法，其特征在于：包括下述工艺步骤：1)将碳酸钙粉沙或其他功能粉砂，与颜料在搅拌机内搅拌均匀后，加入含引发剂和固化剂的胶粘剂，搅拌成具有黏性的块状。2)将步骤1搅拌好的混合物放入模具中，在真空条件下压制成型，室温固化4～6小时后脱模，再自然后固化5小时即获得异形骨料。3)将步骤2得到的异形骨料，根据现有技术的材料检测方法优化材料制作人造岗石；具有简单易行，且异形骨料的色彩丰富，规格形状多种多样的优点。
【IPC分类】C04B26/18
【公开号】CN104986991
【申请号】CN201510364655
【发明人】张壮凯
【申请人】汤雄跃, 刘松筠
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月26日