25°C;所述养护的时间优选为20天?30天，更优选为28天。
[0061]本发明提供了一种火山岩结构复合材料及其制备方法，所述火山岩结构复合材料由包括以下组分的物料制成:无机胶凝材料100重量份;纤维增强体0.01重量份?0.5重量份;填料I重量份?150重量份;稳泡增强剂2重量份?8重量份;水30重量份?60重量份;发泡剂4重量份?10重量份。本发明提供的火山岩结构复合材料通过控制配方组成经养护工艺制备而成，其具有火山岩结构特性，有效解决了火山岩资源环境保护与建筑材料市场对火山岩材料需求之间的矛盾；同时，本发明提供的火山岩结构复合材料还具有较高的强度。实验结果表明，本发明提供的火山岩结构复合材料抗压强度为3.6MPa?6.0MPa。
[0062]此外，本发明提供的火山岩结构复合材料整体美观，颜色多彩可调，更加适用于建筑装饰材料的应用。而且本发明提供的火山岩结构复合材料的制备方法无需烧结或蒸压，绿色环保、能耗低；同时，本发明提供的制备方法原料易得且成本低，工艺流程简单，适合大规模生产。
[0063]为了进一步说明本发明，下面通过以下实施例进行详细说明。本发明以下实施例所用的水泥为海南天涯水泥厂提供的425#水泥或325#水泥，水泥细度均满足以下条件:细度< 4.5%(80μπι)，细度< 20%(45μπι);其中，425#水泥的初凝时间> lOOmin，终凝时间<240min;325#水泥的初凝时间2 120min，终凝时间< 360min。所用的稳泡增强剂由45wt%的质量浓度为0.2 %的聚乙烯醇水溶液、45wt %的质量浓度为0.2 %的羟乙基纤维素水溶液、2wt%的三乙醇胺和8wt%的聚丙烯酰胺混合均匀得到，其中，聚乙烯醇的平均分子量为110000?130000;羟乙基纤维素的平均分子量为50000?100000;聚丙烯酰胺的平均分子量为800万?1000万。
[0064]实施例1
[0065](I)将100重量份的水泥、0.1重量份的聚丙烯纤维、10重量份粒径为80目?800目的粉煤灰、50重量份粒径为80目以上的河沙、3重量份的稳泡增强剂、40重量份的水和0.4重量份的红色建筑颜料混合，进行均匀打浆200s，打浆的搅拌速度为150r/min，得到混合浆料。
[0066](2)将步骤(I)得到混合浆料与4重量份的质量浓度为30%的双氧水加入搅拌机，在500r/min条件下快速搅拌8s，然后将混合后的产物浇筑在模具中，发泡成型，在25°C下自然养护28天，得到红色火山岩结构复合材料。
[0067]本发明实施例1得到红色火山岩结构复合材料的表面结构示意图如图1所示。
[0068]采用抗压强度试验机对本发明实施例1得到的红色火山岩结构复合材料的抗压强度进行测试，结果表明，本发明实施例1得到的红色火山岩结构复合材料的抗压强度为6.0MPaο
[0069]实施例2
[0070](I)将100重量份的水泥、0.2重量份的聚丙烯纤维、20重量份粒径为80目?800目的粉煤灰、30重量份粒径为80目以上的海沙、40重量份粒径为150目以上的石粉、4重量份的稳泡增强剂、55重量份的水和0.8重量份的黄色建筑颜料混合，进行均匀打浆200 s，打浆的搅拌速度为150r/min，得到混合楽料。
[0071 ] (2)将步骤(I)得到混合浆料与5重量份的质量浓度为30 %的双氧水加入搅拌机，在500r/min条件下快速搅拌8s，然后将混合后的产物浇筑在模具中，发泡成型，在25°C下自然养护28天，得到黄色火山岩结构复合材料。
[0072]采用抗压强度试验机对本发明实施例2得到的黄色火山岩结构复合材料的抗压强度进行测试，结果表明，本发明实施例2得到的黄色火山岩结构复合材料的抗压强度为5.2MPaο
[0073]实施例3
[0074](I)将100重量份的水泥、0.3重量份的聚丙烯纤维、20重量份粒径为80目?800目的矿渣、50重量份粒径为80目?800目的尾矿砂、6重量份的稳泡增强剂、50重量份的水和
0.6重量份的蓝色建筑颜料混合，进行均匀打浆200s，打浆的搅拌速度为150r/min，得到混合浆料。
[0075](2)将步骤(I)得到混合浆料与7重量份的质量浓度为30%的双氧水加入搅拌机，在500r/min条件下快速搅拌8s，然后将混合后的产物浇筑在模具中，发泡成型，在25°C下自然养护28天，得到蓝色火山岩结构复合材料。
[0076]采用抗压强度试验机对本发明实施例3得到的蓝色火山岩结构复合材料的抗压强度进行测试，结果表明，本发明实施例3得到的蓝色火山岩结构复合材料的抗压强度为4.4MPa0
[0077]实施例4
[0078](I)将100重量份的水泥、0.2重量份的聚丙烯纤维、10重量份粒径为80目?800目的矿渣、8 O重量份粒径为15 O目以上的石粉、6重量份的稳泡增强剂、5 5重量份的水、0.1重量份的黄色建筑颜料和0.5重量份的红色荧光建筑颜料混合，进行均匀打浆200s，打浆的搅拌速度为150r/min，得到混合楽料。
[0079](2)将步骤(I)得到混合浆料与9重量份的质量浓度为30%的双氧水加入搅拌机，在500r/min条件下快速搅拌8s，然后将混合后的产物浇筑在模具中，发泡成型，在25°C下自然养护20天，得到红黄色荧光火山岩结构复合材料。
[0080]采用抗压强度试验机对本发明实施例4得到的红黄色荧光火山岩结构复合材料的抗压强度进行测试，结果表明，本发明实施例4得到的红黄色荧光火山岩结构复合材料的抗压强度为3.6MPa。
[0081]所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种火山岩结构复合材料，其特征在于，由包括以下组分的物料制成: 无机胶凝材料100重量份； 纤维增强体0.0I重量份?0.5重量份； 填料I重量份?150重量份； 稳泡增强剂2重量份?8重量份； 水30重量份?60重量份； 发泡剂3重量份?10重量份。2.根据权利要求1所述的火山岩结构复合材料，其特征在于，所述无机胶凝材料包括水泥材料、石膏材料、氯氧镁材料、硫氧镁材料和人造石材料中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的火山岩结构复合材料，其特征在于，所述纤维增强体包括聚丙烯纤维、玻璃纤维和碳化硅纤维中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的火山岩结构复合材料，其特征在于，所述填料包括河沙、海沙、粉煤灰、矿渣、煤渣、石粉和尾矿砂中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的火山岩结构复合材料，其特征在于，所述稳泡增强剂包括聚乙烯醇、羟乙基纤维素、三乙醇胺和聚丙烯酰胺。6.根据权利要求1所述的火山岩结构复合材料，其特征在于，所述发泡剂为双氧水;所述双氧水的质量浓度为27.5%?35 %。7.一种权利要求1?6任一项所述的火山岩结构复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: a)将无机胶凝材料、纤维增强体、填料、稳泡增强剂和水进行混合，得到混合浆料； b)将上述混合浆料与发泡剂混合后，进行养护，得到火山岩结构复合材料。8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤a)中所述混合的方式为打浆;所述打楽的揽摔速度为120r/min?180r/min，时间为10s?300s。9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤b)中所述混合的方式为快速搅拌;所述快速搅拌的速度为400r/min?600r/min，时间为5s?10s。10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤b)中所述养护的温度为20°C?30°C，时间为20天?30天。
【专利摘要】本发明提供了一种火山岩结构复合材料及其制备方法，所述火山岩结构复合材料由包括以下组分的物料制成：无机胶凝材料100重量份；纤维增强体0.01重量份～0.5重量份；填料1重量份～150重量份；稳泡增强剂2重量份～8重量份；水30重量份～60重量份；发泡剂4重量份～10重量份。本发明提供的火山岩结构复合材料通过控制配方组成经养护工艺制备而成，其具有火山岩结构特性，有效解决了火山岩资源环境保护与建筑材料市场对火山岩材料需求之间的矛盾；同时，本发明提供的火山岩结构复合材料还具有较高的强度。实验结果表明，本发明提供的火山岩结构复合材料抗压强度为3.6MPa～6.0MPa。
【IPC分类】C04B38/02, C04B28/36
【公开号】CN105669240
【申请号】CN201610113645
【发明人】郝万军, 郝德昭
【申请人】海南兆晟科技发展有限公司, 海南大学
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月1日