一种用于生产粉体聚羧酸减水剂的设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工原料的生产设备，尤其是一种用于生产粉体聚羧酸减水剂的设备。
【背景技术】
[0002]工业化生产粉体聚羧酸减水剂由于受材料本身特点的影响，生产较困难，温度过高容易自燃，温度过低生产效率低下，同时在生产过程中容易造成粘聚，导致减水率降低，所以实用新型一种能够控制干燥温度，同时高效率的生产工艺显的尤为重要。
[0003]中国专利CN 200510029066.4公开了《一种粉体聚羧酸减水剂的制备方法》，它是将聚羧酸减水剂溶液通过雾化器形成雾滴，喷射进入干燥室，进入干燥室的热空气气流与物料流向相同，干燥室进风温度为120 - 200°C，出风温度为50 - 110°C，经干燥、沉降而获得粉体聚羧酸减水剂，其过程采用热风烘干技术，存在物料热聚降低减水率、容易物料粘聚、大规模生产产能不足的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种迅速干燥、不产生粘聚堆积的粉体聚羧酸减水剂生产设备。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种用于生产粉体聚羧酸减水剂的设备，包括喷料管，烘干辊，排气扇，刮料刀，收料槽和加热控制器。喷料管安装在烘干辊的一侧，排气扇设置在烘干辊的上方，刮料刀安装在烘干辊的下方，收料槽处于烘干辊的下方，加热控制器与烘干辊连接。
[0006]优选的，所述的加热控制器与烘干辊通过无缝钢管连接，给烘干辊输送加热介质。
[0007]本实用新型的效果是液体聚羧酸减水剂烘干速度快，减水剂在烘干辊上喷洒均匀，受热后迅速干燥，不产生粘聚堆积，加热控制器能够控制加热温度，保证了一定温度下的烘干效果，生产工艺设定温度后，自动运行，设备自动化程度高、操作简单，生产效率高。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示:一种用于生产粉体聚羧酸减水剂的设备，包括喷料管1，烘干辊2，排气扇3，刮料刀4，收料槽5和加热控制器6。喷料管I安装在烘干辊2的一侧，排气扇3设置在烘干辊2的上方，刮料刀4安装在烘干辊2的下方，收料槽5处于烘干辊2的下方距其20厘米处，加热控制器6与烘干辊2通过无缝钢管连接，给烘干辊2输送加热介质。
[0010]本设备的加热控温部分由加热控制器6控制完成。
[0011]生产时，加热控制器6对烘干辊2进行加热到设定温度，并控制烘干辊2转动，喷料管I开始向烘干辊2喷射液体物料，排气扇3排除烘干的水分，物料烘干后，由刮料刀4刮下，落入到收料槽5中，完成生产。
【主权项】
1.一种用于生产粉体聚羧酸减水剂的设备，其特征在于:包括喷料管，烘干辊，排气扇，刮料刀，收料槽和加热控制器；喷料管安装在烘干辊的一侧，排气扇设置在烘干辊的上方，刮料刀安装在烘干辊的下方，收料槽处于烘干辊的下方，加热控制器与烘干辊连接。2.如权利要求1所述的一种用于生产粉体聚羧酸减水剂的设备，其特征在于:所述的加热控制器与烘干辊通过无缝钢管连接，给烘干辊输送加热介质。
【专利摘要】一种用于生产粉体聚羧酸减水剂的设备，包括喷料管，烘干辊，排气扇，刮料刀，收料槽和加热控制器。喷料管安装在烘干辊的一侧，排气扇设置在烘干辊的上方，刮料刀安装在烘干辊的下方，收料槽处于烘干辊的下方，加热控制器与烘干辊连接。本实用新型的效果是液体聚羧酸减水剂烘干速度快，减水剂在烘干辊上喷洒均匀，受热后迅速干燥，不产生粘聚堆积，加热控制器能够控制加热温度，保证了一定温度下的烘干效果，生产工艺设定温度后，自动运行，设备自动化程度高、操作简单，生产效率高。
【IPC分类】C04B24/24, B01D1/24, C04B103/30
【公开号】CN205188139
【申请号】CN201520647939
【发明人】范文涛, 张振雷, 张鹤译, 滕飞, 马成
【申请人】辽宁省建设科学研究院
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年8月24日