一种丙二酸铬的制备方法

文档序号:3495033阅读:615来源:国知局
一种丙二酸铬的制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种丙二酸铬的制备方法,该方法包括以下步骤:⑴将丙二酸、氧化铬、引发剂、水投入反应釜中,搅拌,加热反应,使二氧化碳溢出,生成丙二酸铬,结晶分离得到颗粒状产品;⑵将结晶分离得到的颗粒状产品,于上下透气的干燥筛中烘干,得到的产品过筛,即得丙二酸铬。本丙二酸铬的制备方法在投料中,使用丙二酸代替丙二酸钠,使用氧化铬代替硫酸铬,得到的产品只有丙二酸铬,产品单一、纯度高、呈颗粒状,分离后易于干燥,得到的结晶产品无需粉碎,避免了大量的粉尘。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明属于有机化合物制备【技术领域】,尤其是一种简便、有效的丙二酸铬的制备 方法。 一种丙二酸铬的制备方法

【背景技术】
[0002] 在有机添加剂中,丙二酸铬做为一种有效的铬矿物添加剂,越来越受到重视,具有 广泛的应用前景。丙二酸铬的通常生产方法是利用丙二酸钠与硫酸铬反应,得到的产品为 粘稠状物,进一步处理困难,难以提纯,此类制备方法存在的问题为:1、进一步处理步骤中, 多次结晶,需增加结晶设备,设备多,复杂生产成本高,难以降低生产成本;2、成品纯度低, 粉尘很多,企业难以大量生产,不利于企业的发展和经济效益的提高。


【发明内容】

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种能够节约设备投资、降低 成本,得到的产品无需多次结晶,避免了大量重复的劳动的丙二酸铬的制备方法。
[0004] 本发明解决其技术问题是采用以下技术方案实现:
[0005] -种丙二酸铬的制备方法,该方法包括以下步骤:
[0006] ⑴成盐反应步骤
[0007] 将丙二酸、氧化铬、引发剂、水投入反应釜中,搅拌,加热反应,使二氧化碳溢出,生 成丙二酸铬,结晶分离得到颗粒状产品;
[0008] 其中,所述引发剂、丙二酸的摩尔比为0.2?0.5 :1 ;所述丙二酸、水、氧化铬的摩 尔比为 2:30 :1· 3 ?1. 65 ;
[0009] ⑵烘干步骤
[0010] 将结晶分离得到的颗粒状产品,于上下透气的干燥筛中烘干,得到的产品过筛,即 得丙二酸铬。
[0011] 而且,所述步骤⑴中加热反应的条件为:加热70?80°C反应,反应5?7小时。
[0012] 而且,所述步骤⑴中引发剂为具有CnHn+2NmHm+2[n = 1,2, 3, 4, 5, 6 ;m = 1,2]胺类化 合物。
[0013] 而且,所述步骤⑵中干燥筛为不锈钢筛。
[0014] 本发明的优点和积极效果是:
[0015] 1、本丙二酸铬的制备方法在投料中,使用丙二酸代替丙二酸钠,使用氧化铬代替 硫酸铬,得到的产品只有丙二酸铬,产品单一、纯度高、呈颗粒状,分离后易于干燥,得到的 结晶产品无需粉碎,避免了大量的粉尘。
[0016] 2、本丙二酸铬的制备方法得到的颗粒状产品,易于干燥,减少防护及设备,节约了 设备投资,降低了操作成本。
[0017] 3、本丙二酸铬的制备方法具有操作方便,简单易行便于实现工业化生产,提高生 产效率。
【权利要求】
1. 一种丙二酸铬的制备方法,其特征在于:该方法包括以下步骤: ⑴成盐反应步骤 将丙二酸、氧化铬、引发剂、水投入反应釜中,搅拌,加热反应,使二氧化碳溢出,生成丙 二酸铬,结晶分离得到颗粒状产品; 其中,所述引发剂、丙二酸的摩尔比为0. 2?0. 5 :1 ;所述丙二酸、水、氧化铬的摩尔比 为 2:30 :1· 3 ?1. 65 ; ⑵烘干步骤 将结晶分离得到的颗粒状产品,于上下透气的干燥筛中烘干,得到的产品过筛,即得丙 二酸铬。
2. 根据权利要求1所述的丙二酸铬的制备方法,其特征在于:所述步骤⑴中加热反应 的条件为:加热70?80°C反应,反应5?7小时。
3. 根据权利要求1所述的丙二酸铬的制备方法,其特征在于:所述步骤⑴中引发剂为 具有 CnHn+2NmHm+2[n = 1,2, 3, 4, 5, 6 ;m = 1,2]胺类化合物。
4. 根据权利要求1所述的丙二酸铬的制备方法,其特征在于:所述步骤⑵中干燥筛为 不锈钢筛。
【文档编号】C07C55/08GK104109084SQ201410314433
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】张富强 申请人:天津市化学试剂研究所有限公司
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