专利名称：一种用棉花秆制备羧甲基纤维素的生产方法
技术领域：
本发明涉及化工领域，特别是用棉花秆制备羧甲基纤维素的生产方法。
背景技术：
羧甲基纤维素，广泛用作食品增稠剂、泥浆稳定剂、药片崩解剂、洗衣粉 抗再沉剂、印花糊料、造纸助剂、陶瓷粘合剂等。生产羧甲基纤维素的原料是 各种含纤维素的物质，按照反应媒介的不同，羧甲基纤维素的生产方法可分为 两大类，即以水为反应介质的水媒法和以有机溶剂为反应介质的溶媒法。本发 明采用棉花秆作原料，利用乙醇作分散剂制备羧甲基纤维素，原料来源充足， 成本低廉。
发明内容
原料及主要试剂原料干的棉花秆，要求洁净无杂质。主要试剂氢氧 化钠、氯乙酸、乙醇、过氧化氢、次氯酸钠。工艺流程原料的处理一碱化一 醚化一洗涤、干燥一废液利用。
本发明目的是利用棉花秆所制得羧甲基纤维素，2%溶液的粘度为
400—600MPa's，以棉花秆为基准，产品收率为85%以上。 技术效果
本发明制得的产品外观为白色粉末，粘度(2%溶液)400—600MPa's，氯化 钠含量小于3%， PH值为7. 0—8. 0，水含量小于5%。 实施例
1、 原料的处理挑选没有霉变的棉花秆，洗净晾干，用粉碎机粉碎。在
IO(TC左右预水解1—2h，然后于100。C进行碱蒸煮，碱的浓度10%—20%，蒸煮 时间3—5h。将次氯酸钠和双氧水按一定比例混合，立即倾入用水悬浮的浆料中， 控制ra值8—10，温度35—40°C,漂白时间35—40min，用稀盐酸酸化10min， 用水充分洗涤至中性，鬼干，即制得所需的纤维素。
2、 碱化将制得的纤维素放入捏合机中，加入一定量20%的氢氧化钠，同 时加入适量的95%乙醇。开始时，捏合机夹套通水冷却，碱液加完后，通入热水 控制碱化温度为35—4(TC，碱化时间2. 5h。
3、 醚化碱化反应完成后，按比例加入饱和的氯乙酸乙醇溶液。醚化开始 阶段通水冷却，醚化剂加完后改通热水，使体系的温度维持7(TC，醚化时间2h左右，取样检査终点样品应溶于水，呈透明状。
4、 洗涤、干燥打开捏合机，取出羧甲基纤维素粗品，加入稀盐酸调至中 性。再用70的乙醇溶液洗涤，用离心机脱醇，脱醇后的羧甲基纤维素含水率为 20%左右，经烘千后得成品。
5、 废液利用洗涤所用的废乙醇，由于含有盐类物质，不可直接循环利用， 每次用过后，必须蒸馏提纯。
权利要求
1、一种用棉花秆制备羧甲基纤维素的生产方法，其特征在于工艺流程原料的处理--碱化--醚化--洗涤、干燥--废液利用。
2、 如权利要求l所述的一种用棉花秆制备羧甲基纤维素的生产方法，其特 征在于碱化将制得的纤维素放入捏合机中，加入一定量20%的氢氧化钠，同时加入适量的95%乙醇，开始时，捏合机夹套通水冷却，碱液加完后，通入热水控 制碱化温度为35—4(TC，碱化时间2. 5h。
3、 如权利要求l所述的一种用棉花秆制备羧甲基纤维素的生产方法，其特征在于醚化碱化反应完成后，按比例加入饱和的氯乙酸乙醇溶液，醚化开始阶段通水冷却，醚化剂加完后改通热水，使体系的温度维持7(TC，醚化时间2h 左右，取样检査终点样品应溶于水，呈透明状。
全文摘要
本发明利用棉花秆所制得羧甲基纤维素，2％溶液的粘度为400-600MPa·s，以棉花秆为基准，产品收率为85％以上。产品外观为白色粉末，粘度(2％溶液)400-600MPa·s，氯化钠含量小于3％，PH值为7.0-8.0，水含量小于5％。
文档编号C08B11/12GK101434658SQ20071011451
公开日2009年5月20日 申请日期2007年11月13日 优先权日2007年11月13日
发明者宫卫东 申请人:宫卫东