专利名称：一种提高淀粉质量和蛋白收率的方法及设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种淀粉生产装置系统，特别提供一种提高淀粉质量和蛋白收率的方 法及设备，适用于提高淀粉质量及降低成品淀粉中蛋白含量，提高蛋白饲料收率的淀粉湿 磨，属于粮食加工技术领域。
背景技术：
降低成品淀粉中蛋白含量、提高淀粉的质量，同时提高玉米蛋白饲料的收率是本 领域研究的重要课题。现有玉米淀粉生产湿磨装置系统如图1所示，包括预浓缩分离机、主分离机、淀粉 乳精制系统、刮刀离心机，精浆液经预浓缩分离机、主分离机分离后底流进入淀粉乳精制系 统后，再进入刮刀离心机脱水，最后经过气流干燥获得成品淀粉。淀粉乳精制系统其主要设 备是旋流器组，该旋流器组由数量极多的微型旋流器组成，它是根据蛋白、纤维的比重轻于 淀粉的性质利用离心力原理将淀粉乳中的蛋白及细小纤维分离开，将淀粉精制浓缩的。淀 粉乳精制系统处理后进入刮刀离心机的精制淀粉乳进料蛋白含量达0. 63%左右，精制淀粉 乳中蛋白含量偏高；致使成品淀粉蛋白含量高达0. 37%，蛋白收率5.2%，导致成品淀粉中 的蛋白含量高、蛋白收率低。
发明内容
本发明公开了一种提高淀粉质量和蛋白收率的方法及设备，解决现有技术中进入 刮刀离心机的精制淀粉乳进料蛋白含量偏高、成品淀粉中的蛋白含量高、蛋白收率低等问 题。本发明的技术解决方法如下包括预浓缩分离机、主分离机、淀粉乳精制系统、刮 刀离心机，预浓缩分离机与主分离机管线连接，主分离机与淀粉乳精制系统管线连接，其特 征在于还包括气浮槽，气浮槽具有进料口、出料口、出浆管；淀粉乳精制系统具有底流管线； 气浮槽进料口与淀粉乳精制系统底流管线连接；气浮槽出料口与主分离机管线连接；气浮 槽出浆管与刮刀离心机管线连接；蛋白含量0. 63%左右的精制后淀粉乳由淀粉乳精制系 统底流管线进入到气浮槽装置的进料口，进入气浮槽进行部分蛋白与淀粉乳分离。经过气 浮槽的气浮作用后，在气浮区底部蛋白含量降低为0. 44%左右的淀粉乳通过出浆管进入刮 刀离心机，脱水干燥制成成品淀粉；从气浮槽顶流分离出来的蛋白含量大于60%淀粉乳从 气浮槽出料口进入到主分离机，与预浓缩离心机的底流一起进入到分离机系统，重新进行 淀粉与蛋白的回收。本发明还包括粗淀粉乳储罐、主分离机进料罐；粗淀粉乳储罐管线连接在主分离 机与淀粉乳精制系统管线连接之间；主分离机进料罐管线连接在气浮槽出料口与主分离机 管线连接之间；预浓缩分离机与主分离机进料罐管线连接。本发明还包括过滤器；过滤器管线连接在粗淀粉乳储罐与淀粉乳精制系统管线连 接之间。
本发明气浮槽还包括进料箱、气浮区、出料箱、出浆阀、进料隔板、出料隔板、压缩 空气管、排放口 ；进料箱与气浮区之间安装有进料隔板；气浮区与出料箱之间由安装有出 料隔板，出料隔板能够挡住淀粉进入出料箱内；进料箱上具有进料口 ；出料箱上具有出料 口 ；气浮区具有一个排放口 ；气浮区底部连接出浆管；出浆管上安装连接有出浆阀；压缩空 气管连接安装在气浮区底部。通过在气浮区底部通入压缩空气，使蛋白形成气水混合物。 由于蛋白气水混合物密度小于淀粉乳，蛋白在淀粉乳中产生一个向上的浮力，上浮过程中 蛋白附在悬浮物上，并在气泡的支撑下维持在淀粉乳液面上，通过溢流经过出料隔板到达 出料箱内，从而更安全地把淀粉乳中的蛋白分离出来。从气浮槽分离出来的蛋白含量大 于60%淀粉乳从顶流进入到主分离机进料罐，汇同预浓缩离心机的底流共同给主分离机进 料，进入到分离机系统重新进行淀粉与蛋白的回收。通过主分离机的离心力作用，将比重较 小的蛋白稀浆液从其顶流管线排出，进入蛋白系统，将比重较大的粗淀粉乳通过底流排除 进入粗淀粉乳储罐，经过滤器后进入到淀粉精制系统。本发明气浮槽气浮区由一个矩形箱体和下面的梯形的箱体组成。本发明气浮槽气浮区矩形箱体和下面的梯形的箱体数量为4-8个。工作流程经主分离机分离后的粗淀粉乳经过滤器过滤后进入到淀粉乳精制系统，来自淀粉 乳精制系统的蛋白含量0. 63%左右的精制后淀粉乳通过底流管线进入到气浮槽装置的进 料箱中，通过隔板进入装有压缩空气管的气浮区，蛋白含量0. 63%左右的精制后淀粉乳在 压缩空气的作用下使蛋白形成气水混合物。由于气水混合物与淀粉乳的比重不同，产生了 一个向上的浮力，上浮过程中蛋白附在悬浮物上，并在气泡的支撑下维持在淀粉乳液面上， 通过溢流经过出料隔板到达出料箱内。从气浮槽气浮分离出来的蛋白含量大于60%顶流淀 粉乳从出料箱的出料口进入到主分离机进料罐中；与预浓缩离心机的底流一起进入到分离 机系统，重新进行淀粉与蛋白的回收。气浮区底部蛋白含量降低为0.44%左右的底流淀粉 乳通过下面的梯形箱体的出浆管汇到一个总管线上，然后进入到刮刀离心机进料罐，脱水 干燥，经过后道工序加工成合格淀粉。进入刮刀离心机淀粉乳蛋白含量可从0. 63%左右的降低到0. 44%左右，成品淀 粉蛋白含量由原来的平均0. 37%下降至平均0. 33%，降低了 0. 04%，降低精制淀粉乳中的 蛋白含量同时，蛋白饲料收率由5. 2%提高到5.5%。本发明的优点是分离精度高、效率高，结构合理，操作、维护简单方便，设备简单， 气浮面积较大，适合于广泛推广应用。
图1为已知淀粉湿磨装置系统结构图；图2为本发明淀粉湿磨装置系统结构3为本发明气浮槽结构原理图；图4为本发明气浮槽侧视图。图中1进料口、2进料箱、3出料口、4出料箱、5出浆管、6出浆阀、7出浆阀、8气浮 区、9进料隔板、10压缩空气管、11排放口、12出料隔板、13蛋白、14淀粉。
具体实施例方式以下是本发明的一个实施例。如图2所示本发明包括预浓缩分离机、主分离机进料罐、主分离机、粗淀粉乳储 罐、过滤器、淀粉乳精制系统、气浮槽、刮刀离心机；如图3、图4所示本发明气浮槽包括进料口 1、进料箱2、出料口 3、出料箱4、出浆 管5、出浆阀6、出浆阀7、气浮区8、进料隔板9、压缩空气管10、排放口 11、出料隔板12。进 料箱2与气浮区8之间安装有进料隔板9 ；气浮区8与出料箱4之间安装有出料隔板12，出 料隔板12能够挡住淀粉进入出料箱4内；气浮槽气浮区8为一个5485mmX 3100mm的矩形 和下面的6个梯形的箱体构成。进料箱的中线两侧500mm安装2个进料口 1，出料箱4下方 具有出料口 3连接0 88. 9的出料管线；气浮区底部两侧具有出浆管5 ；两侧出浆管5分别 连接出浆阀6和出浆阀7，通过控制出浆阀6和出浆阀7来调整悬浮在上面的蛋白；压缩空 气管10连接安装在气浮区8底部。气浮区还具有一个排放口 11。如图2、图3、图4所示主分离机进料罐与预浓缩分离机出料口、主分离机入料口、 气浮槽出料口 3管线连接，过滤器管线连接在粗淀粉乳储罐与淀粉乳精制系统管线连接之 间。主分离机出口与粗淀粉乳储罐管线连接；粗淀粉乳储罐与过滤器管线连接；过滤器与 与淀粉乳精制系统管线连接；淀粉乳精制系统具有底流管线；气浮槽进料口 1与淀粉乳精 制系统底流管线连接；气浮槽出浆管5与刮刀离心机管线连接。蛋白含量0.63%左右的精制后淀粉乳由淀粉乳精制系统底流管线进入到气浮 槽装置的进料口 1，进入气浮槽进行部分蛋白与淀粉乳分离，通过在气浮区8底部通入 0. 3-0. 4Mpa的压缩空气，使蛋白形成气水混合物。经过气浮槽的气浮作用后，由于蛋白气水 混合物密度小于淀粉乳，蛋白在淀粉乳中产生一个向上的浮力，上浮过程中蛋白附在悬浮 物上，并在气泡的支撑下维持在淀粉乳液面上，通过溢流经过出料隔板12到达出料箱4内， 从而更安全地把淀粉乳中的蛋白分离出来。从气浮槽分离出来的蛋白含量大于60%淀粉乳从顶流进入到主分离机进料罐，汇 同预浓缩离心机的底流共同给主分离机进料，重新进行淀粉与蛋白的回收。通过主分离机 的离心力作用，将比重较小的蛋白稀浆液从其顶流管线排出，进入蛋白系统，将比重较大的 粗淀粉乳通过底流排除进入粗淀粉乳储罐，经过滤器后进入到淀粉精制系统。从气浮槽分离出来的蛋白含量降低为0. 44%左右的淀粉乳从气浮区底部6个梯 形箱体的两侧出浆管5底流汇到一个总管线上，进入刮刀离心机，脱水干燥制成成品淀粉。进入刮刀离心机淀粉乳蛋白含量可从0. 63%左右的降低到0. 44%左右，成品淀 粉蛋白含量由原来的平均0. 37%下降至平均0. 33%，降低了 0. 04%，降低精制淀粉乳中的 蛋白含量同时，蛋白饲料收率由5. 2%提高到5. 5%。
权利要求
一种提高淀粉质量和蛋白收率的设备，其特征在于包括预浓缩分离机、主分离机、淀粉乳精制系统、刮刀离心机，预浓缩分离机与主分离机管线连接，主分离机与淀粉乳精制系统管线连接，其中，气浮槽具有进料口、出料口、出浆管；淀粉乳精制系统具有底流管线；气浮槽进料口与淀粉乳精制系统底流管线连接；气浮槽出料口与主分离机管线连接；气浮槽出浆管与刮刀离心机管线连接；精制后淀粉乳由淀粉乳精制系统底流管线进入到气浮槽装置的进料口，经过气浮槽的气浮作用后，在气浮区底部的淀粉乳通过出浆管进入刮刀离心机；从气浮槽顶流分离出来的淀粉乳从气浮槽出料口进入到主分离机。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于还包括粗淀粉乳储罐、主分离机进料罐； 粗淀粉乳储罐管线连接在主分离机与淀粉乳精制系统管线连接之间；主分离机进料罐管线 连接在气浮槽出料口与主分离机管线连接之间；预浓缩分离机与主分离机进料罐管线连 接。
3.根据权利要求1所述的淀粉生产装置系统，其特征在于还包括过滤器；过滤器管线 连接在粗淀粉乳储罐与淀粉乳精制系统管线连接之间。
4.根据权利要求1或2或3所述的设备，其特征在于气浮槽还包括进料箱、气浮区、 出料箱、出浆阀、进料隔板、出料隔板、压缩空气管、排放口 ；进料箱与气浮区之间安装有进 料隔板；气浮区与出料箱之间安装有出料隔板；进料箱上具有进料口 ；出料箱上具有出料 口 ；气浮区具有一个排放口 ；气浮区底部连接出浆管；出浆管上安装连接有出浆阀；压缩空 气管连接安装在气浮区底部；通过在气浮区底部通入压缩空气，使蛋白形成气水混合物。
5.根据权利要求1或2或3所述的设备，其特征在于气浮槽气浮区由一个矩形箱体 和下面的梯形的箱体组成。
6.根据权利要求1或2或3所述的设备，其特征在于气浮槽气浮区矩形箱体和下面 的梯形的箱体数量为4-8个。
全文摘要
本发明公开一种提高淀粉质量和蛋白收率的方法及设备；包括预浓缩分离机、主分离机、淀粉乳精制系统、刮刀离心机，其特征在于还包括气浮槽，气浮槽进料口与淀粉乳精制系统底流管线连接；气浮槽出料口与主分离机管线连接；气浮槽出浆管与刮刀离心机管线连接；淀粉乳精制系统底流精制淀粉乳进入到气浮槽进行部分蛋白与淀粉乳分离。经过气浮槽气浮作用，气浮区底部淀粉乳通过出浆管进入刮刀离心机，脱水干燥制成成品淀粉；气浮槽顶流分离出来的淀粉乳从气浮槽出料口进入到主分离机，与预浓缩离心机的底流一起进入到分离机系统，重新进行淀粉与蛋白的回收。本发明具有分离精度高、效率高，结构合理，操作、维护简单方便，设备简单，气浮面积较大，适合于广泛推广应用。
文档编号C08B30/00GK101863988SQ201010188828
公开日2010年10月20日 申请日期2010年6月2日 优先权日2010年6月2日
发明者佟毅, 卢煜, 孙本军, 温志刚, 王伟 申请人:中粮生化能源(榆树)有限公司