一种热熔胶加贴tpu发泡薄膜的制作方法
【专利摘要】本发明属于发泡产品【技术领域】，尤其涉及一种TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜，其包括TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜层，还包括设于所述TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜层表面的TPU热熔胶层。相对于现有技术，本发明通过在TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜层的表面复合热熔胶层，得到了具有很好的物理性能的、在汽车工业领域完全可替代软质PVC泡沫塑料薄膜的TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜，其不仅粘接性能好，而且环保，其可以大量循环使用，在可能的情况下燃烧时不会产生对健康和环境有害的物质。此外，由于TPU热熔胶层粘接力强，适用温度范围广，具有良好的耐热、耐寒性以及耐酸、耐碱、耐腐蚀性和热稳定性，固定性好，抗滑移，粘接强度高，耐温性能优异等，因此使得将本发明的产品应用于制衣、制鞋建材及汽车工业等领域时，具有使用寿命长的优点。
【专利说明】一种热熔胶加贴TPU发泡薄膜
【技术领域】
[0001]本发明属于发泡产品【技术领域】，尤其涉及一种TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜。
【背景技术】
[0002]TPU是一种环保的高分子聚合物，其克服了 PVC和PU的诸多缺陷，不但拥有橡胶及普通塑料的大部分特性，而且还拥有优良的综合物理及化学性能，可用作PVC泡沫塑料薄膜的替代品。但是，现有技术中的TPU发泡薄膜的粘接性能不强，造成TPU发泡薄膜的使用寿命短。而且现有技术中的TPU发泡薄膜的弹性不够，而且耐黄变性能不佳。
[0003]有鉴于此，确有必要提供一种TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜，其将TPU热熔胶与TPU发泡薄膜进行复合，得到了具有很好的物理性能的、可替代软质PVC泡沫塑料薄膜的TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜，其不仅粘接性能好，从而大大提升TPU发泡薄膜的使用寿命，而且环保，其可以大量循环使用，在可能的情况下燃烧时不会产生对健康和环境有害的物质。此外,其弹性好、强度高,耐黄变性能也很好。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于:针对现有技术的不足，而提供一种TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜，其将TPU热熔胶与TPU发泡薄膜进行复合，得到了具有很好的物理性能的、可替代软质PVC泡沫塑料薄膜的TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜，其不仅粘接性能好，从而大大提升TPU发泡薄膜的使用寿命，而且环保，其可以大量循环使用，在可能的情况下燃烧时不会产生对健康和环境有害的物质。此外，其弹性好、强度高，耐黄变性能也很好。
[0005]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
一种TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜，其包括TPU发泡薄膜，还包括设于所述TPU发泡薄膜表面的热熔胶层，并且按重量百分比计，所述TPU发泡薄膜包括以下组分:
热塑性聚氨酯粒子60-98% ；
发泡剂0.5-30% ；
爽滑剂1-8%;
抗氧化剂 0.1-1% ;
抗紫外线剂0.1-2% ；
填充剂 0.1-3% ；
色母粒 1-10%。
[0006]作为本发明TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜的一种改进，按重量百分比计，所述TPU发泡薄膜包括以下组分:
热塑性聚氨酯粒子70-90% ；
发泡剂3-15% ；
爽滑剂2-6%;
抗氧化剂 0.2-8% ；抗紫外线剂0.3-1.5%;
填充剂 0.5-2% ；
色母粒 2-6%。
[0007]作为本发明TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜的一种改进，按重量百分比计，所述TPU发泡薄膜包括以下组分:
热塑性聚氨酯粒子80% ；
发泡剂10% ；
爽滑剂4% ；
抗氧化剂0.5% ；
抗紫外线剂0.5% ；
填充剂1%;
色母粒4%。
[0008]作为本发明TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜的一种改进，所述TPU发泡薄膜设置有压纹或印刷层。
[0009]作为本发明TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜的一种改进，所述TPU热熔胶层设置于所述TPU发泡薄膜的背面。
[0010]作为本发明TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜的一种改进，所述TPU发泡薄膜的厚度为0.015mm-10cm,所述热熔胶层的厚度为0.5_3mm。
[0011]作为本发明TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜的一种改进，所述发泡剂为碳酸氢钠、偶氮二甲酰胺、十二烷基硫酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中至少一种。
[0012]作为本发明TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜的一种改进，所述爽滑剂为硅油、甲基硅油、水溶性硅油和羟基硅油中的至少一种。
[0013]作为本发明TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜的一种改进，所述抗氧化剂为四[亚甲基-3，3’，5- (二叔丁基-4-羟基-苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、N，N’-双[[3-(3，5)-二叔丁基-4羟基苯基]丙酰基]己二胺、三[2，4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和二亚磷酸季戊四醇硬脂醇酯中的至少一种。
[0014]作为本发明TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜的一种改进，所述抗紫外剂为苯甲酸类化合物、二甲苯酮类化合物或苯并三唑类化合物。
[0015]相对于现有技术，本发明通过在TPU发泡薄膜的表面复合热熔胶层，得到了具有很好的物理性能(如耐摩擦、抗撕裂强度高、缓冲性能高、耐油和溶剂等)的、可替代软质PVC泡沫塑料薄膜的热熔胶加贴TPU发泡薄膜，其不仅粘接性能好，从而大大提升TPU发泡薄膜的使用寿命，而且环保，其可以大量循环使用，在可能的情况下燃烧时不会产生对健康和环境有害的物质。此外，其弹性好、强度高，耐黄变性能也很好。而且其质量轻，可用于鞋材、救生用品、漂浮标志、建材和夹具等诸多领域，应用范围十分广泛。
[0016]此外，由于TPU热熔胶层粘接力强，适用温度范围广，具有良好的耐热、耐寒性以及耐酸耐碱耐腐蚀性和热稳定性，固定性好，抗滑移，粘接强度高，耐温性能优异等，因此使得将本发明应用于制衣、制鞋、建材及汽车工业等领域时，具有使用寿命长的优点。
[0017]另外，本发 明还可以根据实际需要选用不同熔点的TPU热熔胶，可随意控制其加工厚度，加工方便灵活。【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本发明的剖视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明及其有益效果作进一步的说明，但本发明的【具体实施方式】并不限于此。
[0020]如图1所示，本发明提供的一种TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜，其包括TPU发泡薄膜层I，还包括设于TPU发泡薄膜层I表面的热熔胶层2。
[0021]其中，TPU发泡薄膜层I设置有压纹或印刷层。
[0022]TPU热熔胶层2设置于TPU发泡薄膜层I的背面。
[0023]TPU发泡薄膜层I的厚度为0.5-5mm, TPU热熔胶层2的厚度为0.5_3mm。
[0024]实施例1
本实施例提供的TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜，其包括TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜层I，还包括设于TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜层I表面的TPU热熔胶层2。其中，按重量百分比计，TPU发泡薄膜包括以下组分:
聚酯型热塑性聚氨酯粒子80% ；
发泡剂碳酸氢钠10% ；
爽滑剂硅油4% ；
抗氧化剂四[亚甲基_3，3’，5_ (二叔丁基-4-羟基-苯基)丙酸酯]季戊四醇酯
0.5% ；
苯甲酸类抗紫外线剂1.5%;
色母粒4 %。
[0025]其中，聚酯型热塑性聚氨酯是以聚酯多元醇、4，4’ - 二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和1，4- 丁二醇为原料制备而成。
[0026]实施例2
与实施例1不同的是:
按重量百分比计，TPU发泡薄膜包括以下组分:
聚醚型热塑性聚氨酯粒子88% ；
发泡剂偶氮二甲酰胺3%;
爽滑剂甲基硅油2%;
抗氧化剂N，N’ -双[[3- (3，5) - 二叔丁基-4羟基苯基]丙酰基]己二胺0.3% ；
二甲苯酮类抗紫外线剂1.7%;
色母粒5 %。
[0027]其中，聚醚型热塑性聚氨酯是以聚四氢呋喃、甲苯二异氰酸酯(TDI)和1，4_ 丁二醇为原料制备而成。
[0028]其余同实施例1，这里不再赘述。
[0029]实施例3
与实施例1不同的是:按重量百分比计，TPU发泡薄膜包括以下组分:
聚酯型热塑性聚氨酯粒子63% ；
发泡剂十二烷基硫酸钠22%;
爽滑剂水溶性硅油5%;
抗氧化剂三[2，4- 二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.7% ；
苯并三唑类抗紫外线剂1.3%;
色母粒8%。
[0030]其中，聚醚型热塑性聚氨酯是以聚四氢呋喃、甲苯二异氰酸酯(TDI)和1，4_ 丁二醇为原料制备而成。
[0031]其余同实施例1，这里不再赘述。
[0032]实施例4
与实施例1不同的是:
按重量百分比计，TPU发泡薄膜包括以下组分:
聚酯型热塑性聚氨酯粒子95% ；
发泡剂脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1%;
爽滑剂羟基硅油2%;
抗氧化剂二亚磷酸季戊四醇硬脂醇酯0.5%;
苯并三唑类抗紫外线剂0.5% ；
色母粒1%。
[0033]其余同实施例1，这里不再赘述。
[0034]制备时，包括以下步骤:
第一步，热塑性聚氨酯粒子、发泡剂、爽滑剂、抗氧化剂、抗紫外线剂和色母粒在高速混合机中混合均匀，得到混合料；
第二步，将混合料在170-200°C的螺杆机中挤出、牵引、造粒，螺杆机的转速为400-800转/分，得到TPU原料。
[0035]第三步，使用双层共挤挤出机成膜:首先设置双层共挤挤出机生产时的设定温度值(30-250°C，在该温度范围内，双层共挤挤出机可对TPU热熔胶原料和TPU发泡薄膜原料进行加热处理，使得TPU热熔胶原料和TPU发泡薄膜原料经过处理后达到挤出温度的要求)，加入TPU热熔胶原料和TPU发泡薄膜原料，双层共挤挤出机开始升温，达到设定温度后，双层共挤挤出机同时挤出TPU热熔胶和TPU发泡薄膜，TPU热熔胶附着TPU发泡薄膜上后进行贴压成型为膜片，最后成型卷取。采用上述的生产工艺生产的膜片，展平度较好，不易打卷，贴合表面的贴合张力均匀，不会产生气泡和褶皱，使得产品更平整、美观。
[0036]对实施例1-4提供的TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜进行性能测试，所得结果为:撕裂强度为lkg-lOOkg，拉伸强度为l_200kg，伸长率为20-500%，耐黄变达到4级以上。
[0037]以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜，其包括TPU发泡薄膜，其特征在于:还包括设于所述TPU发泡薄膜表面的TPU热熔胶层，并且按重量百分比计，所述TPU发泡薄膜包括以下组分: 热塑性聚氨酯粒子60-98% ； 发泡剂0.5-30% ； 爽滑剂1-8%; 抗氧化剂 0.1-1% ; 抗紫外线剂0.1-2% ； 色母粒 1-10%。
2.根据权利要求1所述的TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜，其特征在于:按重量百分比计，所述TPU发泡薄膜包括以下组分: 热塑性聚氨酯粒子70-90% ； 发泡剂3-15% ； 爽滑剂2-6%; 抗氧化剂 0.2-8% ； 抗紫外线剂0.3-1.5%; 色母粒 2-6%。
3.根据权利要求2所述的热熔胶加贴TPU发泡薄膜，其特征在于:按重量百分比计，所述TPU发泡薄膜包括以下组分: 热塑性聚氨酯粒子80% ； 发泡剂10% ； 爽滑剂4% ； 抗氧化剂1.5%; 抗紫外线剂0.5% ； 色母粒4 %。
4.根据权利要求1所述的TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜，其特征在于:所述TPU发泡薄膜设置有压纹或印刷层。
5.根据权利要求1所述的TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜，其特征在于:所述热熔胶层设置于所述TPU发泡薄膜的背面。
6.根据权利要求1所述的TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜，其特征在于:所述TPU发泡薄膜的厚度为0.015mm-10cm，所述TPU热熔胶层的厚度为0.5_3mm。
7.根据权利要求1所述的TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜，其特征在于:所述发泡剂为碳酸氢钠、偶氮二甲酰胺、十二烷基硫酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中至少一种。
8.根据权利要求1所述的TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜，其特征在于:所述爽滑剂为硅油、甲基硅油、水溶性硅油和羟基硅油中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜，其特征在于:所述抗氧化剂为四[亚甲基_3，3’，5_ (二叔丁基-4-羟基-苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、N，N’ -双[[3-(3，5)-二叔丁基-4羟基苯基]丙酰基]己二胺、三[2，4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和二亚磷酸季戊四醇硬脂醇酯中的至少一种。
10.根据权利要求1所述的TPU热熔胶加贴TPU发泡薄膜，其特征在于:所述抗紫外剂为苯甲酸类化合物、二甲苯酮类 化合物或苯并三唑类化合物。
【文档编号】C08J9/10GK103571364SQ201310463551
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】何建雄 申请人:东莞市雄林新材料科技有限公司