主要化学反应方程式：
⑴ 酰氯化反应（以十八胺计，转化率为96%）
⑵ 酯化反应（以十八烷基胺酰氯计，转化率为100%）
⑴酰氯化、酯化反应
将一定量的氯苯、十八胺先后加入到十八胺溶液配制釜中，其夹套通入蒸汽升温至40-60℃溶解，压力为常压。十八胺溶解后得到十八胺氯苯溶液转入至计量罐中待用。将一定量的氯苯、三光气先后加入到三光气溶液配制釜中，溶解温度为常温，三光气溶解后得到三光气氯苯溶液转入至计量罐中待用。将一定量的十八胺氯苯溶液加入至低温酰化釜中，其夹套通入冷冻盐水降温至-10℃，缓慢滴加三光气氯苯溶液进行低温酰化反应，控制反应温度为-5～5℃，反应压力为微负压。反应12h 后，将低温料液转入至高温酰化釜中，其夹套通入蒸汽升温至60℃，停止通入蒸汽并排出余汽后通入冷却水，控制反应温度为85℃，反应压力为常压。高温酰化反应结束后得到粗品，转入至
中间罐中备用。
⑵后处理
低温酰化反应及高温酰化反应结束后，通入氮气将釜内的尾气赶出。赶出的气体通入尾气吸收系统，经二级水吸收、一级碱吸收，尾气达标后放空处理。经二级水吸收得到的盐酸回用于2,3-二氯吡啶生产，经一级碱吸收得到的废水进入污水处理。
将粗品转入至粗品高位槽中，再于120℃经二级减压精馏塔精馏得到产品异氰酸十八酯，减压精馏过程中采用二级盐冷得到的氯苯回用，冷冻盐水温度为-20℃，残渣外委处理，减压蒸馏采用机械真空泵。
以十八胺计，本产品总收率约为94.6%。