1.一种制备低取代度醋酸纤维素的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)选原材料：选用绒状木浆粕或醋纤级精制棉；
(2)原材料预处理：将乙酸喷洒到原材料上活化1h，所使用的温度为10～60℃，原材料与乙酸的质量比为1：3～1：10；
(3)酯化：将乙酸酐、浓硫酸混合冷却至0℃，将活化好的原材料投入到经冷却的混合液中10～30min，反应温度为20～70℃，反应0.5～1h，乙酸酐的加入量为原材料质量的1.5～3倍，催化剂使用的是98％硫酸，其加入量为原材料质量的2～15％；
(4)水解：向酯化后的溶液中加入20％～60％的乙酸水溶液，使溶液体系中的水含量为5～15％，水解时间为5～18h；
(5)中和：向水解液中加入乙酸钠溶液，中和料浆中的硫酸；
(6)滤液沉析：将料浆加入到水中进行沉析，沉析温度为20～80℃，并使沉析后的水溶液中酸含量控制在20～30％；
(7)洗涤及干燥：将沉析过的样品在70℃～100℃的水中洗涤后进行离心脱水，如此重复4次后在温度为80～120℃条件下进行干燥，得到低取代度醋酸纤维素产品。
2.根据权利要求1所述的一种制备低取代度醋酸纤维素的生产方法，其特征在于，步骤(3)中硫酸的加入量为原材料质量的2～6％。
3.根据权利要求1所述的一种制备低取代度醋酸纤维素的生产方法，其特征在于，步骤(5)乙酸钠的质量分数为20～35％。