本实用新型涉及生物发酵领域，尤其涉及一种玻璃发酵罐。
背景技术：
在目前的生物发酵领域，没有适合的玻璃发酵罐。
技术实现要素：
鉴于目前技术存在的上述不足，本实用新型提供一种玻璃发酵罐，本实用新型的玻璃发酵罐可以实现更好的发酵效果。
本实用新型的采用如下技术方案：
一种玻璃发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体内设有一搅拌轴，所述搅拌轴连接有一驱动电机，所述搅拌轴上设有第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述第一搅拌装置与所述第二搅拌装置之间设有一活动杆，所述活动杆两端分别设有一刮片，所述第一搅拌装置两端分别设有一行星搅拌部件，所述发酵罐本体设有一循环装置，所述循环装置为冷热水循环装置，所述循环装置包括一进水口和一出水口，所述进水口位于所述发酵罐本体下端，所述出水口位于所述发酵罐本体上端，所述发酵罐本体内覆盖有防粘层。
作为本实用新型的优选技术方案，所述发酵罐本体上端设有一进料口，下端设有一出料口。
作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动电机为私服电机，所述私服电机连接有一PLC控制器。
作为本实用新型的优选技术方案，所述发酵罐本体内设有多个温度采集装置。
作为本实用新型的优选技术方案，所述发酵罐本体下端设有一移动装置，所述移动装置设有一卡合装置。
作为本实用新型的优选技术方案，所述发酵罐本体上还设有一压力检测装置，所述压力检测装置连接有一报警装置。
作为本实用新型的优选技术方案，所述发酵罐本体上还设有一泄压阀，所述发酵罐本体为玻璃材质构成。
本实用新型的一种玻璃发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体内设有一搅拌轴，所述搅拌轴连接有一驱动电机，所述搅拌轴上设有第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述第一搅拌装置与所述第二搅拌装置之间设有一活动杆，所述活动杆两端分别设有一刮片，所述第一搅拌装置两端分别设有一行星搅拌部件，所述发酵罐本体设有一循环装置，所述循环装置为冷热水循环装置，所述循环装置包括一进水口和一出水口，所述进水口位于所述发酵罐本体下端，所述出水口位于所述发酵罐本体上端，本实用新型的玻璃发酵罐可以实现更好的发酵效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中一种玻璃发酵罐的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1为本实用新型提供一种玻璃发酵罐，包括发酵罐本体1，发酵罐本体1内设有一搅拌轴2，搅拌轴2连接有一驱动电机3，搅拌轴2上设有第一搅拌装置4和第二搅拌装置5，第一搅拌装置4与第二搅拌装置5之间设有一活动杆6，活动杆6两端分别设有一刮片7，可以起到刮起罐壁上物质的作用，可以实现搅拌的更加的均匀，第一搅拌装置4两端分别设有一行星搅拌部件，可以达到更好的搅拌效果，发酵罐本体1设有一循环装置，循环装置为冷热水循环装置，循环装置包括一进水口8和一出水口9，进水口8位于发酵罐本体1下端，出水口9位于发酵罐本体1上端，可以起到给发酵罐本体1加热或者降温的作用，发酵罐本体1内覆盖有防粘层，可以起到防粘的作用。
在本实施例中，发酵罐本体1上端设有一进料口10，下端设有一出料口11，可以实现方便加料和出料。
在本实施例中，驱动电机3为私服电机，私服电机连接有一PLC控制器，可以根据不同的产品选择不同的搅拌速度。
在本实施例中，发酵罐本体1内设有多个温度采集装置，可以分布在发酵罐本体1内不同的位置，例如底部、中部以及上端，可以采集到发酵罐本体1不同位置的温度。
在本实施例中，发酵罐本体1下端设有一移动装置12，移动装置12设有一卡合装置13，可以方便进行移动，以及固定。
在本实施例中，发酵罐本体1上还设有一压力检测装置14，压力检测装置14连接有一报警装置，可以监测发酵罐本体1内的压力情况。
在本实施例中，发酵罐本体1上还设有一泄压阀15，可以根据压力情况，进行泄压，可以使在发酵的过程中更加的安全，发酵罐本体1为玻璃材质构成。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。