本发明涉及一种硅橡胶膜的制备方法。
背景技术：
：硅橡胶薄膜是以聚硅氧烷为主链的硅橡胶是一种具有一系列独特性能的特种橡胶，它除了具有优良的耐高低温和耐来华性能外，还具有突出的弹性、透气性、柔软和无毒、无气味、生理惰性等其他弹性体材料所不具备的特性。因此，硅橡胶除了广泛用于制造有特殊耐高低温要求的橡胶制品外，还可用于制造功能性薄膜材料，供列如细胞培养、人体精细组织如耳膜衬垫、组织工程领域中支架包覆等至用。这时要求把硅橡胶做成厚度为0.05-0.25mm的薄膜。对于这类薄膜的要求，首先是厚薄均匀、表面光洁、透明、具有一定的强度和弹性、不泛黄。目前硅橡胶膜的制作技术不稳定，达不到一种透气性好、耐高温、厚薄均匀、表面光洁、透明、具有一定的强度和弹性、不泛黄的效果。技术实现要素：有鉴于此，本发明目的是提供一种具有耐高温、透气性好、厚薄均匀、表面光洁、透明、具有一定的强度和弹性、不泛黄的效果的硅橡胶膜。为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种硅橡胶膜，其特征在于，由聚二甲基硅氧烷30-40份、聚氨基甲酸酯20-30份、环氧树脂20-30份、钛酸酯8-10份、硅烷偶联剂10-15份、有机锡6-8份、过苯甲酸叔丁脂3-5份、过氧化苯甲酰3-5份、二苯基硅二醇3-5份、正己烷40-50份、正硅酸乙酯7-10份、二月桂酸二丁基锡2-4份、二氧化硅10-12份、二氧化钛10-15份、硅酸铝10-12份和硅酸钙10-12份制成。进一步的，所述一种硅橡胶膜，由聚二甲基硅氧烷40份、聚氨基甲酸酯20份、环氧树脂20份、钛酸酯8份、硅烷偶联剂10份、有机锡6份、过苯甲酸叔丁脂3份、过氧化苯甲酰3份、二苯基硅二醇3份、正己烷40份、正硅酸乙酯7份、二月桂酸二丁基锡2份、二氧化硅10份、二氧化钛10份、硅酸铝10份和硅酸钙10份制成。进一步的，所述一种硅橡胶膜，由聚二甲基硅氧烷30份、聚氨基甲酸酯30份、环氧树脂30份、钛酸酯10份、硅烷偶联剂15份、有机锡8份、过苯甲酸叔丁脂5份、过氧化苯甲酰5份、二苯基硅二醇5份、正己烷50份、正硅酸乙酯10份、二月桂酸二丁基锡4份、二氧化硅12份、二氧化钛15份、硅酸铝12份和硅酸钙12份制成。进一步的，所述一种硅橡胶膜，由聚二甲基硅氧烷35份、聚氨基甲酸酯25份、环氧树脂25份、钛酸酯9份、硅烷偶联剂12.5份、有机锡7份、过苯甲酸叔丁脂4份、过氧化苯甲酰4份、二苯基硅二醇4份、正己烷45份、正硅酸乙酯8.5份、二月桂酸二丁基锡3份、二氧化硅11份、二氧化钛12.5份、硅酸铝11份和硅酸钙11份制成。本发明要解决的另一技术问题为提供一种硅橡胶膜的制备方法，包括以下步骤：1)取正己烷40-50份放入反应釜，然后加入聚二甲基硅氧烷30-40份，用配料罐以20-25r/min的速度搅拌7-10min，使得聚二甲基硅氧烷完全溶入正己烷，制得第一混合液，备用；2)在步骤1)制得的第一混合液中加入催化剂有机锡6-8份和二月桂酸二丁基锡2-4份、粘合剂聚氨基甲酸酯20-30份、偶联剂钛酸酯8-10份和硅烷偶联剂10-15份，加热10-15分钟，使得温度达到60℃，制得第二混合液，备用；3)取二氧化硅10-12份、硅酸铝10-12份和硅酸铝10-12份放入反应器，用配料罐以20-30r/min的速度搅拌5-8min，使得二氧化硅、硅酸铝和硅酸铝混合均匀，制得第一混合物，备用；4)将步骤3)制得的第一混合物加入步骤2)制得的第二混合液中，然后再加入正硅酸乙酯7-10份，加热10-15min，使得温度达到80℃，制得第二混合物，备用；5)在步骤4)制得的第二混合物中加入二苯基硅二醇3-5份、环氧树脂20-30份和着色剂二氧化钛10-15份，继续加热7-10min，使得温度达到100℃，制得第三混合物，备用；6)将步骤5)制得的第三混合物放入搅拌机，然后加入硫化剂过苯甲酸叔丁脂3-5份和过氧化苯甲酰3-5份，以40-50r/min的速度搅拌10-15min，使得步骤5)制得的第三混合物充分硫化，制得第四混合物，备用；7)将步骤6)制得的第四混合物浇注入硅橡胶膜模具，在20℃的环境中，自然冷却1-2小时；8)将步骤7)冷却后的硅橡胶膜模具放入真空干燥箱内，以50℃的恒温加热2-3h，使得硅橡胶膜完全固化，即得。本发明技术效果主要体现在以下方面：通过在反应釜中溶合正己烷和聚二甲基硅氧烷制得第一混合液中加入催化剂有机锡和二月桂酸二丁基锡、粘合剂聚氨基甲酸酯、偶联剂钛酸酯和硅烷偶联剂后加热，使得温度达到60℃，制得第二混合液，然后在第二混合液中加入通过搅拌二氧化硅、硅酸铝和硅酸铝制得的第一混合物和正硅酸乙酯继续加热，使得温度达到80℃，得到第二混合物，再在第二混合物中加入二苯基硅二醇、环氧树脂和着色剂二氧化钛继续加热，使得温度达到100℃，制得第三混合物，将第三混合物放入搅拌机后加入硫化剂过苯甲酸叔丁脂和过氧化苯甲酰进行硫化，得到第四混合物，然后再将硫化后的第四混合物浇注入硅橡胶膜模具自然冷却1-2小时，最后将模具放入真空干燥箱，以50℃的恒温加热2-3h，使得硅橡胶膜完全固化，制得一种具有耐高温、透气性好、厚薄均匀、表面光洁、透明、具有一定的强度和弹性、不泛黄效果的硅橡胶膜。具体实施方式实施例1一种硅橡胶膜，由聚二甲基硅氧烷40份、聚氨基甲酸酯20份、环氧树脂20份、钛酸酯8份、硅烷偶联剂10份、有机锡6份、过苯甲酸叔丁脂3份、过氧化苯甲酰3份、二苯基硅二醇3份、正己烷40份、正硅酸乙酯7份、二月桂酸二丁基锡2份、二氧化硅10份、二氧化钛10份、硅酸铝10份和硅酸钙10份制成。一种硅橡胶膜的制备方法，包括以下步骤：1)取正己烷40份放入反应釜，然后加入聚二甲基硅氧烷40份，用配料罐以25r/min的速度搅拌10min，使得聚二甲基硅氧烷完全溶入正己烷，制得第一混合液，备用；2)在步骤1)制得的第一混合液中加入催化剂有机锡6份和二月桂酸二丁基锡2份，粘合剂聚氨基甲酸酯20份，偶联剂钛酸酯8份和硅烷偶联剂10份，加热15分钟，使得温度达到60℃，制得第二混合液，备用；3)取二氧化硅10份、硅酸铝10份和硅酸铝10份放入反应器，用配料罐以30r/min的速度搅拌8min，使得二氧化硅、硅酸铝和硅酸铝混合均匀，制得第一混合物，备用；4)将步骤3)制得的第一混合物加入步骤2)制得的第二混合液中，然后再加入正硅酸乙酯7份，加热15min，使得温度达到80℃，制得第二混合物，备用；5)在步骤4)制得的第二混合物中加入二苯基硅二醇3份、环氧树脂20份和着色剂二氧化钛10份，继续加热10min，使得温度达到100℃，制得第三混合物，备用；6)将步骤5)制得的第三混合物放入搅拌机，然后加入硫化剂过苯甲酸叔丁脂3份和过氧化苯甲酰3份，以50r/min的速度搅拌15min，使得步骤5)制得的第三混合物充分硫化，制得第四混合物，备用；7)将步骤6)制得的第四混合物浇注入硅橡胶膜模具，在20℃的环境中，自然冷却2小时；8)将步骤7)冷却后的硅橡胶膜模具放入真空干燥箱内，以50℃的恒温加热3h，使得硅橡胶膜完全固化，即得。实施例2一种硅橡胶膜，由聚二甲基硅氧烷30份、聚氨基甲酸酯30份、环氧树脂30份、钛酸酯10份、硅烷偶联剂15份、有机锡8份、过苯甲酸叔丁脂5份、过氧化苯甲酰5份、二苯基硅二醇5份、正己烷50份、正硅酸乙酯10份、二月桂酸二丁基锡4份、二氧化硅12份、二氧化钛15份、硅酸铝12份和硅酸钙12份制成。一种硅橡胶膜的制备方法，包括以下步骤：1)取正己烷50份放入反应釜，然后加入聚二甲基硅氧烷30份，用配料罐以20r/min的速度搅拌7min，使得聚二甲基硅氧烷完全溶入正己烷，制得第一混合液，备用；2)在步骤1)制得的第一混合液中加入催化剂有机锡8份和二月桂酸二丁基4份，粘合剂聚氨基甲酸酯30份，偶联剂钛酸酯10份和硅烷偶联剂15份，加热10分钟，使得温度达到60℃，制得第二混合液，备用；3)取二氧化硅12份、硅酸铝12份和硅酸铝12份放入反应器，用配料罐以30r/min的速度搅拌5min，使得二氧化硅、硅酸铝和硅酸铝混合均匀，制得第一混合物，备用；4)将步骤3)制得的第一混合物加入步骤2)制得的第二混合液中，然后再加入正硅酸乙酯10份，加热10min，使得温度达到80℃，制得第二混合物，备用；5)在步骤4)制得的第二混合物中加入二苯基硅二醇5份、环氧树脂30份和着色剂二氧化钛15份，继续加热7min，使得温度达到100℃，制得第三混合物，备用；6)将步骤5)制得的第三混合物放入搅拌机，然后加入硫化剂过苯甲酸叔丁脂5份和过氧化苯甲酰5份，以40r/min的速度搅拌10min，使得步骤5)制得的第三混合物充分硫化，制得第四混合物，备用；7)将步骤6)制得的第四混合物浇注入硅橡胶膜模具，在20℃的环境中，自然冷却1小时；8)将步骤7)冷却后的硅橡胶膜模具放入真空干燥箱内，以50℃的恒温加热2h，使得硅橡胶膜完全固化，即得。实施例3一种硅橡胶膜，由聚二甲基硅氧烷35份、聚氨基甲酸酯25份、环氧树脂25份、钛酸酯9份、硅烷偶联剂12.5份、有机锡7份、过苯甲酸叔丁脂4份、过氧化苯甲酰4份、二苯基硅二醇4份、正己烷45份、正硅酸乙酯8.5份、二月桂酸二丁基锡3份、二氧化硅11份、二氧化钛12.5份、硅酸铝11份和硅酸钙11份制成。一种硅橡胶膜的制备方法，包括以下步骤：1)取正己烷45份放入反应釜，然后加入聚二甲基硅氧烷35份，用配料罐以23r/min的速度搅拌9min，使得聚二甲基硅氧烷完全溶入正己烷，制得第一混合液，备用；2)在步骤1)制得的第一混合液中加入催化剂有机锡7份和二月桂酸二丁基锡3份，粘合剂聚氨基甲酸酯25份，偶联剂钛酸酯9份和硅烷偶联剂12.5份，加热13分钟，使得温度达到60℃，制得第二混合液，备用；3)取二氧化硅11份、硅酸铝11份和硅酸铝11份放入反应器，用配料罐以25r/min的速度搅拌7min，使得二氧化硅、硅酸铝和硅酸铝混合均匀，制得第一混合物，备用；4)将步骤3)制得的第一混合物加入步骤2)制得的第二混合液中，然后再加入正硅酸乙酯8.5份，加热13min，使得温度达到80℃，制得第二混合物，备用；5)在步骤4)制得的第二混合物中加入二苯基硅二醇4份、环氧树脂25份和着色剂二氧化钛12.5份，继续加热9min，使得温度达到100℃，制得第三混合物，备用；6)将步骤5)制得的第三混合物放入搅拌机，然后加入硫化剂过苯甲酸叔丁脂4份和过氧化苯甲酰4份，以45r/min的速度搅拌13min，使得步骤5)制得的第三混合物充分硫化，制得第四混合物，备用；7)将步骤6)制得的第四混合物浇注入硅橡胶膜模具，在20℃的环境中，自然冷却2小时；8)将步骤7)冷却后的硅橡胶膜模具放入真空干燥箱内，以50℃的恒温加热2.5h，使得硅橡胶膜完全固化，即得。实验例实验对象：将本发明硅橡胶膜作为实验组，普通橡胶膜作为对照组一、特制橡胶膜作为对照组二，要求三组橡胶膜厚度和面积相同。实验方法：用透气性测试仪对硅橡胶膜，普通硅橡胶膜和特制硅橡胶膜进行透气性测试，并根据三组硅橡胶膜的耐热性、泛黄和弹性做对比。表一为透气性测试仪的参考环境：仪器放置位置平整、稳固的平台(或基础)上仪器周围无强磁场、无振源室内大气室内大气无腐蚀性介质，无较大颗粒型灰尘，气流稳定环境温度20±3℃湿度rh：≤65％电源使用电源ac220v±10v、50hz，接地良好表一表二为三组橡胶膜透气性的具体记录：表二表三为三组橡胶膜耐热性、泛黄度和弹性的具体记录：表三结合表二和表三，经三组橡胶膜的对比可以看出，本发明的硅橡胶膜的透气性、耐热性、抗黄度和弹性比一般橡胶膜和特制橡胶膜要好。本发明技术效果主要体现在以下方面：通过在反应釜中溶合正己烷和聚二甲基硅氧烷制得第一混合液中加入催化剂有机锡和二月桂酸二丁基锡、粘合剂聚氨基甲酸酯、偶联剂钛酸酯和硅烷偶联剂后加热，使得温度达到60℃，制得第二混合液，然后在第二混合液中加入通过搅拌二氧化硅、硅酸铝和硅酸铝制得的第一混合物和正硅酸乙酯继续加热，使得温度达到80℃，得到第二混合物，再在第二混合物中加入二苯基硅二醇、环氧树脂和着色剂二氧化钛继续加热，使得温度达到100℃，制得第三混合物，将第三混合物放入搅拌机后加入硫化剂过苯甲酸叔丁脂和过氧化苯甲酰进行硫化，得到第四混合物，然后再将硫化后的第四混合物浇注入硅橡胶膜模具自然冷却1-2小时，最后将模具放入真空干燥箱，以50℃的恒温加热2-3h，使得硅橡胶膜完全固化，制得一种具有耐高温、透气性好、厚薄均匀、表面光洁、透明、具有一定的强度和弹性、不泛黄效果的硅橡胶膜。当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。当前第1页12