一种用于恶唑菌酮的转料系统的制作方法

文档序号:14175692阅读:391来源:国知局

本实用新型属于杀菌剂制备技术领域,特别涉及一种用于恶唑菌酮的转料系统。



背景技术:

恶唑菌酮又名恶唑烷二酮,为恶唑啉酮类新型保护性杀菌剂,是一种线粒体电子传递抑制剂,通过阻断泛醌醇酶,抑制病原菌的孢子释放,起到杀菌作用。该药杀菌谱广,对果树和蔬菜的多种病害有效。

恶唑菌酮具有活性高,作用机理独特,与现有杀菌剂无交互抗性等特点,在低剂量使用即具有显著的预防效果。其与多种杀菌剂混配,可有效缓解内吸性杀菌剂的抗性问题。由于恶唑菌酮的高效、低毒以及优良的活性,其生产应用日渐广泛。

在恶唑菌酮制备过程中,需要将制备好的恶唑菌酮粗品送至精制釜中进行精制,得到高纯度的恶唑菌酮,现一般将粗品转移至精制釜的过程中,转移过程中,会引入外来的杂质污染,进而影响恶唑菌酮产品的纯度。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种避免物料转移过程中引入外来杂质污染且能够保证恶唑菌酮产品纯度的用于恶唑菌酮的转料系统。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种用于恶唑菌酮的转料系统,其创新点在于:所述转料系统包括离心机、溶剂计量槽、粗品溶解槽、转料泵和精制釜,所述离心机通过管道A与粗品溶解槽连通,溶剂计量槽通过管道B与粗品溶解槽连通,粗品溶解槽通过管道C与转料泵连通,转料泵通过该管道D与精制釜连通。

进一步地,所述离心机和粗品溶解槽的下端设置为倒锥形结构。

本实用新型的优点在于:

(1)本实用新型用于恶唑菌酮的转料系统,将离心机、粗品溶解槽、转料泵和精制釜连通设置,这样在物料转移过程中,能够避免物料的损失,同时在密封的条件下进行物料转移,避免搬运和投料过程,减少用工,同时也可避免物料转移过程中引入外来杂质,大大保证精制恶唑菌酮产品的纯度;此外,在粗品溶解槽和精制釜之间串联有转料泵,可使溶解后的粗品能顺利转移至精制釜,大大保证恶唑菌酮的收率;

(2)本实用新型用于恶唑菌酮的转料系统,离心机和粗品溶解槽的下端设置为倒锥形结构,使得物料在转移至粗品溶解槽和转料泵时,能够使物料分布均匀,保证产品最大量化的制备。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型用于恶唑菌酮的转料系统的结构示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

实施例

本实施例用于恶唑菌酮的转料系统,如图1所示,包括离心机1、溶剂计量槽2、粗品溶解槽3、转料泵4和精制釜5,离心机1通过管道A与粗品溶解槽3连通,溶剂计量槽2通过管道B与粗品溶解槽3连通,粗品溶解槽3通过管道C与转料泵4连通,转料泵4通过该管道D与精制釜5连通;其中,离心机1和粗品溶解槽3的下端设置为倒锥形结构,使得物料在转移至粗品溶解槽3和转料泵4时,能够使物料分布均匀,保证产品最大量化的制备。

本实施例用于恶唑菌酮的转料系统的工作原理:从离心机1下来的恶唑菌酮粗品进入粗品溶解槽3,称量后加入从溶剂计量槽2下来的溶剂,使溶剂与恶唑菌酮粗品搅拌混合,搅拌混合后通过转料泵4打入恶唑菌酮精制釜进行精制,得到恶唑菌酮精品。

本实施例用于恶唑菌酮的转料系统,将离心机1、粗品溶解槽3、转料泵4和精制釜5连通设置,这样在物料转移过程中,能够避免物料的损失,同时在密封的条件下进行物料转移,避免搬运和投料过程,减少用工,同时也可避免物料转移过程中引入外来杂质,大大保证精制恶唑菌酮产品的纯度;此外,在粗品溶解槽和精制釜之间串联有转料泵,可使溶解后的粗品能顺利转移至精制釜,大大保证恶唑菌酮的收率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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