一种用于小麦胚芽发酵的发酵罐的制作方法

本实用新型涉及微生物发酵设备技术领域，更具体的涉及一种用于小麦胚芽发酵的发酵罐。

背景技术：

发酵罐在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。现有的发酵罐搅拌器搅拌过快产生大量气泡，尤其是小麦胚芽含有大量的蛋白泡沫更加严重，搅拌速度慢则影响发酵，现有的技术很难解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服的现有的发酵罐搅拌器搅拌过快产生大量气泡，搅拌速度慢则影响发酵的问题，提供一种用于小麦胚芽发酵的发酵罐。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种用于小麦胚芽发酵的发酵罐，包括发酵罐罐体，所述发酵罐罐体的顶端设置有电动机，所述电动机的底端设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端设置有无菌轴封，所述搅拌轴的表面依次设置有机械消泡器、第一搅拌叶以及第二搅拌叶，所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶之间设置有若干搅拌棍，所述电动机的两侧分别设置有入料口以及排气管，所述发酵罐罐体的底端设置有塑料管以及空气过滤器，所述塑料管的表面设置有阀门，所述空气过滤器的一侧设置有空气进入口，所述发酵罐罐体的一侧设置有冷却水进入口，所述冷却水进入口的顶端设置有温度传感器，所述温度传感器的顶端设置有取样管，所述发酵罐罐体的表面设置有冷却夹层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴与所述发酵罐罐体通过轴承连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶均与所述搅拌棍通过电焊连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却夹层与所述发酵罐罐体通过扣件连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机械消泡器与所述搅拌轴通过固定支架连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机械消除器的数量为3-9个。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置第一搅拌叶、第二搅拌叶、机械消泡器以及搅拌棍，使小麦胚芽得以充分、完全的搅拌，并且通过机械消泡器可以将搅拌产生的气泡打碎，防止发酵液中的发泡物质在通气条件下强烈的搅拌过程中产生大量泡沫，从而提高发酵效率。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：图1是本实用新型发酵罐罐体的整体结构示意图；图2是本实用新型第一搅拌叶的整体结构示意图；图3是本实用新型第一搅拌叶的局部结构示意图；图中：1、发酵罐罐体；2、塑料管；3、阀门；4、空气过滤器；5、空气进入口；6、冷却水进入口；7、温度传感器；8、取样管；9、入料口；10、无菌轴封；11、电动机；12、排气管；13、搅拌轴；14、冷却夹层；15、机械消泡器；16、第一搅拌叶；17、第二搅拌叶；18、搅拌棍。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种用于小麦胚芽发酵的发酵罐，包括发酵罐罐体1，发酵罐罐体1的顶端设置有电动机11，电动机11的底端设置有搅拌轴13，搅拌轴13的顶端设置有无菌轴封10，搅拌轴13的表面依次设置有机械消泡器15、第一搅拌叶16以及第二搅拌叶17，第一搅拌叶16和第二搅拌叶17之间设置有若干搅拌棍18，电动机11的两侧分别设置有入料口9以及排气管12，发酵罐罐体1的底端设置有塑料管2以及空气过滤器4，塑料管2的表面设置有阀门3，空气过滤器4的一侧设置有空气进入口5，发酵罐罐体1的一侧设置有冷却水进入口6，冷却水进入口6的顶端设置有温度传感器7，温度传感器7的顶端设置有取样管8，发酵罐罐体1的表面设置有冷却夹层14。搅拌轴13与发酵罐罐体1通过轴承连接，便于搅拌轴13的旋转。第一搅拌叶16和第二搅拌叶17均与搅拌棍18通过电焊连接，增加了搅拌棍18的稳定性。冷却夹层14与发酵罐罐体1通过扣件连接，增加了冷却夹层14的稳定性。机械消泡器15与搅拌轴13通过固定支架连接，提高了机械消泡器15的牢固性。机械消除器15的数量为3-9个，便于消除搅拌产生的气泡。

具体的工作时，校正pH电极和溶氧电极，发酵罐罐体1灭菌，根据需要将培养基通过入料口9配入发酵罐罐体1，按要求封好后，发酵罐罐体1采用蒸汽灭菌（121℃，30min），待发酵罐罐体1冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水进入口6的阀门，打开气泵电源，连接空气进入口5开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使发酵罐罐体1内部压强保持在0.05MPa；设置温度、pH、搅拌速度等，电动机11带动搅拌轴13旋转，搅拌轴13带动表面的第一搅拌叶16、第二搅拌叶17以及搅拌棍18开始旋转，进行全面、快速的搅拌，并通过机械消泡器15将搅拌产生的气泡打碎，而且搅拌棍18在旋转时也会将碰到的气泡打碎，在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为100%，待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置第一搅拌叶、第二搅拌叶、机械消泡器以及搅拌棍，使小麦胚芽得以充分、完全的搅拌，并且通过机械消泡器可以将搅拌产生的气泡打碎，防止发酵液中的发泡物质在通气条件下强烈的搅拌过程中产生大量泡沫，从而提高发酵效率。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。