专利名称：灵芝菌丝体蛋白多糖酸法生产技术的制作方法
技术领域：
本发明属保健补品生产工艺。
灵芝多糖是灵芝‘扶正固本’的主要有效成分之一。但是，灵芝昂贵，并且其多糖含量很低，如果采用灵芝生产多糖，其成本太高。因此寻找廉价的原料来源势在必行。目前，我国人工种植灵芝比较普遍，采去子实体(灵芝)后的菌丝体被当作废物抛弃。开发该资源，变废为宝，是当务之急。近年来医学研究发现，灵芝菌丝体多糖有与灵芝子实体多糖相似的功效，并且灵芝菌丝体多糖多与蛋白质结合成蛋白多糖的形式存在。因此，开展对灵芝菌丝体蛋白多糖生产工艺的研究，开发新的保健补品，具有重要的经济和社会意义。但是，如果采用传统的多糖生产技术，用固体培养的菌丝体生产蛋白多糖，提取液必须经过减压浓缩，因此设备投资大，生产工艺复杂，而且能耗高。更重要的是由于固体培养的菌丝体成分很杂，被分解的培养基残渣与菌丝体混杂在一起，导致传统多糖生产工艺生产的蛋白多糖含量不到30%，杂质含量70%，而且有些杂质有害无益。产品无法满足保健品的要求。
本发明旨在采用廉价的原料，少的投资，简单的工艺，低能耗，生产出高质量的蛋白多糖。
本发明的要点是将菌丝体破碎后，加自来水，90-100℃的恒温煮3-4小时，冷却后过滤去残渣和不溶物，加酸沉淀，用碱乙醇脱水，再用丙酮脱水，自然干燥。烘干。最后得到棕色的蛋白多糖粉沫。
本发明采用被抛弃的废物-人工种植灵芝采去子实体后的菌丝体代替灵芝作原料生产蛋白多糖，成本大大降低。本发明自提取液直接用酸沉淀蛋白多糖，使产品得到了充分的精制，蛋白多糖含量高达95%;而且省去了传统工艺中的减压浓缩步骤，大大节省投资，简化工艺和降低能耗和生产周期。
工艺流程菌丝体→破碎→加自来水→90-100℃ (3-4小时)/() 冷却→过滤 (除残渣)/() 加酸→过滤 (除上层液)/() 碱乙醇脱水→丙酮脱水→自然干燥→烘干。
权利要求
1.一种灵芝菌丝体蛋白多糖酸法生产技术，其特征在于生产原料是灵芝菌丝体，加酸从未经浓缩或经浓缩的提取液中沉淀蛋白多糖和适合于其它方法生产的灵芝菌丝体蛋白多糖的精制。
2.根据权力要求1所述的灵芝菌丝体蛋白多糖生产技术，其特征在于生产原料是灵芝菌丝体，菌丝体包括灵芝所有品种经液体或固体培养获得的菌丝体。
3.根据权力要求1所述的灵芝菌丝体蛋白多糖生产技术，其特征在于菌丝体提取液不经浓缩或经浓缩，直接加酸沉淀蛋白多糖，所用酸包括所有有机和无机酸。
4.根据权力要求1所述的灵芝菌丝体蛋白多糖生产技术，其特征在于适合于其他方法生产的灵芝菌丝体蛋白多糖的精制，其他方法指不同于本发明的任何方法。
全文摘要
灵芝菌丝体蛋白多糖酸法生产技术提供了一种保健补品的生产技术。该技术是采用人工种植的灵芝采去子实体后的菌丝体作原料，因此成本大大降低；采用直接加酸从不经浓缩的或经浓缩的提取液中直接沉淀蛋白多糖，因此节省设备投资、简化工艺、降低能耗；而且酸沉淀法生产的产品质量好，蛋白多糖含量高达95％以上，这是目前任何生产工艺所无法达到的。具有显著的经济和社会效益。
文档编号C08B37/00GK1069738SQ9110652
公开日1993年3月10日 申请日期1991年8月23日 优先权日1991年8月23日
发明者梁芳亭 申请人:梁芳亭