伸强度高，弯曲强度16-20MPa，弯曲模量0.4-0.6GPa ;3、产品耐热性好，流动性好，原料简单易得，制备方法简单，可以广泛生产并不断代替现有材料。
[0017]
【具体实施方式】
[0018]以下结合实例对本发明作进一步的描述，实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本发明权利要求范围内。
[0019]实施例1:
第一步:按照质量份数配比称取PP100份，抗氧剂1010为0.1份，聚乙二醇2份，PE4.5份，EBS20份，云母10份，纳米二氧化硅0.5份，硬脂酸铅0.1份，聚乙烯蜡I份，LDPElO份。
[0020]第二步:将所有原料投入高速混合机中混合均匀，混合机温度80°C，混合5min。
[0021]第三步:混合后的物料投入单螺杆挤出机中，挤出机温度180°C、190°C、200°C、210°C、230°C，机头温度210°C，口模温度200°C，拉伸倍数6倍。
[0022]产品拉伸强度190MPa，断裂伸长率300% ;密度小、韧性好、耐磨性好，拉伸强度高，弯曲强度16MPa，弯曲模量0.4GPa。
[0023]实施例2:
第一步:按照质量份数配比称取PP100份，抗氧剂1010为0.2份，聚乙二醇10份，PE6.5份，EBS60份，云母30份，纳米二氧化硅I份，硬脂酸铅0.5份，聚乙烯蜡2份，LDPE30份。
[0024]第二步:将所有原料投入高速混合机中混合均匀，混合机温度100°C，混合25min。
[0025]第三步:混合后的物料投入单螺杆挤出机中，挤出机温度190°C、200°C、210°C、220°C、240°C，机头温度250°C，口模温度210°C，拉伸倍数8倍。
[0026]产品拉伸强度200MPa，断裂伸长率330% ;密度小、韧性好、耐磨性好，拉伸强度高，弯曲强度17MPa，弯曲模量0.45GPa。
[0027]实施例3:
第一步:按照质量份数配比称取PP100份，抗氧剂168为0.14份，聚乙二醇4份，PE5份，EBS30份，云母15份，纳米二氧化硅0.6份，硬脂酸铅0.2份，聚乙烯蜡1.2份，LDPE15份。
[0028]第二步:将所有原料投入高速混合机中混合均匀，混合机温度80°C，混合5min。
[0029]第三步:混合后的物料投入单螺杆挤出机中，挤出机温度180°C、190°C、200°C、210°C、230°C，机头温度210°C，口模温度200°C，拉伸倍数6倍。
[0030]产品拉伸强度210MPa，断裂伸长率350% ;密度小、韧性好、耐磨性好，拉伸强度高，弯曲强度18MPa，弯曲模量0.5GPa。
[0031]实施例4:
第一步:按照质量份数配比称取PP100份，抗氧剂168为0.16份，聚乙二醇8份，PE6份，EBS50份，云母25份，纳米二氧化硅0.8份，硬脂酸铅0.4份，聚乙烯蜡1.8份，LDPE25份。
[0032]第二步:将所有原料投入高速混合机中混合均匀，混合机温度100 °C，混合5_25min0
[0033]第三步:混合后的物料投入单螺杆挤出机中，挤出机温度190°C、200°C、210°C、220°C、240°C，机头温度250°C，口模温度210°C，拉伸倍数8倍。
[0034]产品拉伸强度220MPa，断裂伸长率380% ;密度小、韧性好、耐磨性好，拉伸强度高，弯曲强度19MPa，弯曲模量0.55GPa。
[0035]实施例5:
第一步:按照质量份数配比称取PP100份，抗氧剂168为0.15份，聚乙二醇6份，PE5.5份，EBS40份，云母20份，纳米二氧化硅0.8份，硬脂酸铅0.3份，聚乙烯蜡1.5份，LDPE20份。
[0036]第二步:将所有原料投入高速混合机中混合均匀，混合机温度90°C，混合15min。
[0037]第三步:混合后的物料投入单螺杆挤出机中，挤出机温度185 °C、190-200 °C、205 °C、215 °C、235 °C，机头温度230 °C，口模温度205 °C，拉伸倍数7倍。
[0038]产品拉伸强度230MPa，断裂伸长率400% ;密度小、韧性好、耐磨性好，拉伸强度高，弯曲强度20MPa，弯曲模量0.6GPa。
【主权项】
1.一种PP撕裂膜，其特征在于，所述PP撕裂膜的原料按质量份数配比如下:PP100份，抗氧剂0.1-0.2份，聚乙二醇2-10份，PE4.5-6.5份，EBS20-60份，云母10-30份，纳米二氧化硅0.5-1份，硬脂酸铅0.1-0.5份，聚乙烯蜡1-2份，LDPE10-30份。
2.根据权利要求1所述的一种PP撕裂膜，其特征在于，所述PP撕裂膜的原料按质量份数配比如下:PP100份，抗氧剂0.14-0.16份，聚乙二醇4-8份，PE5-6份，EBS30-50份，云母15-25份，纳米二氧化硅0.6-0.8份，硬脂酸铅0.2-0.4份，聚乙烯蜡1.2-1.8份，LDPE15-25份。
3.根据权利要求2所述的一种PP撕裂膜，其特征在于，所述PP撕裂膜的原料按质量份数配比如下:PP100份，抗氧剂0.15份，聚乙二醇6份，PE5.5份，EBS40份，云母20份，纳米二氧化硅0.8份，硬脂酸铅0.3份，聚乙烯蜡1.5份，LDPE20份。
4.根据权利要求1所述的一种PP撕裂膜，其特征在于:所述抗氧剂采用抗氧剂168或抗氧剂1010。
5.一种制作权利要求1所述的PP撕裂膜的方法，其特征在于，包括如下步骤: 第一步:按照质量份数配比称取PP、抗氧剂、聚乙二醇、PE、EBS、云母、纳米二氧化硅、硬脂酸铅、聚乙烯蜡和LDPE ; 第二步:将所有原料投入高速混合机中混合均匀，混合机温度80-100°C，混合5_25min ； 第三步:混合后的物料投入单螺杆挤出机中，挤出机温度180-190 0C、190-200 V、200-210。。、210-220 °C、230-240 °C，机头温度 210-250 V，P 模温度 200-210 V，拉伸倍数6-8 倍。
【专利摘要】本发明公开了一种PP撕裂膜及其制备方法，原料为：PP、抗氧剂、聚乙二醇、PE、EBS、云母、纳米二氧化硅、硬脂酸铅、聚乙烯蜡和LDPE；产品拉伸强度190-230MPa，断裂伸长率300-400%；密度小、韧性好、耐磨性好，拉伸强度高，弯曲强度16-20MPa，弯曲模量0.4-0.6GPa；产品耐热性好，流动性好，原料简单易得，制备方法简单，可以广泛生产并不断代替现有材料。
【IPC分类】C08L71-08, C08K3-36, C08K13-02, C08K5-098, C08L23-06, B29C47-92, C08L23-12, C08K3-34
【公开号】CN104788813
【申请号】CN201510147097
【发明人】顾建芳
【申请人】苏州市鼎立包装有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月31日