酚醛树脂的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工树脂技术领域，尤其是一种酚醛树脂的制备方法。
【背景技术】
[0002]酚醛树脂由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂，其原料易得，价格低廉，成型工艺好，具有优异的机械性能、成碳性高、耐高温性能良好的特点。因此，酚醛树脂已经成为当代工业部门不可缺少的原材料。但是苯酚和甲醛直接催化合成的酚醛树脂，其力学性能以及韧性、强度、胶黏强度等均受到限制，因此，技术人员纷纷对酚醛树脂进行改性，其中，采用纤维素类物质对酚醛树脂进行改性的方法尚未见报道。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种酚醛树脂的制备方法，这种酚醛树脂的制备方法可以解决现有酚醛树脂胶黏强度低的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:
本发明酚醛树脂的制备方法包括以下步骤:
A、将苯酚和甲醛加入反应釜中，混合均匀，加入催化剂，逐步升温，聚合反应；
B、待A步骤反应产物的粘度为2?3帕斯卡.秒时，停止反应，得到酚醛树脂溶液；
C、向反应釜中加入羧甲基纤维素，混合均匀，反应I小时?2小时。
[0005]上述技术方案中，更具体的方案还可以是:苯酚与甲醛的质量比为1:1.8?2.2。
[0006]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
本发明酚醛树脂在生产过程中添加粘结性能良好的羧甲基纤维素，所制备的酚醛树脂胶黏强度显著提高，强度以及韧性良好。
【具体实施方式】
[0007]下面结合实施例对本发明作进一步详述:
实施例1
本实施例酚醛树脂的制备方法为:将苯酚和甲醛加入反应釜中，混合均匀，加入催化剂，逐步升温，聚合反应；待反应产物的粘度为2帕斯卡.秒时，停止反应，得到酚醛树脂溶液；向反应釜中加入羧甲基纤维素，混合均匀，反应1.5小时；本实施例苯酚与甲醛的质量比为1:1.8。
[0008]实施例2
本实施例酚醛树脂的制备方法为:将苯酚和甲醛加入反应釜中，混合均匀，加入催化剂，逐步升温，聚合反应；待反应产物的粘度为2.5帕斯卡.秒时，停止反应，得到酚醛树脂溶液；向反应釜中加入羧甲基纤维素，混合均匀，反应I小时；本实施例苯酚与甲醛的质量比为1:2。
[0009]实施例3 本实施例酚醛树脂的制备方法为:将苯酚和甲醛加入反应釜中，混合均匀，加入催化剂，逐步升温，聚合反应；待反应产物的粘度为3帕斯卡.秒时，停止反应，得到酚醛树脂溶液；向反应釜中加入羧甲基纤维素，混合均匀，反应2小时；本实施例苯酚与甲醛的质量比为 1:2.2ο
【主权项】
1.一种酚醛树脂的制备方法，其特征在于包括以下步骤: A、将苯酚和甲醛加入反应釜中，混合均匀，加入催化剂，逐步升温，聚合反应； B、待A步骤反应产物的粘度为2?3帕斯卡.秒时，停止反应，得到酚醛树脂溶液； C、向反应釜中加入羧甲基纤维素，混合均匀，反应I小时?2小时。
2.根据权利要求1所述的酚醛树脂的制备方法，其特征在于苯酚与甲醛的质量比为1:.1.8 ?2.2.
【专利摘要】本发明公开了一种酚醛树脂的制备方法，本方法包括以下步骤：将苯酚和甲醛加入反应釜中，混合均匀，加入催化剂，逐步升温，聚合反应；待反应产物的粘度为2～3帕斯卡·秒时，停止反应，得到酚醛树脂溶液；向反应釜中加入羧甲基纤维素，混合均匀，反应1小时～2小时。本发明酚醛树脂在生产过程中添加粘结性能良好的羧甲基纤维素，所制备的酚醛树脂胶黏强度显著提高，强度以及韧性良好。
【IPC分类】C08G8-34
【公开号】CN104877097
【申请号】CN201510255160
【发明人】林琳
【申请人】广西众昌树脂有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月19日